一种混合用调配瓶

1.本实用新型涉及容器设备技术领域，特别是涉及一种混合用调配瓶。


背景技术：

2.在工业生产、科研实验或生活中常需要将多种不同的液体按照一定的比例调配成混合液体使用，现有技术中一般都是直接将该液体混合后再装瓶，通过不同的分装实现不同比例的液体，例如果酒。在顾客购买果酒时，每位顾客的口味喜好不一，有的偏爱果汁浓度高，有的偏爱酒精含量高，在这种众口难调的情况下，市面上的果酒都是统一规格，同一品牌的含量是同一个标准，一款或几款酒并不能真正意义上解决顾客的口味需求，且市场上的某一款酒都是固定值含量，统一装配好并且批量出现在市场，这样便更加不能给顾客带来良好的购物体验。
3.现有技术中，提出了公开号为cn209663057u，授权公告日为2019年11月22日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种双腔调配瓶，包括瓶体，瓶体内设有调配腔、储液腔a、以及储液腔b，瓶体上设有进液口a，瓶体上可拆卸地连接有瓶盖a，瓶体上设有进液口b，瓶体上可拆卸地连接有用于开闭进液口b的瓶盖b；瓶体内设有用于连通储液腔a与调配腔的导液通道a，使得当挤捏储液腔a，储液腔a内的液体a从导液通道a流入调配腔内；瓶体内设有用于连通储液腔b与调配腔的导液通道b，使得当挤捏储液腔b，储液腔b内的液体b从导液通道b流入调配腔内，瓶体上还设有用于供调配腔内的混合液体倒出的出液口，瓶体上可拆卸地连接有用于开闭出液口的瓶盖c。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
5.（1）通过挤捏储液腔a和储液腔b来实现液体的流出，流出量不直观，也不便于控制。并且容易在外部因素下，自动实现混合，不能保证两种液体之间的相对隔绝。
6.（2）该瓶体中具有很长的倒液通道，当液体量较少时，需要使用更大的作用力来能完成液体的流出，操作费力。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种混合用调配瓶，能有效解决操作不便和不便于控制液体流出的问题。
8.本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：
9.一种混合用调配瓶，包括瓶体，所述瓶体上设有出液口和与出液口相匹配的瓶盖，其特征在于：所述瓶体内设有一组或两组分隔件，用于将瓶体内部分隔为混合腔和存储腔，所述存储腔的数量为一个或两个，所述混合腔与出液口连通；每组分隔件都包括隔板、旋转件和阀门开关；所述旋转件上设有连通孔；所述阀门开关一端与旋转件的外边缘相连，另一端位于瓶体外；所述瓶体上还设有滑动空槽，所述阀门开关在滑动空槽内移动，用于带动旋转件旋转，连通孔与隔板相互配合，用于实现混合腔和存储腔的连通或隔绝。
10.所述瓶体呈透明的球体状。
11.所述分隔件的数量为一组，所述隔板和旋转件位于球体的横截面或纵截面上。
12.所述分隔件的数量为两组，所述隔板和旋转件位于球体的纵截面上。
13.所述隔板呈半圆状，所述旋转件呈圆板状，所述隔板上设有用于放置旋转件的凹槽，所述阀门开关用于带动旋转件在凹槽内旋转。
14.所述隔板与旋转件之间还设有硅胶密封条。
15.所述连接孔呈条状。
16.所述阀门开关通过连接器与旋转件的外边缘相连。
17.所述旋转件的外边缘处还设有密封件。
18.所述滑动空槽内侧对称设有若干组定位槽，所述阀门开关包括弹性件和位于弹性件上部的按压件，所述弹性件上设有用于与定位槽相匹配的限位件，所述按压件按压，用于实现定位槽和限位件的卡合或分离。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：
20.1、本实用新型中的结构设置，可以实现两种或三种液体的混合，使得混合更加方便。并且通过设置在瓶体外部的阀门开关的滑动，带动旋转件旋转，进一步控制连通孔的位置，实现混合腔和存储腔的连通或隔绝。当混合腔和存储腔连通时，可以通过将存储腔内的液体倾倒至混合腔，完成液体的混合。混合完成后，再利用阀门开关移动连通孔的位置，实现混合腔和存储腔的隔绝即可。
