一种脱硫塔循环系统用外置式滤网的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫塔过滤网技术领域，特别涉及一种脱硫塔循环系统用外置式滤网。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，在湿法脱硫工艺中，尤其是石灰石膏法脱硫工艺，在脱硫塔内，一般都会增设滤网，用来过滤浆液中的杂质，避免喷嘴堵塞，现有的脱硫塔循环系统用外置式滤网，既不能缓冲过滤浆液对过滤盘的冲力，也不便于对过滤盘进行拆装清洗更换，不利于密封连接使用；如现有实用新型cn213853293u的一种脱硫塔循环管道外置式滤网装置，虽然具有能够使员工及时维修的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，不便于对安装的过滤盘提高保护的同时，也不便于对过滤盘进行拆卸清洗或更换，降低了过滤盘的使用便利性，其次，不便于保持与法兰盘之间连接的密封性，容易造成脱硫塔管道内部的液体泄漏，降低了安装后的密封性，不便于使用，为此，我们提出一种脱硫塔循环系统用外置式滤网。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种脱硫塔循环系统用外置式滤网，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种脱硫塔循环系统用外置式滤网，包括脱硫塔管道与出液管，所述脱硫塔管道的一侧设置有第一法兰盘，所述出液管的一侧设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘的连接处设置有固定螺栓，所述第一法兰盘的一侧设置有第一滤网盘，所述第一滤网盘的一侧设置有第二滤网盘，所述第一滤网盘与第二滤网盘的外侧均设置有保护框架，所述第一滤网盘与第二滤网盘的内侧均设置有束缚槽，所述束缚槽的内部设置有过滤盘，所述过滤盘的上端设置有过滤孔，所述第一滤网盘与第二滤网盘的外侧均设置有开口槽。
6.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于脱硫塔管道与出液管之间的连接使用。
7.优选的，所述第一法兰盘与脱硫塔管道之间为固定连接，所述第二法兰盘与出液管之间为固定连接，所述固定螺栓在第一法兰盘与第二法兰盘的连接处固定连接，所述固定螺栓的数量为若干组，且固定螺栓呈环形阵列排布。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于第一法兰盘与第二法兰盘的连接使用。
9.优选的，所述第一滤网盘与第一法兰盘之间为活动连接，且第一滤网盘为圆环形结构，所述第二滤网盘与第一滤网盘之间为活动连接，且第二滤网盘为圆环形结构，所述第一滤网盘的横截面积与第二滤网盘的横截面积相等。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于第一滤网盘与第二滤网盘的
安装使用。
11.优选的，所述保护框架与第一滤网盘、第二滤网盘之间均为固定连接，所述保护框架的数量为两组，且保护框架呈对称排布，所述束缚槽为圆环形结构，所述束缚槽的数量与保护框架的数量相等，所述束缚槽的横截面积小于第一滤网盘的横截面积。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于保护框架的使用。
13.优选的，所述过滤盘与束缚槽之间为活动连接，且过滤盘为圆盘形结构，所述过滤孔为圆形结构，所述过滤孔的数量为若干组，且过滤孔呈环形阵列排布。
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于过滤盘的使用。
15.优选的，所述开口槽为圆环形结构，所述开口槽的数量为两组，且开口槽呈对称排布，所述开口槽的内部设置有密封圈，且密封圈与开口槽之间为活动连接，所述密封圈的数量与开口槽的数量相等，且密封圈为圆环形结构，所述密封圈的厚度大于开口槽的厚度，所述第一滤网盘与第二滤网盘的上端均贯穿有安装孔，且安装孔为圆形结构，所述安装孔的数量为若干组，且安装孔呈环形阵列排布。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于密封圈的使用。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、一种脱硫塔循环系统用外置式滤网，通过设置有第一滤网盘、第二滤网盘与保护框架，便于对安装的过滤盘提高保护的同时，也便于对过滤盘进行拆卸清洗或更换，提高了过滤盘的使用便利性；
