一种能够提高燃烧效果的燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器的技术领域，尤其是涉及一种能够提高燃烧效果的燃烧器。


背景技术：

2.目前，燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器以及特种燃烧器等。
3.相关技术可参考授权公告号为cn201535511u的中国实用新型专利，其公开了一种加热装置，具体是管道式燃烧器，包括导热管道和燃烧器，导热管道两端与空气连通，燃烧器设于导热管道的一端或设于导热管道中。在简单的场合可使用立式的导热管道，燃烧器设于底部；在较复杂的环境里，采用形状弯曲的导热管道，导热管道在背向燃烧器的火焰方向的一端还设有与控制器电连接的强排风扇，强排风扇往另一端吹送燃料并促使空气流通保证燃烧效果。
4.但是，上述技术方案虽然可以通过强排风扇将燃料吹向燃烧器方向，但在实际使用过程中强排风扇的风力强且位置固定，很难调节风力的大小，所以可能会影响燃烧器的燃烧效果。


技术实现要素：

5.本技术提供一种能够提高燃烧效果的燃烧器，便于对风扇的位置进行调节，从而能够提高燃烧器的燃烧效果。
6.本技术提供的一种能够提高燃烧效果的燃烧器，采用如下的技术方案：
7.一种能够提高燃烧效果的燃烧器，包括导热管道、燃烧器本体以及强排风扇，所述导热管道上安装有套管，所述套管上相对燃烧器本体远离或者靠近滑移连接有连接环，所述强排风扇安装在连接环上；所述套管上安装有用于驱动连接环移动的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于套管内壁的丝杠以及安装于丝杠一端的手轮；所述连接环螺纹连接于丝杠。
8.通过采用上述技术方案，当需要对强排风扇的位置进行调节时，通过转动手轮转动丝杠，丝杠转动驱动连接环移动，连接环移动便能对强排风扇的位置进行调节，从而能够提高燃烧器的燃烧效果。
9.优选的，所述连接环的内周面固接有滑块，所述套管的外侧壁开设有用于供滑块滑移的滑槽；所述丝杠设置于滑槽内，所述滑槽的两端分别安装有用于对滑块进行缓冲的缓冲组件。
10.通过采用上述技术方案，通过设置的缓冲组件，便于对滑块进行缓冲。
11.优选的，所述缓冲组件包括套接于丝杠一端的缓冲环以及缓冲弹簧；所述缓冲环活动连接于丝杠，所述缓冲弹簧的一端固接于缓冲环远离滑块的一端，另一端固接于滑槽的一端内壁。
12.通过采用上述技术方案，当通过丝杠驱动滑块与缓冲环抵接时，此时在缓冲弹簧的作用下能够对滑块进行缓冲，从而能够减轻滑块与滑槽内壁的刚性接触。
13.优选的，所述手轮可拆卸连接于丝杠。
14.通过采用上述技术方案，便于对手轮进行拆装。
15.优选的，所述手轮的一端固接有连接块，所述丝杠的一端固接有方形块，所述连接块靠近丝杠的一侧开设有用于供方形块插接的方形槽，所述连接块上安装有用于对方形块进行固定的紧固螺栓。
16.通过采用上述技术方案，当需要安装手轮时，通过移动手轮使方形块与方形槽插接，然后拧紧紧固螺栓，从而便可对手轮进行安装；当需要拆卸手轮时，先拧松紧固螺栓，然后通过移动手轮使方形块与方形槽分离便可。
17.优选的，所述套管的两端均安装有用于使套管与导热管道固接的固定组件。
18.通过采用上述技术方案，便于对套管进行安装。
19.优选的，每组所述固定组件包括固接于套管一端的固定块以及滑移连接于固定块的拉杆；所述拉杆的两端分别固接有插块以及手柄；所述拉杆上套接有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别固接于插块以及固定块的相对内侧；所述导热管道的侧壁开设有用于供插块插接的插槽；所述固定块上安装有用于对拉杆进行限位的限位件。
20.通过采用上述技术方案，当需要安装套管时，通过移动套管使插块对准插槽，然后通过限位件解除对拉杆的限位，此时插块在固定弹簧的作用下与插槽插接，从而便可对套管进行安装。
21.优选的，所述固定块的一侧开设有燕尾槽，所述限位件包括滑移连接于燕尾槽的燕尾块以及固接于燕尾块一侧的限位杆，所述拉杆的侧壁开设有用于供限位杆插接的限位孔。
22.通过采用上述技术方案，当通过拉杆使插块与插槽分离后，此时通过移动限位杆使限位杆与限位孔插接，从而便可对拉杆进行限位；通过设置的限位件，便于对拉杆进行限位。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1.当需要对强排风扇的位置进行调节时，通过转动手轮转动丝杠，丝杠转动驱动连接环移动，连接环移动便能对强排风扇的位置进行调节，从而能够提高燃烧器的燃烧效果；
25.2.当通过丝杠驱动滑块与缓冲环抵接时，此时在缓冲弹簧的作用下能够对滑块进行缓冲，从而能够减轻滑块与滑槽内壁的刚性接触；
26.3.当需要安装套管时，通过移动套管使插块对准插槽，然后通过限位件解除对拉杆的限位，此时插块在固定弹簧的作用下与插槽插接，从而便可对套管进行安装。
