一种节能型天然气燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及天然气燃烧器的技术领域，尤其是涉及一种节能型天然气燃烧器。


背景技术：

2.目前，常使用一种燃烧器，用于将可燃燃气和空气混合并燃烧，主要应用于冶炼炉、熔炉、热处理等领域。
3.现有技术可参考授权公告号为cn210035494u的中国专利，其公开了一种滤网可拆型燃烧器，包括引风风机和燃烧头，引风风机上分别设有进风口和出风口，出风口上连接有的过渡管道，过渡管道远离引风风机的一端连接于燃烧头，过渡管道的顶面开有与其内腔相通的安装口，过渡管道内且位于安装口的下方设有固定框，固定框内设有钢丝滤网，钢丝滤网垂直于出风口与燃烧头之间的连线，安装口内填堵有密封板，密封板压紧在固定框上，密封板远离固定框的一面开有拆装槽，拆装槽相对的两侧壁分别横向贯通有锁口，锁口内滑移有锁舌，安装口的内侧壁上开有用于容纳锁舌的对接孔。
4.但是，当上述专利中的燃烧器停止使用时，空气中的杂物有可能落入燃烧头内，当使用燃烧器时，杂物的阻挡有可能造成燃气的燃烧不充分，从而有可能造成对燃气的浪费。


技术实现要素：

5.本技术提供一种节能型天然气燃烧器，能够降低对燃气的浪费。
6.本技术提供的一种节能型天然气燃烧器，采用如下的技术方案：
7.一种节能型天然气燃烧器，包括引风风机和燃烧头，所述燃烧头的外侧壁套设有密封块，所述密封块靠近所述燃烧头的一侧开设有密封槽，所述燃烧头能够插接于所述密封槽，所述密封块上设置有多个用于对密封块进行固定的固定机构。
8.通过采用上述技术方案，当燃烧器停止使用时，驱动密封块移动，使燃烧头对准密封槽，再驱动密封快移动，使燃烧头插接于密封槽的内侧壁，然后通过固定机构的设置，从而便于实现对密封块的固定，当启动燃烧器时，再解除固定机构对密封块的固定，并移除密封块，从而便于阻挡空气中的杂物进入燃烧头，进而能够降低对燃气的浪费。
9.优选的，所述固定机构包括斜块，所述燃烧头的外侧壁开设有插接槽，所述斜块能够插接于所述插接槽，所述密封槽靠近插接槽的一侧开设有置物槽，所述斜块与所述置物槽滑移配合，所述斜块上设置有斜面，所述斜面能够与所述燃烧头的外侧壁相配合，所述置物槽内设置有用于驱动所述斜块移动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要对密封块进行固定时，驱动密封块移动，使斜块对准插接槽，然后在驱动组件的作用下，驱动斜块插接于插接槽内，从而便于对密封块进行固定。
11.优选的，所述驱动组件包括驱动弹簧，所述驱动弹簧设置于所述置物槽内，所述驱动弹簧的两端分别固定连接于所述置物槽与所述斜块的相对内侧，所述置物槽的一侧开设
有驱动槽，所述驱动槽内滑动设置有驱动块，所述驱动块固定连接于所述斜块。
12.通过采用上述技术方案，当需要驱动斜块朝靠近插接槽的方向移动时，先驱动密封块移动，然后将燃烧头对准密封槽，再驱动密封块移动使燃烧头插接于密封槽的内侧壁，当斜块抵接于燃烧头的外侧壁时，在斜面的作用下，燃烧头驱动斜块移动至置物槽内，此时驱动弹簧处于被压缩状态，当斜块对准插接槽时，斜块在驱动弹簧的作用下插接于插接槽，从而便于驱动斜块插接于插接槽内；当需要驱动斜块朝远离插接槽的方向移动时，驱动驱动块移动，从而便于驱动斜块朝远离插接槽的方向移动。
13.优选的，所述密封槽的内侧壁开设有密封圈槽，所述密封圈槽内设置有用于对所述密封槽进行密封的密封件。
14.通过采用上述技术方案，通过密封件的设置，能够便于降低燃烧头与密封槽之间的缝隙大小，从而便于进一步放置杂物进入燃烧头内。
15.优选的，所述密封件包括密封圈，所述密封圈插接于所述密封圈槽的内侧壁。
16.通过采用上述技术方案，当需要降低燃烧头与密封槽之间的缝隙大小时，通过密封圈的设置，从而便于降低燃烧头与密封槽之间的缝隙大小。
17.优选的，所述引风风机的外侧壁上固定连接有储存箱，所述密封块能够插接于所述储存箱的内侧壁，所述储存箱上设置有用于密封储存箱的密封机构。
18.通过采用上述技术方案，通过储存箱的设置，当燃烧器工作时，能够便于对密封块进行储存，从而降低由于燃烧头的高温而造成密封块的损坏。
