一种硬质合金锯片铣刀偏角加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金锯片铣刀相关领域，具体为一种硬质合金锯片铣刀偏角加工夹具。


背景技术：

2.硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀。了解硬质合金铣刀先要知道什么是硬质合金，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（wc、tic)微米级粉末为主要成分，以钴（co）或镍（ni）、钼（mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
3.中国专利公开号cn211387744u公开了一种硬质合金锯片铣刀偏角加工夹具，虽然本实用新型公开了一种硬质合金锯片铣刀偏角加工夹具，包括工作平台，所述工作平台的下端外表面设置有固定座，所述工作平台的上端外表面一侧设置有滑槽，所述滑槽的后端外表面设置有螺栓d，所述滑槽的上方设置有c型支架，所述c型支架的上端外表面设置有螺栓a，所述c型支架的前端外表面设置有长板，所述长板的一侧设置有固定板，所述固定板的前端外表面设置有螺栓b，所述固定板的一侧设置有夹板，所述夹板的一侧外表面靠近长板的上端外表面设置有螺栓c。本实用新型所述的一种硬质合金锯片铣刀偏角加工夹具，通过设置有夹板、固定板与长板，可以将工件简单固定在工作平台上，通过扭动螺栓a、螺栓b与螺栓c，有利于工件的进一步夹紧。
4.但是该实用新型不具备调节切割装置位置的功能，在使用时，易造成不便捷，工作效率低，浪费劳动力，另一方面该实用新型也不具备清理碎屑的功能，在使用时，易造成切割后的碎屑堵塞机床，损坏内部零件的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硬质合金锯片铣刀偏角加工夹具，以解决上述背景技术中提出的不便调节切割装置位置和无法清理碎屑的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金锯片铣刀偏角加工夹具，包括底板，所述底板内底壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有锯片铣刀,所述底板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有竖杆，所述竖杆的上表面固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有固定块，所述第一滑块的一侧固定连接有平移气缸，通过设置第一滑轨、第一滑块、支撑杆、固定板、锯片铣刀、平移气缸、气缸、滑板和固定块，当使用该装置时，气缸工作，推动滑板移动，继而带动固定块移动，继而固定加工材料的同时，平移气缸工作，推动第一滑块在第一滑轨上移动，继而带动支撑杆移动，带动固定板移动，带动锯片铣刀移动，从而起到了调节切割装置位置的效果，提高了工作效率，增加了便捷性，节约了劳动力。
7.在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有气泵，所述气泵的外表面固
定连接有管道，通过设置气泵，方便把气体输送到吹气器内。
8.在进一步的实施例中，所述管道的一端固定连接有吹气器，所述吹气器的底部固定连接有旋转气缸，通过设置旋转气缸，方便调节吹气器的吹气角度。
9.在进一步的实施例中，所述旋转气缸的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底部滑动连接有第二滑轨，通过设置第二滑轨，方便第二滑块移动。
10.在进一步的实施例中，所述第二滑块的外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与底板的上表面固定连接，通过设置气泵、管道、第二滑轨、第二滑块、电动推杆、旋转气缸和吹气器，当使用该装置时，气泵工作，把气体输送到管道，由管道输送到吹气器内，进行吹气清除机床上的碎屑的同时，电动推杆工作，推动第二滑块在第二滑轨上移动，继而带动旋转气缸移动，从而起到了清理碎屑的效果，改善了切割后的碎屑堵塞机床，损坏内部零件的问题。
11.在进一步的实施例中，所述固定块的数量为两个，所述气缸的数量为两个，通过设置气缸，方便推动滑板移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型中，通过设置第一滑轨、第一滑块、支撑杆、固定板、锯片铣刀、平移气缸、气缸、滑板和固定块，当使用该装置时，气缸工作，推动滑板移动，继而带动固定块移动，继而固定加工材料的同时，平移气缸工作，推动第一滑块在第一滑轨上移动，继而带动支撑杆移动，带动固定板移动，带动锯片铣刀移动，从而起到了调节切割装置位置的效果，提高了工作效率，增加了便捷性，节约了劳动力。
