一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳带分切机领域，尤其涉及一种碳带滚筒的上料装置。


背景技术：

2.碳带分切机是碳带加工加工过程中的常用设备，通过切割刀将碳带切割成预定大小的尺寸，在加工过程中可以将边缘多余的部分切掉。碳带一般卷包在滚筒上，将滚筒两端连接至碳带分切机的旋转机构，旋转机构带动滚筒旋转进行工作。旋转机构一般有一定的高度，在目前实际生产中一般是将卷包有碳带的滚筒在地上滚到旋转机构下方，人力抬升至旋转机构上。卷包有碳带的滚筒，重量一般为数百公斤，且在实际生产中旋转机构并不高，一般为半米左右，使得人员操作的空间非常有限，因此，人力抬升十分不便，且容易发生意外，导致原料被损坏甚至人员受到人身伤害。


技术实现要素：

3.鉴于目前存在的碳带卷筒抬升不便的问题，本实用新型提供一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，能够达到便于抬升碳带卷筒的效果。
4.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
5.一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，所述碳带分切机的碳带滚筒上料装置包括带有滚轮的底座，所述底座上表面一端设置有固定臂，固定臂上铰接有抬升板；抬升板上设置一挡板，挡板与抬升板之间形成用于搁置碳带滚筒的定位槽；挡板与固定臂间通过一拉力机构连接，所述拉力机构用于拉动抬升板使抬升板绕其与固定臂的铰接处旋转并抬升定位槽。
6.依照本实用新型的一个方面，所述拉力机构为液压杆，液压杆的两端分别铰接在挡板和固定臂上。
7.依照本实用新型的一个方面，所述抬升板、挡板的宽度均与碳带滚筒上的碳带宽度相同，抬升板与挡板相接的侧边的两端均设置有限位板。
8.依照本实用新型的一个方面，所述挡板与抬升板之间还连接有承力件。
9.依照本实用新型的一个方面，所述底座包括依序一体连接的前端部、连接部和后端部，其中前端部的宽度大于后端部的宽度，连接部的一端连接前端部，连接部的另一端连接后端部，连接部的宽度自一端至另一端逐渐减小。
10.依照本实用新型的一个方面，所述固定臂的上端设置有握把。
11.本实用新型实施的优点：由于所述碳带分切机的碳带滚筒上料装置包括带有滚轮的底座，使得底座可在地面滚动；所述底座上表面一端设置有固定臂，固定臂上铰接有抬升板；抬升板上设置一挡板，挡板与抬升板之间形成用于搁置碳带滚筒的定位槽，可搁置碳带滚筒；挡板与固定臂间通过一拉力机构连接，所述拉力机构用于拉动抬升板使抬升板绕其与固定臂的铰接处旋转并抬升定位槽，可将定位槽内的碳带滚筒抬升，因此，本实用新型可预先将碳带滚筒装入定位槽，再通过滚轮将所述碳带分切机的碳带滚筒上料装置推动至待
上料工位，再通过拉力机构拉动抬升板将碳带滚筒抬升至上料位完成上料，便于抬升碳带卷筒。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型所述的一种碳带分切机的碳带滚筒的外观示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，所述碳带分切机的碳带滚筒上料装置包括带有滚轮的底座1，底座具体为钢制板件；所述底座上表面一端设置有固定臂2，固定臂为钢制且下端焊接在底座上；固定臂上铰接有抬升板3；抬升板上设置一挡板4，挡板与抬升板之间形成用于搁置碳带滚筒的定位槽，挡板与抬升板均为钢制且相互焊接；挡板与固定臂间通过一拉力机构连接，所述拉力机构用于拉动抬升板使抬升板绕其与固定臂的铰接处旋转并抬升定位槽。
16.预先将碳带滚筒装入定位槽，再通过滚轮将所述碳带分切机的碳带滚筒上料装置推动至待上料工位，再通过拉力机构拉动抬升板将碳带滚筒抬升至上料位完成上料，便于抬升碳带卷筒。
17.在实际使用时，拉力机构不提供拉力时，抬升板处于水平状态。先将碳带滚筒放入定位槽，随后启动拉力机构，时抬升板上抬并呈倾斜状态，使碳带滚筒能够稳定地放置在定位槽中。
18.所述拉力机构为液压杆5，液压杆的两端分别铰接在挡板和固定臂上。
19.所述抬升板、挡板的宽度均与碳带滚筒上的碳带宽度相同，抬升板与挡板相接的侧边的两端均设置有限位板6。
20.限位板6用于限位碳带滚筒，使碳带滚筒抬升时能够对准碳带分切机上用于安装碳带滚筒的机构。
21.所述挡板与抬升板之间还连接有承力件7。挡板与抬升板之间仅有焊点和限位板承力，不够稳固。承力件具体为两端分别焊接挡板和抬升板的钢管，与挡板、抬升板间形成三角结构，更为稳固。
22.所述底座包括依序一体连接的前端部11、连接部12和后端部13，其中前端部的宽度大于后端部的宽度，连接部的一端连接前端部，连接部的另一端连接后端部，连接部的宽度自一端至另一端逐渐减小。
23.用于安装碳带滚筒的机构下方具有可将碳带分切机的碳带滚筒上料装置推入的
空隙，在实际应用中，连接部的一端的宽度等于空隙的宽度，使连接部完全进入空隙时，可对整个碳带分切机的碳带滚筒上料装置进行定位，从而对碳带滚筒定位，使碳带滚筒能顺利地安装。
24.所述固定臂的上端设置有握把8。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于，所述碳带分切机的碳带滚筒上料装置包括带有滚轮的底座，所述底座上表面一端设置有固定臂，固定臂上铰接有抬升板；抬升板上设置一挡板，挡板与抬升板之间形成用于搁置碳带滚筒的定位槽；挡板与固定臂间通过一拉力机构连接，所述拉力机构用于拉动抬升板使抬升板绕其与固定臂的铰接处旋转并抬升定位槽。2.根据权利要求1所述的碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于，所述拉力机构为液压杆，液压杆的两端分别铰接在挡板和固定臂上。3.根据权利要求2所述的碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于，所述抬升板、挡板的宽度均与碳带滚筒上的碳带宽度相同，抬升板与挡板相接的侧边的两端均设置有限位板。4.根据权利要求3所述的碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于，所述挡板与抬升板之间还连接有承力件。5.根据权利要求4所述的碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于，所述底座包括依序一体连接的前端部、连接部和后端部，其中前端部的宽度大于后端部的宽度，连接部的一端连接前端部，连接部的另一端连接后端部，连接部的宽度自一端至另一端逐渐减小。6.根据权利要求5所述的碳带分切机的碳带滚筒上料装置，其特征在于，所述固定臂的上端设置有握把。

技术总结
本实用新型公开了一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，所述碳带分切机的碳带滚筒上料装置包括带有滚轮的底座，所述底座上表面一端设置有固定臂，固定臂上铰接有抬升板；抬升板上设置一挡板，挡板与抬升板之间形成用于搁置碳带滚筒的定位槽；挡板与固定臂间通过一拉力机构连接，所述拉力机构用于拉动抬升板使抬升板绕其与固定臂的铰接处旋转并抬升定位槽。本实用新型提供一种碳带分切机的碳带滚筒上料装置，能够达到便于抬升碳带卷筒的效果。能够达到便于抬升碳带卷筒的效果。能够达到便于抬升碳带卷筒的效果。


技术研发人员：陈繁
受保护的技术使用者：湖南纸帅信息技术有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/30