一种木托盘生产用夹紧限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及木托盘生产技术领域，具体是指一种木托盘生产用夹紧限位装置。


背景技术：

2.木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，木托盘在生产时通常需要对木板边缘的毛刺打磨掉，在此生产过程中，需要对其进行夹紧限位，便于后续的工作，现有的木托盘加工用的夹紧装置一般只能放置在平台上固定放置，需要对其进行翻转打磨，使用效率较低，因此需要一种能够对木托盘进行悬空夹持固定，便于打磨的夹紧限位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种木托盘生产用夹紧限位装置，能够对木托盘进行悬空夹持固定，使用方便，且夹持紧密，同时能够适配不同长度的木托盘。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种木托盘生产用夹紧限位装置，它包括移动轮、底板、一号伸缩柱、导向块、转动轴、主体箱、微型电机、滑动块、丝杠、上夹持板、二号伸缩柱、连接板、下夹持板和插杆，所述底板上部对称设置有两个一号伸缩柱，所述一号伸缩柱上部设置有导向块，所述导向块上通过转动套设置有可转动的转动轴，所述转动轴上设置有连接板，两个所述连接板相对，所述连接板上设置有两组二号伸缩柱，一组所述二号伸缩柱由多个二号伸缩柱等距设置，多个所述二号伸缩柱通过主体箱相连接，所述二号伸缩柱位于主体箱的一侧，所述主体箱的另一侧中部设置有滑动槽，所述主体箱的中部竖直设置有丝杠，所述主体箱上部设置有微型电机，所述微型电机的电机轴和丝杠相对应连接，所述丝杠上设置有滑动块，所述滑动块上设置有滑动杆，所述滑动杆穿过滑动槽延伸至主体箱外部，所述滑动杆上设置有上夹持板，所述主体箱的另一侧下部对称设置有两个下夹持板，所述上夹持板位于两个下夹持板之间。
5.进一步的，两个所述下夹持板和木托盘的下部相对应插接，所述上夹持板和木托盘的上部中心相对应抵撑，能够通过上夹持板和下夹持板相对应配合对木托盘进行夹持固定。
6.进一步的，所述上夹持板上设置等距设置有多个插杆，所述下夹持板上等距设置有多个插杆，能够使得插杆和木托盘下部木块之间的间隙进行插接固定。
7.进一步的，所述上夹持板上设置有摩擦垫，所述下夹持板上设置有摩擦垫，能够增大上夹持板、下夹持板和木托盘之间的摩擦力。
8.进一步的，两组所述二号伸缩柱分别位于连接板的上部和下部，能够通过二号伸缩柱对连接板进行稳定支撑。
9.进一步的，所述底板下部均匀设置有多个移动轮，便于移动，使用方便。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的一号伸缩柱、导向块、转动轴、转动套，能够对木托盘进行悬空夹持固定，使用方便；设置的二号伸缩柱、主体箱、上夹持板、二号夹持板，能够对木托盘进行固定夹持，且夹持紧密，同时能够适配不同长度的木托盘。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的俯视图。
13.图3是本实用新型主体箱内部的结构示意图。
14.如图所示：1、移动轮；2、底板；3、一号伸缩柱；4、导向块；5、转动轴；6、主体箱；7、微型电机；8、滑动块；9、丝杠；10、上夹持板；11、二号伸缩柱；12、连接板；13、下夹持板；14、插杆。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.本实用新型在具体实施时，一种木托盘生产用夹紧限位装置，它包括移动轮1、底板2、一号伸缩柱3、导向块4、转动轴5、主体箱6、微型电机7、滑动块8、丝杠9、上夹持板10、二号伸缩柱11、连接板12、下夹持板13、插杆14，所述底板2下部均匀设置有多个移动轮1，所述底板2上部对称设置有两个一号伸缩柱3，所述一号伸缩柱3上部设置有导向块4，所述导向块4上通过转动套设置有可转动的转动轴5，所述转动轴5上设置有连接板12，两个所述连接板12相对，所述连接板12上设置有两组二号伸缩柱11，两组所述二号伸缩柱11分别位于连接板12的上部和下部，一组所述二号伸缩柱11由多个二号伸缩柱11等距设置，多个所述二号伸缩柱11通过主体箱6相连接，所述二号伸缩柱11位于主体箱6的一侧，能够通过二号伸缩柱对木托盘进行固定夹持，且夹持紧密，同时能够适配不同长度的木托盘。所述主体箱6的另一侧中部设置有滑动槽，所述主体箱6的中部竖直设置有丝杠9，所述主体箱6上部设置有微型电机7，所述微型电机7的电机轴和丝杠9相对应连接，所述丝杠9上设置有滑动块8，所述滑动块8上设置有滑动杆，所述滑动杆穿过滑动槽延伸至主体箱6外部，所述滑动杆上设置有上夹持板10，所述上夹持板10上设置等距设置有多个插杆14，能够通过二号伸缩柱对连接板进行稳定支撑。所述主体箱6的另一侧下部对称设置有两个下夹持板13，所述上夹持板10位于两个下夹持板13之间，所述下夹持板13上等距设置有多个插杆14，两个所述下
