一种卡片生产用的封膜装置的制作方法

1.本技术涉及卡片封膜的技术领域，尤其是涉及一种卡片生产用的封膜装置。


背景技术：

2.在卡片的生产过程中，需要对一张或者多张卡片进行封膜处理，现有的用于对卡片进行封膜的机器在对卡片包装时，存在包装完成后包装膜不平整的问题，使得包装膜对卡片的贴附性较差，且影响产品的美观性，上述问题有待解决。


技术实现要素：

3.为了使包装膜更平整的贴附在卡片上，使得包装完的产品更美观，本技术提供的一种卡片生产用的封膜装置采用如下的技术方案：
4.一种卡片生产用的封膜装置，包括台体、壳体、裁切组件、用于传输卡片的第一传输组件、用于传输卡片的第二传输组件和用于传输包装膜的上膜组件；
5.所述台体设置有传输槽和放膜槽，所述第一传输组件安装于台体，所述第一传输组件位于传输槽上；
6.所述壳体安装于台体，所述上膜组件包括第一轴辊、第二轴辊、第三轴辊和吸膜件，所述第一轴辊、第二轴辊、第三轴辊和吸膜件均安装于壳体，且第一轴辊和第二轴辊设置在同一水平面上，所述裁切组件安装在第一轴辊的下方，所述第三轴辊安装在第二轴辊的下方，所述裁切组件和第三轴辊设置在同一水平面上，所述第二传输组件安装于台体。
7.通过采用上述方案，台体用于安装第一传输组件、壳体和第二传输组件，壳体用于安装第一轴辊、第二轴辊、裁切组件、吸膜件和第三轴辊，包装膜通过外界的输送包装膜的装置输送到第一轴辊和第二轴辊之间，第一轴辊和第二轴辊转动配合，用于将包装膜输送到第三轴辊和裁切组件之间，第三轴辊将包装膜导向穿过放膜槽后，细膜件用于吸附包装膜，包装膜始终保持在适合包装的张开状态，第一传输组件驱动卡片移动至包装膜处，包装膜将卡片包裹住后，裁切组件配合第三轴辊裁切包装膜，第一传输组件传输到第二传输组件进行传输，第二传输组件将包裹包装膜的卡片传输到外界的封边装置进行封边，完成一次包装操作，吸膜件吸附包装膜使包装膜更平整的贴附在卡片上，达到使得包装完的产品更美观的效果。
8.优选的，所述壳体的顶端设置有用于包装膜穿过的开口。
9.通过采用上述方案，外界的输送包装膜的装置将包装膜传输到壳体的顶端，包装膜穿过壳体的顶端设置的开口，传输到第一轴辊和第二轴辊之间进行滚动传输，达到传输包装膜对卡片进行包装的效果。
10.优选的，所述吸膜件靠近第一传输组件的一面设置有若干个抽气孔。
11.通过采用上述方案，当卡片进行包装时，吸膜件通过设置有抽气孔的一面对传输到抽气孔前方的包装膜进行吸附，使包装膜充分的张开，平铺在吸膜件的一面上，从而使卡片包装的更平整，包装膜对卡片的贴附效果更好，从而达到产品更美观的效果。
12.优选的，所述裁切组件包括驱动件和裁切件，所述驱动件安装于壳体，所述驱动件的输出端贯穿壳体和裁切件连接，所述裁切件和第三轴辊设置在同一水平面。
13.通过采用上述方案，在需要对包装膜进行裁切时，驱动件用于驱动裁切件伸出或是收缩，裁切件在伸出时配合第三轴辊对包装膜进行裁剪，第一轴辊和第二轴辊将包装膜传输到裁切件和第三轴辊之间时，第三轴辊用于进一步对包装膜进行传输，起到传输和裁切包装膜的作用，达到将合适大小的包装膜包裹在卡片表面的效果。
14.优选的，所述第一传输组件包括电动转轮、皮带、和限位板，所述电动转轮安装于传输槽内，所述皮带和电动转轮滑动连接，所述推动件安装于皮带，所述限位板安装于台体表面。
15.通过采用上述方案，传输槽用于设置电动转轮和皮带，起到将传输的器件安装于传输槽内部的作用，使得包装膜能穿过放膜槽，减少包装膜受到电动转轮和皮带的影响，电动转轮传输动力驱动皮带移动，皮带驱动推动件推动卡片往包装膜方向移动，限位板用于限制卡片的宽度，使多张卡片始终保持同个宽度，有序的移动至包装膜的位置，达到传输卡片进行包装，且使包装效果更佳的效果。