19.优选的，所述密封机构包括转轴，所述转轴转动设置于所述储存箱的内侧壁，所述转轴上套设固定有密封盖，所述储存箱上设置有用于对所述密封盖进行限位的限位组件。
20.通过采用上述技术方案，通过密封盖的设置，能够进一步便于对密封块进行储存；通过限位组件的设置，能够便于对密封盖进行限位。
21.优选的，所述限位组件包括限位销，所述储存箱的外侧壁上开设有通孔，所述限位销滑动配合于所述通孔的内侧壁，所述密封盖靠近所述通孔的一侧开设有限位槽，所述限位销能够插接于所述限位槽，所述限位销上套设有限位弹簧，所述限位销远离所述密封盖的一侧固定连接有把手，所述限位弹簧的两端分别固定连接于所述储存箱与所述把手的相对内侧。
22.通过采用上述技术方案，当需要对密封盖进行限位时，先驱动把手移动，把手驱动限位销移动，此时限位弹簧处于被压缩状态，再驱动密封盖移动，当限位销对准限位槽时，此时松开把手，限位销在限位弹簧的弹力作用下插接于限位槽，从而便于对密封盖进行限位。
23.综上所述，本技术具备以下有益效果：
24.1.当燃烧器停止使用时，驱动密封块移动，使燃烧头对准密封槽，再驱动密封快移动，使燃烧头插接于密封槽的内侧壁，然后通过固定机构的设置，从而便于实现对密封块的固定，当启动燃烧器时，再解除固定机构对密封块的固定，并移除密封块，从而便于阻挡空气中的杂物进入燃烧头，进而能够降低对燃气的浪费；
25.2.当需要对密封块进行固定时，驱动密封块移动，使斜块对准插接槽，然后在驱动组件的作用下，驱动斜块插接于插接槽内，从而便于对密封块进行固定；
26.3.当需要对密封盖进行限位时，先驱动把手移动，把手驱动限位销移动，此时限位
弹簧处于被压缩状态，再驱动密封盖移动，当限位销对准限位槽时，此时松开把手，限位销在限位弹簧的弹力作用下插接于限位槽，从而便于对密封盖进行限位。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实施例中显示固定机构的剖视图；
29.图3是图2中a处的局部放大图；
30.图4是本实施例中显示储存箱的剖视图。
31.附图标记说明：1、引风风机；11、储存箱；2、燃烧头；3、密封块；31、密封槽；4、固定机构；411、斜块；412、插接槽；413、置物槽；414、斜面；42、驱动组件；421、驱动弹簧；422、驱动槽；423、驱动块；43、密封件；431、密封圈槽；432、密封圈；5、密封机构；511、转轴；512、密封盖；52、限位组件；521、限位销；522、通孔；523、限位槽；524、限位弹簧；525、把手。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
33.本实用新型公开一种节能型天然气燃烧器，如图1和图2所示，包括引风风机1和燃烧头2，燃烧头2的横截面呈圆环形且沿水平方向设置，燃烧头2的外侧壁套设有密封块3，密封块3的横截面呈圆形且沿竖直方向设置，密封块3靠近燃烧头2的一侧开设有密封槽31，密封槽31的横截面呈圆形且沿燃烧头2的轴向延伸，燃烧头2的外侧壁能够插接于密封槽31的内侧壁，密封块3上设置有多个用于对密封块3进行固定的固定机构4。
34.当燃烧器停止使用时，驱动密封块3移动，使燃烧头2对准密封槽31，再驱动密封快移动，使燃烧头2插接于密封槽31的内侧壁，然后通过固定机构4的设置，从而便于实现对密封块3的固定，当启动燃烧器时，再解除固定机构4对密封块3的固定，并移除密封块3，从而便于阻挡空气中的杂物进入燃烧头2，进而能够降低对燃气的浪费。
35.如图2和图3所示，固定机构4包括斜块411，斜块411的横截面呈方形且沿竖直方向设置，燃烧头2的外侧壁开设有插接槽412，插接槽412的横截面呈方形且沿密封块3的径向延伸，斜块411能够插接于插接槽412的内侧壁，密封槽31靠近插接槽412的一侧开设有置物槽413，置物槽413的横截面呈方形且沿密封块3的径向延伸，斜块411沿密封块3的径向与置物槽413的内侧壁滑移配合，斜块411上设置有斜面414，斜面414能够与燃烧头2的外侧壁相配合，置物槽413内设置有用于驱动斜块411移动的驱动组件42。当需要对密封块3进行固定时，驱动密封块3移动，使斜块411对准插接槽412，然后在驱动组件42的作用下，驱动斜块411插接于插接槽412内，从而便于对密封块3进行固定。
