一种试验焦炉荒煤气燃烧净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验焦炉荒煤气净化技术领域，尤其涉及一种试验焦炉荒煤气燃烧净化装置。


背景技术：

2.现有试验焦炉荒煤气燃烧装置与试验焦炉之间的管路管程比较长，高温的荒煤气从试验焦炉出来后，容易冷凝成煤焦油粘附在管壁上，净化效率不高；有些在工业上应用的试验焦炉荒煤气处理装置采用水冷却吸收法，该方法产生的废水量较大且较难处理。


技术实现要素：

3.针对上述试验焦炉荒煤气净化装置中存在的净化效率不高、产生大量废水的技术问题，本实用新型提出了一种试验焦炉荒煤气燃烧净化装置。
4.根据本实用新型的试验焦炉荒煤气燃烧净化装置，包括：
5.文丘里燃烧管，在所述文丘里燃烧管的前端设置荒煤气入口；
6.套设在所述文丘里燃烧管外部的空气预热管，在所述空气预热管的前端和所述空气预热管的后端分别设置空气出口和第一空气入口；
7.至少部分套设在所述文丘里燃烧管内部的煤气管道，在所述煤气管道前端设置煤气烧嘴和第二空气入口；
8.压力控制系统，设置在所述荒煤气入口处；
9.温度控制系统。
10.在一些实施例中，还包括点火器，所述点火器位于所述煤气管道后端。
11.在一些实施例中，所述空气预热管通过外套管与所述煤气管道连通。
12.在一些实施例中，所述外套管的一端连接所述空气出口，所述外套管的另一端连接所述第二空气入口。
13.在一些实施例中，煤气经所述煤气烧嘴进入所述煤气管道，空气经所述第二空气入口进入所述煤气管道。
14.在一些实施例中，所述煤气和所述空气在所述煤气管道后端混合。
15.在一些实施例中，所述第一空气入口处连接变频风机。
16.在一些实施例中，所述文丘里燃烧管的后端连接烟囱。
17.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型采用文丘里燃烧管，与试验焦炉之间的管程较短，可以利用压力差自动吸入荒煤气，不用安装气泵。
19.本实用新型采用温度控制系统、压力控制系统有利于装置的自动控制。
20.本实用新型相比传统水冷却吸收法，净化效率大大提高，节省操作成本，降低系统废水产生量，节约废水处理成本。
21.本实用新型的装置在工作过程中空气经预热管换热后，再经设置在煤气管道外部
的外套管反混流入文丘里燃烧管，这一过程充分利用了燃烧产生的热量。
附图说明
22.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1为本实用新型试验焦炉荒煤气燃烧净化装置的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.煤气烧嘴1、点火器2、压力控制系统3、文丘里燃烧管4、温度控制系统5、空气预热管6、法兰7、变频风机8、荒煤气入口9、第一空气入口10、第二空气入口11、空气出口12、外套管13、煤气管道14。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面参照附图描述根据本实用新型实施例提出的试验焦炉荒煤气燃烧净化装置。
28.如图1所示，本实用新型提供的试验焦炉荒煤气燃烧净化装置，包括：文丘里燃烧管4、空气预热管6、煤气管道14、压力控制系统3、温度控制系统5、点火器2和变频风机8。
29.选用文丘里燃烧管，可以利用压力差自动吸入荒煤气，不用安装气泵。设定煤气入口端为前端，在文丘里燃烧管4的前端设置荒煤气入口9。可以理解的是，试验焦炉荒煤气从荒煤气入口9进入文丘里燃烧管4。
30.在文丘里燃烧管4的后端设置烟囱，可以通过设置在文丘里燃烧管4后端的法兰7与烟囱连接，从而使燃烧废气经烟囱排到大气中。
31.在一些实施例中，在荒煤气的入口端设置压力控制系统3。压力控制系统3可以通过监控荒煤气进入文丘里燃烧管4的压力，从而调节荒煤气的流量。
32.在一些实施例中，在文丘里燃烧管4的外部套设空气预热管6。可以理解的是，空气预热管6至少覆盖部分文丘里燃烧管4，空气预热管6的两端密封焊接在文丘里燃烧管4上。
33.在一些实施例中，在空气预热管6的前端和空气预热管6的后端分别设置空气出口12和第一空气入口10。可以理解的是，空气从第一空气入口10进入空气预热管6，预热完成后的空气从空气出口12流出。在第一空气入口10处设置变频风机8，空气由变频风机8吸入空气预热管6。
34.可以理解的是，在工作过程中变频风机8一直处于开启状态，可以通过调节变频风机8调节进入空气预热管6的空气流量。
35.在一些实施例中，在文丘里燃烧管4内部套设煤气管道14。可以理解的是，煤气管道至少部分套设在文丘里燃烧管4内部，煤气管道14的两端连通，煤气管道14的后端位于文丘里燃烧管4内部。
36.在一些实施例中，在煤气管道14的前端设置煤气烧嘴1和第二空气入口11。可以理解的是，煤气经煤气烧嘴1进入煤气管道14。
37.在一些实施例中，空气预热管6通过外套管13与煤气管道14连通。具体为，外套管13的一端连接空气出口12，外套管13的另一端连接第二空气入口11，从而将空气预热管6与煤气管道14连通。
38.文丘里燃烧管4为管程，空气预热管6为壳程，空气经预热管换热后，再经设置在煤气管道14外部的外套管13反混流入文丘里燃烧管4。
39.具体为，在工作过程中，空气由变频风机8吸入空气预热管6，在空气预热管6中空气与文丘里燃烧管4进行换热，预热后的空气从空气出口12流出，通过外套管13经第二空气入口11进入煤气管道14，最终进入文丘里燃烧管4。这一过程，对空气进行了预热，充分利用了燃烧产生的热量，达到了节能的效果。
40.煤气经煤气烧嘴1进入煤气管道14，预热后的空气经第二空气入口11进入煤气管道14，煤气和预热后的空气在煤气管道14中不进行混合。如图1，煤气流经煤气管道14的中间通道，预热后的空气流经除去煤气管道14中间通道的其他通道，使得煤气和预热后的空气在煤气管道14后端混合。可以理解的是，煤气管道14的后端也是文丘里燃烧管4的前端。
41.煤气、空气与进入文丘里燃烧管4的荒煤气在文丘里燃烧管4的前端进行混合。在一些实施例中，在文丘里燃烧管4的前端还设置温度控制器，用于监控文丘里燃烧管4前端温度，在工作过程中，当文丘里燃烧管4前端温度达到设定值后自动关闭煤气，此时，系统可以稳定运行，不需要煤气的持续供给。
42.点火器2设置在煤气管道14后端、文丘里燃烧管4前端位置。
43.本实用新型的工作过程为：启动变频风机，由变频风机将空气吸入空气预热管；开启压力控制系统和温度控制系统，并通入煤气，由点火器2点火，在文丘里燃烧管处燃烧，燃烧废气经烟囱排出到大气中；通过温度控制系统监测温度变化，通过压力控制系统控制荒煤气流量，同时联动控制空气流量、煤气流量；当温度达到设定值后自动关闭煤气，控制荒煤气出口压力，调节文丘里燃烧管内压力，保障系统压差稳定，能持续自动吸入煤气，使系统稳定运行。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。