16.优选的，所述第一传输组件设置有用于调整限位板的位置的调节件。
17.通过采用上述方案，当需要传输不同宽度大小的卡片时，调节件用于调节限位板的间距，将限位板调节至需要传输的卡片的宽度大小，达到对卡片更好的限位的效果。
18.优选的，所述第二传输组件包括电动转盘、限位件和用于与限位件配合的限位条，所述限位件至少设置有两个，所述限位件间隔安装于电动转盘的一端，所述限位条至少设置有两条，所述限位条安装于电动转盘的两侧，且所述限位条设置在两个限位件之间。
19.通过采用上述方案，电动转盘用于安装限位件和限位条，限位件配合限位条对包裹完包装膜的卡片进行限位，卡片放置在限位件和限位条围成的空间，电动转盘转动将卡片传输到外界的封边装置进行封边，达到转移卡片的效果。
20.优选的，所述封膜装置还包括压杆，所述压杆包括第一杆件和第二杆件，所述第二杆件安装于第一杆件的一端，所述壳体还设置有若干个限位块，所述第一杆件的另一端安装于限位块之间，所述第二杆件所在直线平行于台体的表面，且所述第二杆件设置在限位板的上方。
21.通过采用上述方案，第一杆件用于连接壳体和第二杆件，第二杆件用于对放置在第一传输组件上传输的卡片进行移动位置的固定，且第二杆件用于抵在包装膜表面，使包装膜更好的贴附在吸膜件的表面，从而达到使包装膜张开的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.台体用于安装第一传输组件、壳体和第二传输组件，壳体用于安装第一轴辊、第二轴辊、裁切组件、吸膜件和第三轴辊，在卡片进行传输封膜时，第一传输组件将卡片从一端传输到包装膜进行封膜的位置上，外界的传输包装膜的装置将包装膜传输到第一轴辊和第二轴辊处进行进一步的上膜操作，第一轴辊和第二轴辊转动配合使用，将包装膜导向第三轴辊和裁切组件之间，包装膜穿过第三轴辊和裁切组件后，吸膜件为包装膜提供一定的吸力，使得包装膜更平整的张开在吸膜件表面，包装膜对卡片进行封膜操作，裁切组件将包装膜进行裁切，第一传输组件将包裹着裁切后的包装膜的卡片继续传输，传输到第二传输组件，第二传输组件获取包裹包装膜的卡片后，传输到外界的封边装置，对包装膜进行封边操
作，达到更便捷的对卡片进行封膜的操作，使卡片的封膜效果更佳，包装膜对卡片的贴附性更好，且使得产品更美观的效果。
附图说明
24.图1为本技术实施例一种卡片生产用的封膜装置的结构示意图。
25.图2为本技术实施例所述封膜装置的剖视图。
26.图3为本技术实施例所述壳体的结构示意图。
27.图4为本技术实施例所述吸膜件的结构示意图。
28.图5为本技术实施例所述吸膜件设置波浪形凹槽的结构示意图。
29.图6为本技术实施例所述抽气孔安装于波浪形凹槽的结构示意图。
30.图7为本技术实施例所述壳体的剖视图。
31.图8为本技术实施例所述第一传输组件的第一结构示意图。
32.图9为本技术实施例所述第一传输组件的第二结构示意图。
33.图10为本技术实施例所述第二传输组件的结构示意图。
34.图11为本技术实施例所述压杆安装于壳体的结构示意图。
35.附图标记说明：1、台体；11、传输槽；12、放膜槽；2、壳体；21、开口；22、限位块；3、第一传输组件；31、电动转轮；32、皮带；33、推动件；34、限位板；35、调节件；41、第一轴辊；42、第二轴辊；43、第三轴辊；44、吸膜件；441、抽气孔；442、波浪形凹槽；5、裁切组件；51、驱动件；52、裁切件；6、第二传输组件；61、电动转盘；62、限位件；63、限位条；7、压杆；71、第一杆件；72、第二杆件。
具体实施方式