36.如图2和图3所示，驱动组件42包括驱动弹簧421，驱动弹簧421沿密封块3的径向设置且驱动弹簧421设置于置物槽413内，驱动弹簧421的两端分别固定连接于置物槽413与斜块411的相对内侧，置物槽413的一侧开设有驱动槽422，驱动槽422的横截面呈方形且沿密封块3的径向延伸，驱动槽422内滑动设置有驱动块423，驱动块423呈方形且沿密封块3的径
向设置，驱动块423靠近斜面414的一侧固定连接于斜块411靠近驱动块423的一侧。
37.当需要驱动斜块411朝靠近插接槽412的方向移动时，先驱动密封块3移动，然后将燃烧头2对准密封槽31，再驱动密封块3移动使燃烧头2插接于密封槽31的内侧壁，当斜块411抵接于燃烧头2的外侧壁时，在斜面414的作用下，燃烧头2驱动斜块411移动至置物槽413内，此时驱动弹簧421处于被压缩状态，当斜块411对准插接槽412时，斜块411在驱动弹簧421的作用下插接于插接槽412，从而便于驱动斜块411插接于插接槽412内；当需要驱动斜块411朝远离插接槽412的方向移动时，驱动驱动块423移动，从而便于驱动斜块411朝远离插接槽412的方向移动。
38.如图2和图3所示，密封槽31的内侧壁开设有密封圈槽431，密封圈槽431的横截面呈圆环状且沿竖直水平方向延伸，密封圈槽431内设置有用于对密封槽31进行密封的密封件43；密封件43包括密封圈432，密封圈432的横截面呈圆环状且沿竖直方向设置，密封圈432插接于密封圈槽431的内侧壁。通过密封件43的设置，能够便于降低燃烧头2与密封槽31之间的缝隙大小，从而便于进一步放置杂物进入燃烧头2内；当需要降低燃烧头2与密封槽31之间的缝隙大小时，通过密封圈432的设置，从而便于降低燃烧头2与密封槽31之间的缝隙大小。
39.如图1和图4所示，引风风机1的外侧壁上固定连接有储存箱11，储存箱11的横截面呈方形且沿竖直方向设置，密封块3能够插接于储存箱11的内侧壁，储存箱11上设置有用于密封储存箱11的密封机构5；密封机构5包括转轴511，转轴511的横截面呈圆形且沿储存箱11的宽度方向设置，转轴511的两端均通过轴承转动设置于储存箱11的内侧壁，转轴511上套设固定有密封盖512，密封盖512的横截面呈方形，储存箱11上设置有用于对密封盖512进行限位的限位组件52。通过储存箱11的设置，当燃烧器工作时，能够便于对密封块3进行储存，从而降低由于燃烧头2的高温而造成密封块3的损坏；通过密封盖512的设置，能够进一步便于对密封块3进行储存；通过限位组件52的设置，能够便于对密封盖512进行限位。
40.如图1和图4所示，限位组件52包括限位销521，限位销521的横截面呈圆形且沿储存箱11的长度方向设置，储存箱11的外侧壁上开设有通孔522，通孔522的横截面呈圆形且沿限位销521的轴向延伸，限位销521沿限位销521的轴向滑动配合于通孔522的内侧壁，密封盖512靠近通孔522的一侧开设有限位槽523，限位槽523的横截面呈圆形且沿限位销521的轴向延伸，限位销521能够插接于限位槽523的内侧壁，限位销521上套设有限位弹簧524，限位弹簧524沿限位销521的轴向设置，限位销521远离密封盖512的一侧固定连接有把手525，把手525呈球形，限位弹簧524的两端分别固定连接于储存箱11与把手525的相对内侧。
41.当需要对密封盖512进行限位时，先驱动把手525移动，把手525驱动限位销521移动，此时限位弹簧524处于被压缩状态，再驱动密封盖512移动，当限位销521对准限位槽523时，此时松开把手525，限位销521在限位弹簧524的弹力作用下插接于限位槽523，从而便于对密封盖512进行限位。
42.工作原理：
43.当燃烧器停止使用时，驱动密封块3移动，使燃烧头2对准密封槽31，再驱动密封快移动，使燃烧头2插接于密封槽31的内侧壁，然后通过固定机构4的设置，从而便于实现对密封块3的固定，当启动燃烧器时，再解除固定机构4对密封块3的固定，并移除密封块3，从而便于阻挡空气中的杂物进入燃烧头2，进而能够降低对燃气的浪费。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。