夹持板13和木托盘的下部相对应插接，所述上夹持板10和木托盘的上部中心相对应抵撑，能够通过上夹持板和下夹持板相配合对木托盘进行悬空夹持固定，使用方便。
18.本实用新型的工作原理：启动微型电机7，使得微型电机7的电机轴带动丝杠9旋转，以此能够使得上夹持板10进行下移和下夹持板13相配合对木托盘进行夹持，下夹持板13和其上的插杆14能够对木托盘的下部进行对应插接，二号伸缩柱11能够通过伸长适配不同长度的木托盘，且能够通过转动套进行旋转，使用方便。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种木托盘生产用夹紧限位装置，其特征在于：它包括移动轮(1)、底板(2)、一号伸缩柱(3)、导向块(4)、转动轴(5)、主体箱(6)、微型电机(7)、滑动块(8)、丝杠(9)、上夹持板(10)、二号伸缩柱(11)、连接板(12)、下夹持板(13)和插杆(14)，所述底板(2)上部对称设置有两个一号伸缩柱(3)，所述一号伸缩柱(3)上部设置有导向块(4)，所述导向块(4)上通过转动套设置有可转动的转动轴(5)，所述转动轴(5)上设置有连接板(12)，两个所述连接板(12)相对，所述连接板(12)上设置有两组二号伸缩柱(11)，一组所述二号伸缩柱(11)由多个二号伸缩柱(11)等距设置，多个所述二号伸缩柱(11)通过主体箱(6)相连接，所述二号伸缩柱(11)位于主体箱(6)的一侧，所述主体箱(6)的另一侧中部设置有滑动槽，所述主体箱(6)的中部竖直设置有丝杠(9)，所述主体箱(6)上部设置有微型电机(7)，所述微型电机(7)的电机轴和丝杠(9)相对应连接，所述丝杠(9)上设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)上设置有滑动杆，所述滑动杆穿过滑动槽延伸至主体箱(6)外部，所述滑动杆上设置有上夹持板(10)，所述主体箱(6)的另一侧下部对称设置有两个下夹持板(13)，所述上夹持板(10)位于两个下夹持板(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种木托盘生产用夹紧限位装置，其特征在于：两个所述下夹持板(13)和木托盘的下部相对应插接，所述上夹持板(10)和木托盘的上部中心相对应抵撑。3.根据权利要求1所述的一种木托盘生产用夹紧限位装置，其特征在于：所述上夹持板(10)上设置等距设置有多个插杆(14)，所述下夹持板(13)上等距设置有多个插杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种木托盘生产用夹紧限位装置，其特征在于：所述上夹持板(10)上设置有摩擦垫，所述下夹持板(13)上设置有摩擦垫。5.根据权利要求1所述的一种木托盘生产用夹紧限位装置，其特征在于：两组所述二号伸缩柱(11)分别位于连接板(12)的上部和下部。6.根据权利要求1所述的一种木托盘生产用夹紧限位装置，其特征在于：所述底板(2)下部均匀设置有多个移动轮(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种木托盘生产用夹紧限位装置，它包括移动轮、底板、一号伸缩柱、导向块、转动轴、主体箱、微型电机、滑动块、丝杠、上夹持板、二号伸缩柱、连接板、下夹持板和插杆，所述底板上部对称设置有两个一号伸缩柱，所述一号伸缩柱上部设置有导向块，所述导向块上通过转动套设置有可转动的转动轴，所述转动轴上设置有连接板，两个所述连接板相对，所述连接板上设置有两组二号伸缩柱，一组所述二号伸缩柱由多个二号伸缩柱等距设置，多个所述二号伸缩柱通过主体箱相连接。本实用新型克服现有技术缺点，能够对木托盘进行悬空夹持固定，使用方便，且夹持紧密，同时能够适配不同长度的木托盘。的木托盘。的木托盘。


技术研发人员：宗新平
受保护的技术使用者：盐城市大丰高昌蓝翔木业有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/30