36.以下结合附图1-图11对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种卡片生产用的封膜装置，参照图1-图2，包括台体1、壳体2、裁切组件5、用于传输卡片的第一传输组件3、用于传输卡片的第二传输组件6和用于传输包装膜的上膜组件。
38.台体1设置有传输槽11和放膜槽12，第一传输组件3安装于台体1，第一传输组件3位于传输槽11上。
39.壳体2安装于台体1，上膜组件包括第一轴辊41、第二轴辊42、第三轴辊43和吸膜件44，第一轴辊41、第二轴辊42、第三轴辊43和吸膜件44均安装于壳体2，且第一轴辊41和第二轴辊42设置在同一水平面上，裁切组件5安装在第一轴辊41的下方，第三轴辊43安装在第二轴辊42的下方，裁切组件5和第三轴辊43设置在同一水平面上，第二传输组件6安装于台体1。
40.具体地，台体1用于安装第一传输组件3、壳体2和第二传输组件6，传输槽11沿着台体1的长度方向设置，壳体2用于安装第一轴辊41、第二轴辊42、裁切组件5、吸膜件44和第三轴辊43，放膜槽12设置在第三轴辊43和裁切组件5之间的下方，放膜槽12用于放置第一轴辊41、第二轴辊42和第三轴辊43传输的包装膜，使卡片包裹时包装膜能充分的包裹卡片的上表面和下表面，第一传输组件3将多张卡片堆成的厚卡片传输到包装膜进行封膜的位置。
41.作为其中一种实施方式，第一轴辊41和第二轴辊42设置在同一水平面上，第一轴
辊41和第二轴辊42的转动方向相反，均相向转动，从而对外界传输进来的包装膜进行导向传输。
42.第一轴辊41和第二轴辊42将包装膜传输到第三轴辊43和裁切组件5之间，吸膜件44对穿过第三轴辊43和裁切组件5之间的包装膜进行吸附，使得包装膜张开吸附在吸膜件44的表面，达到包装膜更平整的对卡片进行包裹的效果。
43.第三轴辊43进一步传输包装膜穿过放膜槽12，且第三轴辊43配合裁切组件5，当卡片穿过包装膜，包装膜包覆在卡片的表面时，裁切组件5压向第三轴辊43，将裁切组件5和第三轴辊43之间的包装膜切断，起到将包装膜裁切成合适大小的作用，裁切完的包装膜对卡片进行封膜操作，包装膜平整的包裹在卡片外表，达到提高包装完的产品的美观性的效果。
44.第一传输组件3继续将包裹着包装膜的卡片传输到第二传输组件6，第二传输组件6将卡片传输到外界的封边装置对包装膜进行封边，完成一次卡片封膜操作。
45.参照图2-图3，壳体2的顶端设置有用于包装膜穿过的开口21。
46.具体地，在对卡片进行封膜操作时，包装膜穿过壳体2的顶端设置的开口21后，传输到第一轴辊41和第二轴辊42之间进一步的传输包装膜。
47.作为另外一种实施方式，壳体2的顶部不封顶，从而便于包装膜方向的调节。
48.参照图4，吸膜件44靠近第一传输组件3的一面设置有若干个抽气孔441。
49.具体地，作为其中一种实施方式，抽气孔441设置有三个，吸膜件44通过抽气孔441用于吸附第三轴辊43和裁切组件5之间的下方的包装膜，使包装膜传输到下方的时候不会随意摆动，且包装膜始终张开平铺在吸附件的表面，当卡片移动到包装膜处进行封膜时，包装膜张开包裹在卡片的表面，起到使包装膜更平整的包裹在卡片表面的作用，使包装膜更平整的贴附在卡片上，使得产品更美观。
50.参照图5和图6作为其中一种实施方式，吸膜件44用于吸附包装膜的一面设置有波浪形凹槽442，抽气孔441设置在波浪形凹槽442内，当包装膜被吸附在设置有波浪形凹槽442的一侧时，波浪形凹槽442用于减小抽气孔44对包装膜的吸力，减少因为吸力过大导致的包装膜变形的情况发生。