19.2、一种脱硫塔循环系统用外置式滤网，通过设置有开口槽与密封圈，便于保持与法兰盘之间连接的密封性，防止脱硫塔管道内部的液体泄漏，提高了安装后的密封性，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种脱硫塔循环系统用外置式滤网的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种脱硫塔循环系统用外置式滤网第一滤网盘与第二滤网盘的结构示意图；
22.图3为本实用新型一种脱硫塔循环系统用外置式滤网第一滤网盘与第二滤网盘的剖面图；
23.图4为本实用新型一种脱硫塔循环系统用外置式滤网图3中a的放大图。
24.图中：1、脱硫塔管道；2、出液管；3、第一法兰盘；4、第二法兰盘；5、固定螺栓；6、第一滤网盘；7、第二滤网盘；8、保护框架；9、束缚槽；10、过滤盘；11、过滤孔；12、开口槽；13、密封圈；14、安装孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例一：
27.如图1所示，一种脱硫塔循环系统用外置式滤网，包括脱硫塔管道1与出液管2，脱硫塔管道1的一侧设置有第一法兰盘3，出液管2的一侧设置有第二法兰盘4，第一法兰盘3与
第二法兰盘4的连接处设置有固定螺栓5，第一法兰盘3的一侧设置有第一滤网盘6，第一滤网盘6的一侧设置有第二滤网盘7，第一滤网盘6与第二滤网盘7的外侧均设置有保护框架8，第一滤网盘6与第二滤网盘7的内侧均设置有束缚槽9，束缚槽9的内部设置有过滤盘10，过滤盘10的上端设置有过滤孔11，第一滤网盘6与第二滤网盘7的外侧均设置有开口槽12。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，如图2-3所示，第一法兰盘3与脱硫塔管道1之间为固定连接，第二法兰盘4与出液管2之间为固定连接，固定螺栓5在第一法兰盘3与第二法兰盘4的连接处固定连接，固定螺栓5的数量为若干组，且固定螺栓5呈环形阵列排布，第一滤网盘6与第一法兰盘3之间为活动连接，且第一滤网盘6为圆环形结构，第二滤网盘7与第一滤网盘6之间为活动连接，且第二滤网盘7为圆环形结构，第一滤网盘6的横截面积与第二滤网盘7的横截面积相等。
30.保护框架8与第一滤网盘6、第二滤网盘7之间均为固定连接，保护框架8的数量为两组，且保护框架8呈对称排布，束缚槽9为圆环形结构，束缚槽9的数量与保护框架8的数量相等，束缚槽9的横截面积小于第一滤网盘6的横截面积，过滤盘10与束缚槽9之间为活动连接，且过滤盘10为圆盘形结构，过滤孔11为圆形结构，过滤孔11的数量为若干组，且过滤孔11呈环形阵列排布。
31.使用者在对脱硫塔循环系统用外置式滤网进行组装时，将过滤盘10安装至第一滤网盘6与第二滤网盘7内部的束缚槽9内，束缚槽9可限制过滤盘10在使用过程中的移动，保持过滤盘10的稳定，第一滤网盘6与第二滤网盘7外端的保护框架8可对安装在束缚槽9内部的过滤盘10提高支撑力，防止因脱硫塔管道内部液体的冲力太大将过滤盘10冲坏，便于组装的脱硫塔循环系统用外置式滤网，即便于对其中的过滤盘10进行清理，在过滤盘10发生损坏时，只需更换过滤盘10即可，而不必更换其他的零部件，提高了脱硫塔循环系统用外置式滤网使用便利性。
32.实施例三：
33.在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，开口槽12为圆环形结构，开口槽12的数量为两组，且开口槽12呈对称排布，开口槽12的内部设置有密封圈13，且密封圈13与开口槽12之间为活动连接，密封圈13的数量与开口槽12的数量相等，且密封圈13为圆环形结构，密封圈13的厚度大于开口槽12的厚度，第一滤网盘6与第二滤网盘7的上端均贯穿有安装孔14，且安装孔14为圆形结构，安装孔14的数量为若干组，且安装孔14呈环形阵列排布。
34.在对组装完成后的脱硫塔循环系统用外置式滤网进行安装时，将密封圈13分别安装至第一滤网盘6与第二滤网盘7两侧的开口槽12的内部，在密封圈13安装完成后，通过第一滤网盘6与第二滤网盘7上端的安装孔14安装至第一法兰盘3与第二法兰盘4之间，并通过固定螺栓5进行固定，大于开口槽12厚度的密封圈13，随着固定螺栓5的拧紧，不断紧贴两侧的法兰盘，使得第一滤网盘6、第二滤网盘7与第一法兰盘3、第二法兰盘4之间处于密封状态，可有效防止脱硫塔管道内部的液体泄漏，提高了安装后的密封性。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。