21.由于阀门开关位于瓶体外部，通过推拉即可，使得操作更加方便省力。并且存储腔都具体独立的分隔件，可以分开操作，液体的混合更加随心所欲，不会出现自动混合的情况，使用更加安全。
22.所述瓶体上设有用于阀门开关来回移动的滑动空槽，滑动空槽的设置便于阀门开关更好的移动，并且，滑动空槽的位置和长度的设置，也可以实现一个良好的定位作用。例如，当阀门开关完全移动至滑动空槽的两端时，混合腔和存储腔完全连通或隔绝，而阀门开关在移动滑动空槽中移动时，通过调整连通孔的位置，调整混合腔和存储腔的连通通道的大小，便于调整不同液体之间的混合量。
23.2、所述瓶体呈透明状，便于及时查看连通孔的位置。同时，瓶体呈球体状，便于合理布置存储腔的位置，也能混合更加均匀。
24.3、所述隔板和旋转件位于球体的横截面或纵截面上，使得阀门开关沿瓶体的水平方向或者竖直方向移动，移动更加顺畅。并且根据需要混合的两种液体的量可以选择合适的分隔件位置，可以将分隔件设置在小圆内，使得存储腔内存储一些需求量少的液体，例如添加剂等，而容积更大的混合腔内存储需求量多的液体，充分利用球体的形状。
25.4、所述隔板呈半圆状，所述旋转件呈圆板状，所述隔板上设有用于放置旋转件的凹槽，所述阀门开关用于带动旋转件在凹槽内旋转，便于更好的控制连通孔的位置，通过旋转旋转件，使得连通孔的位置与隔板的位置相错，形成混合腔和存储腔之间的连通通道，并且旋转效果也能清楚看到。再将连接孔设置呈条状，便于更好的控制连通通道的大小。
26.5、所述隔板与旋转件之间还设有硅胶密封条，保证混合腔和存储腔之间的隔绝效果。
27.6、所述阀门开关通过连接器与旋转件的外边缘相连，连接器的使用，便于合理设
置阀门开关的结构和位置。
28.7、所述旋转件的外边缘处还设有密封件，能有效防止瓶内的液体泄漏。
29.8、通过定位槽和阀门开关的结构设置，使得阀门开关能在滑动空槽内灵活移动，通过按压件按压，能实现定位槽和限位件的卡合或分离，实现阀门开关的准确定位，用于更好的精确控制液体的流出量。
附图说明
30.下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
31.图1为本实用新型的整体结构示意图；
32.图2为本实用新型中的正面结构示意图；
33.图3为本实用新型中的侧面结构示意图；
34.图中标记：
35.1、瓶体，2、瓶盖，3、混合腔，4、存储腔，5、隔板，6、旋转件，7、阀门开关，8、连通孔，9、滑动空槽，10、连接器，11、硅胶密封条。
具体实施方式
36.实施例1
37.作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种混合用调配瓶，包括底部呈圆柱状的瓶体1，所述瓶体1上设有出液口和与出液口相匹配的瓶盖2。所述瓶体1内设有一组水平式布置的分隔件，用于将瓶体1分隔为混合腔3和存储腔4。其中，所述混合腔3与出液口连通，存储腔4位于混合腔3的下方。所述分隔件包括隔板5、旋转件6和阀门开关7。所述隔板5和旋转件6可以紧贴式设置，在隔板5中部设有连接轴，所述旋转件6套设在连接轴上。在隔板5和旋转件6上都设有相互配合的连通孔8。所述瓶体1上设有滑动空槽9，所述阀门开关7一端与旋转件6的外边缘相连，另一端位于滑动空槽9内，且外凸于该滑动空槽9。
38.为了便于更好的控制混合量，可以在瓶体1上设置刻度线。
39.使用时，将瓶体1翻转后，阀门开关7在滑动空槽9内移动，带动旋转件6旋转，当旋转件6上的连通孔8与隔板5的连通孔连通时，混合腔3和存储腔4之间形成连通通道，通过调整连通通道的大小，可以调整存储腔4内液体流向混合腔3的流速和流量。到量后，将阀门开关7反向移动，使得隔板5和旋转件6上的连通孔8彼此相错，连通通道关闭，实现混合腔3和存储腔4的隔绝。最后再进行摇晃融合即可。
40.实施例2
41.作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种混合用调配瓶，包括瓶体1，所述瓶体1可以呈透明的球体状。所述瓶体1上设有出液口和与出液口相匹配的瓶盖2。所述瓶体1内设有两组分隔件，将瓶体1内分隔为混合腔3和两个存储腔4，两个存储腔4分别位于混合腔3的两侧，所述混合腔3与出液口连通。
