进入式过滤装置的制作方法

进入式过滤装置
1.本技术是以下申请的分案申请：申请日为2019年12月20日，申请号为201911325439.0，发明名称为废气双向进入式过滤装置。
技术领域
2.本发明涉及过滤装置，特别涉及进入式过滤装置。


背景技术：

3.废气过滤器是一种改进的、高效的和可再生的废气排放过滤器和过滤器系统，所述废气排放过滤器和过滤器系统结合使用了无机非机织纤维的过滤器元件。通过所述过滤器元件的交织性并由于施加到所述过滤器元件的包括微观强化的面积增加，该过滤器能够捕获废气污染物和微粒。所述过滤器的寿命延长，并且因所述过滤器元件可以承受高温而能够燃烧更大百分数的捕获微粒。所述过滤器元件由机械加工或成型为过滤器基底的非机织纤维块形成。所述过滤器元件可以具有多个涂层和涂敷的催化剂，并且可以包装在绝缘体和箱体中。所述改进的废气排放过滤器对柴油发动机废气尤其适用。现有的废气过滤器不方便对废气进行双向吸入并进行净化处理，对废气进行过滤处理效率低。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供通过喷雾泵对抽送上来的水进行喷雾处理，喷雾泵通过喷雾管与喷雾壳从喷雾孔喷出，使雾水透过过滤网并从出气管道排出，大大提高了对废气进行过滤处理的效率；过滤处理后的废气则通过喷雾嘴进入仓体，仓体通过过滤芯内的活性炭颗粒对气体进行再次物理过滤处理的进入式过滤装置。
5.本发明是通过以下技术方案来实现的：进入式过滤装置，包括过滤罐，过滤罐的顶部设有出气管道，出气管道的顶端设有出气仓，出气仓的顶面设有出气槽，过滤罐的侧部位置设有第一进气管道，第一进气管道的一端与过滤罐的侧部位置连接，第一进气管道的另一端设有第一进气泵；过滤罐的底部设有进水管道，进水管道的上端安装在过滤罐的底部轴中心位置，进水管道的下端设有进水软管，进水软管的下端设有抽水泵，进水管道与进水软管之间通过对接接头连接；过滤罐的底部外接有第二进气管道，第二进气管道的端部设有排气开关，第二进气管道的外端上部设有废气支管，废气支管的顶端设有第二进气泵；过滤罐包括罐体，罐体的内顶面设有过滤网组，所述过滤网组包括第一过滤网与第二过滤网；罐体的内部安装有喷雾管，喷雾管的顶端设有喷雾壳，喷雾壳的顶面设有若干喷雾孔，喷雾管的底端设有喷雾泵，喷雾管的下端与进水管道的顶端连接，罐体的侧部位置设有侧孔，第一进气管道的顶端安装在侧孔位置，罐体的底部设有底孔，第二进气管道的顶端安装在底孔位置；出气仓包括仓体，仓体的内部安装有过滤芯，过滤芯的内部为空腔结构，过滤芯的表面为网状结构，过滤芯的内部填充有活性炭颗粒；仓体的内底部设有喷雾嘴，出气管道的顶端与喷雾嘴的底部连接。
6.进一步地，所述过滤罐的侧部位置设有净化液添加机构，净化液添加机构包括侧
管，侧管的轴向位置设有侧孔，侧管的内端与喷雾泵连通，侧管的外端设有侧板，侧板的外侧壁位置设有储液箱，储液箱的内侧设有对接管，对接管的一端与储液箱的内部连通，对接管的另一端与侧管的外端连通，储液箱的顶部设有外接头。
7.进一步地，所述侧板的外侧设有操作柄，操作柄的内端安装有插接管，插接管安装在侧板上，操作柄的外端对内朝向面位置设有握柄。
8.进一步地，所述握柄为片状结构，握柄的内端与操作柄的外端对内朝向面位置连接，握柄的外端为自由端。
9.进一步地，所述储液箱与对接管之间设有密封管。
10.进一步地，所述侧管的内端与喷雾泵通过进液管连接。
11.进一步地，所述第二进气管道的中部设有增压仓，增压仓的内部设有增压活塞，增压仓的顶部轴向位置设有增压轴，增压轴的下端与所述增压活塞连接，增压轴的上端设有增压杆，增压杆的一端连接有操作柄，增压杆的另一端设有施压臂，第二进气管道上设有固定块，施压臂的下部与固定块的上部之间设有安装轴。