51.参照图7，裁切组件5包括驱动件51和裁切件52，驱动件51安装于壳体2，驱动件51的输出端贯穿壳体2和裁切件52连接，裁切件52和第三轴辊43设置在同一水平面。
52.具体地，作为其中一种实施方式，驱动件51采用气缸，裁切件52采用金属刀片，刀片用于裁切包装膜的锋利的一端和第三轴辊43的圆心处于同一水平面，达到更好的裁切效果，驱动件51的输出端穿过壳体2用于驱动裁切件52伸缩，裁切件52被驱动伸出时，裁切件52将包装膜压至第三轴辊43表面进行切割，包装膜切断后包裹在卡片的表面，起到切断包装膜从而对卡片进行包装的作用。
53.参照图8-图9，第一传输组件3包括电动转轮31、皮带32、和限位板34，电动转轮31安装于传输槽11内，皮带32和电动转轮31滑动连接，推动件33安装于皮带32，限位板34安装于台体1表面。
54.具体地，外界的驱动源驱动电动转轮31转动，从而驱动皮带32移动，皮带32驱动推动件33沿着台体1的长度方向，且向包装膜的方向移动，起到推动卡片的作用，推动件33推动堆放在驱动件51一端的卡片朝包装膜方向移动，限位板34设置在台体1表面的传输槽11的两端，用于使卡片沿着限位板34传输，达到传输卡片的效果。
55.作为其中一种实施方式，限位板34设置有一定高度，限位板34设置的高度比需要传输的卡片的厚度要大，起到有效的限定卡片移动位置的作用。
56.作为其中一种实施方式，皮带上间隔设置有若干个推动件。
57.参照图8-图9，第一传输组件3设置有用于调整限位板34的位置的调节件35。
58.具体地，作为其中一种实施方式，限位板34沿着台体1的长度方向设置有两个，限位板34相对设置在台体1上方的传输槽11的两端，调节件35采用调节螺栓进行固定和调节，调节螺栓穿过限位板34的固定片安装于台体1的表面，每个限位板34设置有两个螺栓进行固定，两个限位板34相距的距离设定参考需要传输的卡片的宽度，相距的距离比卡片的宽度稍大，起到限定卡片传输的宽度的作用，使卡片在传输过程中始终保持整齐。
59.参照图10，第二传输组件6包括电动转盘61、限位件62和用于与限位件62配合的限位条63，限位件62至少设置有两个，限位件62间隔安装于电动转盘61的一端，限位条63至少设置有两条，限位条63安装于电动转盘61的两侧，且限位条63设置在两个限位件62之间。
60.具体地，电动转盘61用于安装限位件62和限位条63，电动转盘61通过配合限位件62和限位条63，使卡片卡在限位件62和限位条63包围的位置上，电动转盘61转动传输卡片，将卡片传输到外界的封边装置进行封边，达到转移卡片且对卡片的包装膜进行封边的效果。
61.参照图11，封膜装置还包括压杆7，压杆7包括第一杆件71和第二杆件72，第二杆件72安装于第一杆件71的一端，壳体2还设置有若干个限位块22，第一杆件71的另一端安装于限位块22之间，第二杆件72所在直线平行于台体1的表面，且第二杆件72设置在限位板34的上方。
62.具体地，第一杆件71安装在壳体2向第一传输组件3的一侧，限位块22用于限制第一杆件71的另一端，使得第一杆件71不因为受到外力而摆动。
63.作为其中一种实施方式，第二杆件72的杆体通过焊接和第一杆件71的一端连接，第二杆件72的一端向上弯曲，第一传输组件3传输的卡片经过第二杆件72的弯曲处，便于传输到第二杆件72的杆体，第二杆件72的杆体对卡片进行上方的限位，防止卡片在传输过程中掉落到限位板34的外面。
64.作为其中一种实施方式，第二杆件72的另一端用于抵在包装膜的表面，使裁剪后的包装膜不会随意摆动，达到提升包覆效果，从而提高产品包装的美观程度的效果。
65.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。