42.每组分隔件都包括隔板5、旋转件6和阀门开关7。所述隔板5和旋转件6紧贴式设置，且位于球体的纵截面上，呈圆板状。隔板5和旋转件6上都设有相互配合的连通孔8。
43.所述瓶体1上还设有滑动空槽9，所述滑动空槽9内侧对称设有若干组定位槽。所述
阀门开关7一端与旋转件6的外边缘相连，另一端位于瓶体1外。所述阀门开关7包括弹性件和位于弹性件上部的按压件，所述弹性件上设有用于与定位槽相匹配的限位件。所述阀门开关7在滑动空槽9内移动，通过按压件按压，实现定位槽和限位件的卡合或分离，实现阀门开关7的精确定位。所述阀门开关7移动，带动旋转件6旋转，隔板5上的连通孔与旋转件6上的连通孔8相互配合，可以实现混合腔3和存储腔4的连通或隔绝。
44.实施例3
45.作为本实用新型另一较佳实施方式，本实用新型包括一种混合用调配瓶，包括瓶体1，所述瓶体1呈透明的球体状。所述瓶体1上设有出液口和与出液口相匹配的瓶盖2。所述瓶体1内设有一组分隔件，用于将瓶体1内分隔为混合腔3和存储腔4。所述混合腔3位于存储腔4的上方，且所述混合腔3与出液口连通。
46.所述分隔件包括隔板5、旋转件6和阀门开关7。所述隔板5和旋转件6位于球体的横截面上。所述隔板5呈半圆状，所述旋转件6呈圆板状，所述隔板5上设有用于放置旋转件6的凹槽。所述隔板5与旋转件6之间还设有硅胶密封条11。所述旋转件6上设有连通孔8。所述瓶体1上还设有滑动空槽9，所述阀门开关7一端与旋转件6的外边缘相连，另一端位于穿过瓶体1位于滑动空槽9内，所述阀门开关7的上表面可以位于瓶体1外，便于更好的操作。
47.所述阀门开关7在滑动空槽9内移动，带动旋转件6在凹槽内旋转，当连通孔8旋转至隔板5上方时，存储腔4内的液体能顺着位于隔板5上方的连通孔8流向混合腔3，当连通孔8完全旋转至隔板5下方时，混合腔3和存储腔4隔绝。
48.实施例4
49.作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图1至3，本实用新型包括一种混合用调配瓶，包括瓶体1，所述瓶体1呈透明的球体状。所述瓶体1上设有出液口和与出液口相匹配的瓶盖2。所述瓶体1内设有两组分隔件，用于将瓶体1内分隔为混合腔3和两个存储腔4，两个存储腔4分别位于混合腔3的两侧，所述混合腔3与出液口连通。
50.每组分隔件都包括隔板5、旋转件6和阀门开关7。所述隔板5和旋转件6位于球体的纵截面上。所述隔板5呈半圆状，所述旋转件6呈圆板状，所述隔板5上设有用于放置旋转件6的凹槽。所述隔板5与旋转件6之间还设有硅胶密封条11。所述旋转件6上设有条状的连通孔8，所述连通孔8顺着旋转件6的外边缘设置。
51.所述阀门开关7通过连接器10与旋转件6的外边缘相连。所述连接器10位于旋转件6的外边缘的中部，旋转件6的外边缘处还设有两圈分别位于连接器10两侧的密封件，用于实现良好密封。所述瓶体1上还设有对应的滑动空槽9，所述滑动空槽9内侧对称设有若干组定位槽。所述阀门开关7包括弹性件和位于弹性件上部的按压件，所述弹性件上设有用于与定位槽相匹配的限位件，所述按压件按压，用于实现定位槽和限位件的卡合或分离。所述按压件上还可以设置防滑条。
52.以果酒为例，两个存储腔4内可以都设置有酒精，而混合腔3内设有果汁；或者在其中一个存储腔4内设置酒精，另一个存储腔4内设置果汁，在混合腔3内设置另一种量更大的果汁。使用时，阀门开关7在滑动空槽9内移动，带动旋转件6在隔板5的凹槽内旋转。当旋转件6上的连通孔8位于隔板5上方时，混合腔3和存储腔4之间的连通通道开始慢慢打开，当阀门开关7移动到滑动空槽9的端部时，连通通道完全打开。在该过程中，通过定位槽和限位件的卡合或分离，实现阀门开关7的精确定位，调整连通通道的大小。然后倾倒相应存储腔4内
的液体即可。倾倒完毕后，再将阀门开关7反向移动，连通通道慢慢关闭，直至阀门开关7移动到滑动空槽9的另一端部时，连通通道完全关闭，实现混合腔3和存储腔4的隔绝。然后再进行摇晃融合即可。
53.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。