附图说明
27.图1为实施例的整体结构示意图；
28.图2为实施例中凸显驱动组件的结构示意图；
29.图3为实施例中凸显方形块和方形槽的局部剖视图；
30.图4为实施例中凸显固定组件的结构示意图；
31.图5为实施例中凸显限位件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、导热管道；2、燃烧器本体；3、强排风扇；4、套管；41、滑槽；5、连接环；51、滑块；6、驱动组件；61、丝杠；62、手轮；63、连接块；631、方形槽；64、方形块；65、紧固螺栓；7、缓冲组件；71、缓冲环；72、缓冲弹簧；8、固定组件；81、固定块；811、燕尾槽；82、拉杆；83、插块；84、手柄；85、固定弹簧；86、插槽；9、限位件；91、燕尾块；92、限位杆；93、限位孔。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
34.本实用新型公开一种能够提高燃烧效果的燃烧器，如图1所示，包括导热管道1、安装于导热管道1的燃烧器本体2以及安装于导热管道1的强排风扇3。
35.如图1和图2所示，导热管道1上安装有套管4，套管4沿导热管道1的轴向设置，套管4上相对燃烧器本体2远离或者靠近滑移连接有连接环5，连接环5沿套管4的轴向设置，强排风扇3安装在连接环5上；套管4上安装有用于驱动连接环5移动的驱动组件6，驱动组件6包括转动连接于套管4内壁的丝杠61以及安装于丝杠61一端的手轮62；丝杠61沿套管4的轴向设置，连接环5螺纹连接于丝杠61。当需要对强排风扇3的位置进行调节时，通过转动手轮62转动丝杠61，丝杠61转动驱动连接环5移动，连接环5移动便能对强排风扇3的位置进行调节，从而能够提高燃烧器的燃烧效果。
36.如图2和图3所示，手轮62可拆卸连接于丝杠61，手轮62的一端固接有连接块63，连接块63呈柱形，丝杠61的一端固接有方形块64，连接块63靠近丝杠61的一侧开设有用于供方形块64插接的方形槽631，连接块63上安装有用于对方形块64进行固定的紧固螺栓65，紧固螺栓65螺纹连接于连接块63，并且紧固螺栓65远离其栓帽的一端能够抵接于方形块64的侧壁。当需要安装手轮62时，通过移动手轮62使方形块64与方形槽631插接，然后拧紧紧固螺栓65，从而便可对手轮62进行安装；当需要拆卸手轮62时，先拧松紧固螺栓65，然后通过移动手轮62使方形块64与方形槽631分离便可。
37.如图2所示，连接环5的内周面固接有滑块51，连接块63通过滑块51螺纹连接于丝杠61，套管4的外侧壁开设有用于供滑块51沿套管4的轴向滑移的滑槽41；丝杠61设置于滑槽41内，并且丝杠61的两端分别通过轴承转动连接于滑槽41的两端内壁，滑槽41的两端分别安装有用于对滑块51进行缓冲的缓冲组件7。通过设置的缓冲组件7，便于对滑块51进行缓冲。
38.如图2所示，缓冲组件7包括套接于丝杠61一端的缓冲环71以及缓冲弹簧72；缓冲环71沿套管4的轴向滑移连接于丝杠61，缓冲弹簧72沿丝杠61的轴向设置，缓冲弹簧72的一端固接于缓冲环71远离滑块51的一端，另一端固接于滑槽41的一端内壁。当通过丝杠61驱动滑块51与缓冲环71抵接时，此时在缓冲弹簧72的作用下能够对滑块51进行缓冲，从而能够减轻滑块51与滑槽41内壁的刚性接触。
39.如图2和图4所示，套管4的两端均安装有用于使套管4与导热管道1固接的固定组
件8，每组固定组件8包括垂直固接于套管4一端端部的固定块81以及沿导热管道1的径向滑移连接于固定块81的拉杆82；拉杆82贯穿固定块81设置，拉杆82的两端分别固接有插块83以及手柄84；拉杆82上套接有固定弹簧85，固定弹簧85沿拉杆82的轴向设置，固定弹簧85的两端分别固接于插块83以及固定块81的相对内侧；导热管道1的侧壁开设有用于供插块83插接的插槽86；固定块81上安装有用于对拉杆82进行限位的限位件9。当需要安装套管4时，通过移动套管4使插块83对准插槽86，然后通过限位件9解除对拉杆82的限位，此时插块83在固定弹簧85的作用下与插槽86插接，从而便可对套管4进行安装。
40.如图4和图5所示，固定块81远离插块83的一侧开设有燕尾槽811，限位件9包括沿拉杆82的径向滑移连接于燕尾槽811的燕尾块91以及固接于燕尾块91远离插块83一侧的限位杆92，拉杆82的侧壁开设有用于供限位杆92插接的限位孔93。当通过拉杆82使插块83与插槽86分离后，此时通过移动限位杆92使限位杆92与限位孔93插接，从而便可对拉杆82进行限位；通过设置的限位件9，便于对拉杆82进行限位。
41.工作原理：当需要对强排风扇3的位置进行调节时，通过转动手轮62转动丝杠61，丝杠61转动驱动滑块51移动，滑块51移动驱动连接环5移动，连接环5移动便能对强排风扇3的位置进行调节，从而能够提高燃烧器的燃烧效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。