12.进一步地，所述操作柄的外端设有防滑套管。
13.进一步地，所述出气仓的顶面上设有若干定位轴，定位轴的下端安装在出气仓的顶面上，定位轴的上端为自由端。
14.进一步地，所述废气支管的顶端设有进气壳，进气壳的侧部位置设有排气支管，排气支管上设有控制开关。
15.本发明的有益效果是：操作者将抽水泵置入清水池内，抽水泵将清水池内的水通过进水软管与进水管道抽送到过滤罐内，通过喷雾泵对抽送上来的水进行喷雾处理，喷雾泵通过喷雾管与喷雾壳从喷雾孔喷出，使雾水透过第一过滤网与第二过滤网并从出气管道排出，出气管道将雾水从出气仓的出气槽喷出；同时第一进气泵抽入废气，通过第一进气管道使废气进入罐体内，废气与雾气充分混合，通过第一过滤网与第二过滤网对废气进行双级过滤处理；第二进气泵抽入废气，通过废气支管与第二进气管道使废气从罐体的底部输入，废气与雾气充分混合，通过第一过滤网与第二过滤网对废气进行双级过滤处理；大大提高了对废气进行过滤处理的效率；过滤处理后的废气则通过喷雾嘴进入仓体，仓体通过过滤芯内的活性炭颗粒对气体进行再次物理过滤处理，大大提高了废气净化效率。
附图说明
16.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
17.图1为本发明进入式过滤装置的结构示意图。
18.图2为本发明所述净化液添加机构的结构示意图。
19.图3为本发明所述过滤罐的结构示意图。
20.图4为本发明所述出气仓的结构示意图。
21.图5为本发明所述过滤壳的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.如图1至图5所示，进入式过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1的顶部设有出气管道2，出气管道2的顶端设有出气仓3，出气仓3的顶面设有出气槽4，过滤罐1的侧部位置设有第一进气管道6，第一进气管道6的一端与过滤罐1的侧部位置连接，第一进气管道6的另一端设有第一进气泵7；过滤罐1的底部设有进水管道8，进水管道8的上端安装在过滤罐1的底部轴中心位置，进水管道8的下端设有进水软管9，进水软管9的下端设有抽水泵11，进水管道8与进水软管9之间通过对接接头10连接；过滤罐1的底部外接有第二进气管道12，第二进气管道12的端部设有排气开关13，第二进气管道12的外端上部设有废气支管14，废气支管14的顶端设有第二进气泵17；过滤罐1包括罐体39，罐体39的内顶面设有过滤网组，所述过滤网组包括第一过滤网40与第二过滤网41；罐体39的内部安装有喷雾管42，喷雾管42的顶端设有喷雾壳43，喷雾壳43的顶面设有若干喷雾孔44，喷雾管42的底端设有喷雾泵45，喷雾管42的下端与进水管道8的顶端连接，罐体39的侧部位置设有侧孔47，第一进气管道6的顶端安装在侧孔47位置，罐体39的底部设有底孔48，第二进气管道12的顶端安装在底孔48位置；出气仓3包括仓体49，仓体49的内部安装有过滤芯50，过滤芯50的内部为空腔结构，过滤芯50的表面为网状结构，过滤芯50的内部填充有活性炭颗粒51；仓体49的内底部设有喷雾嘴52，出气管道2的顶端与喷雾嘴52的底部连接。
24.本发明进入式过滤装置，操作者将抽水泵11置入清水池内，抽水泵11将清水池内的水通过进水软管9与进水管道8抽送到过滤罐1内，通过喷雾泵45对抽送上来的水进行喷雾处理，喷雾泵45通过喷雾管42与喷雾壳43从喷雾孔44喷出，使雾水透过第一过滤网40与第二过滤网41并从出气管道2排出，出气管道2将雾水从出气仓3的出气槽4喷出；同时第一进气泵7抽入废气，通过第一进气管道6使废气进入罐体39内，废气与雾气充分混合，通过第一过滤网40与第二过滤网41对废气进行双级过滤处理；第二进气泵17抽入废气，通过废气支管14与第二进气管道12使废气从罐体39的底部输入，废气与雾气充分混合，通过第一过滤网40与第二过滤网41对废气进行双级过滤处理；大大提高了对废气进行过滤处理的效率；过滤处理后的废气则通过喷雾嘴52进入仓体49，仓体49通过过滤芯50内的活性炭颗粒51对气体进行再次物理过滤处理，大大提高了废气净化效率。