14.2、该实用新型中，通过设置气泵、管道、第二滑轨、第二滑块、电动推杆、旋转气缸和吹气器，当使用该装置时，气泵工作，把气体输送到管道，由管道输送到吹气器内，进行吹气清除机床上的碎屑的同时，电动推杆工作，推动第二滑块在第二滑轨上移动，继而带动旋转气缸移动，从而起到了清理碎屑的效果，改善了切割后的碎屑堵塞机床，损坏内部零件的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型中机床的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型中滑板的结构示意图。
19.图中：1、底板；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、支撑杆；5、固定板；6、锯片铣刀；7、固定座；8、支撑柱；9、竖杆；10、气缸；11、滑板；12、固定块；13、气泵；14、管道；15、吹气器；16、旋转气缸；17、第二滑块；18、第二滑轨；19、电动推杆；20、平移气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种硬质合金锯片铣刀偏角加工夹具实施例：包
括底板1，底板1内底壁固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2的内壁滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端固定连接有固定板5，固定板5的上表面固定连接有锯片铣刀6,底板1的上表面固定连接有固定座7，固定座7的上表面固定连接有支撑柱8，支撑柱8的外表面固定连接有竖杆9，竖杆9的上表面固定连接有气缸10，气缸10的一端固定连接有滑板11，滑板11的一侧固定连接有固定块12，第一滑块3的一侧固定连接有平移气缸20，通过设置第一滑轨、第一滑块、支撑杆、固定板、锯片铣刀、平移气缸、气缸、滑板和固定块，当使用该装置时，气缸10工作，推动滑板11移动，继而带动固定块12移动，继而固定加工材料的同时，平移气缸20工作，推动第一滑块3在第一滑轨2上移动，继而带动支撑杆4移动，带动固定板5移动，带动锯片铣刀6移动，从而起到了调节切割装置位置的效果，提高了工作效率，增加了便捷性，节约了劳动力。
22.进一步，底板1的上表面固定连接有气泵13，气泵13的外表面固定连接有管道14，通过设置气泵13，方便把气体输送到吹气器15内。
23.进一步，管道14的一端固定连接有吹气器15，吹气器15的底部固定连接有旋转气缸16，通过设置旋转气缸16，方便调节吹气器15的吹气角度。
24.进一步，旋转气缸16的底部固定连接有第二滑块17，第二滑块17的底部滑动连接有第二滑轨18，通过设置第二滑轨18，方便第二滑块17移动。
25.进一步，第二滑块17的外表面固定连接有电动推杆19，电动推杆19的底部与底板1的上表面固定连接，通过设置气泵13、管道14、第二滑轨18、第二滑块17、电动推杆19、旋转气缸16和吹气器15，当使用该装置时，气泵13工作，把气体输送到管道14，由管道14输送到吹气器15内，进行吹气清除机床上的碎屑的同时，电动推杆19工作，推动第二滑块17在第二滑轨18上移动，继而带动旋转气缸16移动，从而起到了清理碎屑的效果，改善了切割后的碎屑堵塞机床，损坏内部零件的问题。
26.进一步，固定块12的数量为两个，气缸10的数量为两个，通过设置气缸10，方便推动滑板11移动。
27.工作原理：使用时，通过设置第一滑轨、第一滑块、支撑杆、固定板、锯片铣刀、平移气缸、气缸、滑板和固定块，当使用该装置时，气缸10工作，推动滑板11移动，继而带动固定块12移动，继而固定加工材料的同时，平移气缸20工作，推动第一滑块3在第一滑轨2上移动，继而带动支撑杆4移动，带动固定板5移动，带动锯片铣刀6移动，从而起到了调节切割装置位置的效果，提高了工作效率，增加了便捷性，节约了劳动力，通过设置气泵13、管道14、第二滑轨18、第二滑块17、电动推杆19、旋转气缸16和吹气器15，当使用该装置时，气泵13工作，把气体输送到管道14，由管道14输送到吹气器15内，进行吹气清除机床上的碎屑的同时，电动推杆19工作，推动第二滑块17在第二滑轨18上移动，继而带动旋转气缸16移动，从而起到了清理碎屑的效果，改善了切割后的碎屑堵塞机床，损坏内部零件的问题。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。