25.优选地，过滤罐1的侧部位置设有净化液添加机构28，净化液添加机构28包括侧管29，侧管29的轴向位置设有侧孔31，侧管29的内端与喷雾泵45连通，侧管29的外端设有侧板30，侧板30的外侧壁位置设有储液箱35，储液箱35的内侧设有对接管36，对接管36的一端与储液箱35的内部连通，对接管36的另一端与侧管29的外端连通，储液箱35的顶部设有外接头38；外接头38连接净化液罐，使净化液进入储液箱35，储液箱35通过对接管36与侧管29使净化液输送进入喷雾泵45，喷雾泵45对净化液进行喷雾处理，使清水雾水、净化液雾水以及废气进行混合，对废气进行净化更加充分；净化废气效率更加高。
26.优选地，侧板30的外侧设有操作柄32，操作柄32的内端安装有插接管33，插接管33安装在侧板30上，操作柄32的外端对内朝向面位置设有握柄34；握柄34为片状结构，握柄34的内端与操作柄32的外端对内朝向面位置连接，握柄34的外端为自由端；通过操作柄32与握柄34方便操作者对插接管33进行操作，对侧管29与侧板30进行牢固安装。
27.优选地，储液箱35与对接管36之间设有密封管37；侧管29的内端与喷雾泵45通过进液管46连接；通过密封管37使储液箱35与对接管36进行密封，通过进液管46使侧管29的内端与喷雾泵45进行牢固对接。
28.优选地，第二进气管道12的中部设有增压仓20，增压仓20的内部设有增压活塞，增压仓20的顶部轴向位置设有增压轴21，增压轴21的下端与所述增压活塞连接，增压轴21的上端设有增压杆22，增压杆22的一端连接有操作柄26，增压杆22的另一端设有施压臂24，第二进气管道12上设有固定块23，施压臂24的下部与固定块23的上部之间设有安装轴25；操作柄26的外端设有防滑套管27；操作者通过操作柄26对增压杆22进行操作，增压杆22的前端通过施压臂2绕安装轴25实现转动，增压杆22的中端对增压轴21进行上下施压操作，通过增压轴21对增压仓20内的增压活塞进行上下往复运动，从而对第二进气管道12内的气体流动进行增压操作，对废气进行增压输送效率更高。
29.优选地，出气仓3的顶面上设有若干定位轴5，定位轴5的下端安装在出气仓3的顶面上，定位轴5的上端为自由端；通过定位轴5方便对出气仓3的顶面进行定位安装。
30.优选地，废气支管14的顶端设有进气壳15，进气壳15的侧部位置设有排气支管16，排气支管16上设有控制开关；通过控制开关对排气支管16进行开关操控，从而方便对进气壳15进行开关操控。
31.优选地，第二进气管道12的中部设有过滤壳18，过滤壳18的外侧部位置设有调节柄19，过滤壳18包括过滤壳体53，过滤壳体53的内部安装有外芯54，外芯54的内部安装有内芯56，内芯56与外芯54的表面均为网状结构，内芯56与外芯54均为蜂窝状结构；内芯56与外芯54的轴向安装有旋转轴55，调节柄19的一端与旋转轴55连接，调节柄19的另一端为自由端；通过外芯54与内芯56可以方便对废气进行双级过滤处理；对废气进行预过滤处理的效率，且操作者通过调节柄19可控制旋转轴55实现转动，旋转轴55的转动带动外芯54与内芯56实现转动，对废气进行充分地过滤。
32.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。