一种纺织机械导纱部件的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织机械导纱部件。


背景技术：

2.纺织机械是用于将丝线编织成布料的设备，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械在使用时，由于纱线会经由不同的方位进入，使得纺织机械内部会安装导纱部件，从而可控制纱线的移动角度，但是现有的导纱部件在90
°
转角时，纱线由于没有任何装置限位，纱线在传输会与导纱部件内部摩擦，使得会出现强度降低和产生静电的现象，最终有可能导致火灾，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械导纱部件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械导纱部件，包括支撑装置，所述支撑装置的顶端固定安装有调节装置，所述调节装置的顶端内部固定安装有接触装置，所述接触装置包括轴承、滚轮、接触圈、支撑杆和第一滑键，所述接触圈等距固定连接在滚轮的外圈，所述轴承等距固定连接在滚轮的内圈，所述支撑杆固定连接在轴承的内部，所述第一滑键固定连接在支撑杆的底端，所述调节装置包括气缸、第二滑键、弹簧、移动槽和连接块，所述连接块固定连接在气缸的一端，所述第二滑键固定连接在连接块的底端，所述移动槽开设在连接块的顶端内部，且所述弹簧固定连接在移动槽的内部。
5.优选的，所述支撑装置包括卡槽、导线圈和支撑底座，所述卡槽开设在支撑底座的顶端，所述导线圈对称固定连接在支撑底座的顶端。
6.优选的，所述卡槽在支撑底座表面呈45
°
设置。
7.优选的，所述导线圈的两端内部呈圆弧状，所述第二滑键滑动插接在卡槽的内部。
8.优选的，所述导线圈和接触圈的材质均为涤纶树脂。
9.优选的，所述第一滑键滑动插接在移动槽的内部，且所述弹簧背离气缸的一端固定连接在第一滑键的侧端上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过接触装置的设置，可与纱线接触，使得可进行导线的工作，通过接触装置的内部固定安装有滑动装置，使得可提升线体在移动时的顺畅性，通过接触装置的内部固定安装有对位装置，使得可将线体限制在接触装置的内部，防止线体在传输时出现歪斜的现象。
12.二.通过调节装置的设置，可支撑接触装置进行接触工作，通过调节装置的内部可进行不同长度的调节，使得可带动接触装置移动至不同的工作位置，使得可将线体完成张紧的工作，通过支撑装置的设置，可限制线体传输的方向，避免线体出现脱落的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的接触装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的调节装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
17.图中：1-接触装置、2-调节装置、3-支撑装置、4-轴承、5-滚轮、6-接触圈、7-支撑杆、8-第一滑键、9-气缸、10-第二滑键、11-弹簧、12-移动槽、13-连接块、14-卡槽、15-导线圈、16-支撑底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机械导纱部件，包括支撑装置3，支撑装置3的顶端固定安装有调节装置2，调节装置2的顶端内部固定安装有接触装置1，接触装置1包括轴承4、滚轮5、接触圈6、支撑杆7和第一滑键8，接触圈6等距固定连接在滚轮5的外圈，轴承4等距固定连接在滚轮5的内圈，支撑杆7固定连接在轴承4的内部，第一滑键8固定连接在支撑杆7的底端，调节装置2包括气缸9、第二滑键10、弹簧11、移动槽12和连接块13，连接块13固定连接在气缸9的一端，第二滑键10固定连接在连接块13的底端，移动槽12开设在连接块13的顶端内部，且弹簧11固定连接在移动槽12的内部。
20.支撑装置3包括卡槽14、导线圈15和支撑底座16，卡槽14开设在支撑底座16的顶端，导线圈15对称固定连接在支撑底座16的顶端，通过导线圈15的两端内部呈圆弧状设置，使得可防止纱线与导线圈15接触时出现刮擦断裂的现象。
21.卡槽14在支撑底座16表面呈45
°
设置，可保证接触装置1和调节装置2在支撑装置3的内部沿45
°
角移动，便于将纱线实现90
°
传输。
22.导线圈15的两端内部呈圆弧状，第二滑键10滑动插接在卡槽14的内部，保持连接块13沿直线移动，防止连接块13出现歪斜的现象。
23.导线圈15和接触圈6的材质均为涤纶树脂，防止纱线与导线圈15和接触圈6接触时产生静电。
24.第一滑键8滑动插接在移动槽12的内部，且弹簧11背离气缸9的一端固定连接在第一滑键8的侧端上，通过弹簧11的弹性，可防止滚轮5带动接触圈6与纱线接触时产生较大的压力。
25.工作原理：在使用时，先将外界的螺丝钉贯穿支撑底座16内部的安装孔，直至将支撑底座16安装在纺织机械上指定的工作位置，同时，再将外界的纱线分别贯穿导线圈15的内部，从而可便于纱线从导线圈15的内部经过，此时，当纺织机械运作时，可将气缸9启动，带动连接块13向前移动，通过第二滑键10固定连接在连接块13的底端，且连接块13在移动的同时，可带动第二滑键10在卡槽14的内部滑动，使得可保证连接块13沿直线移动，防止连接块13出现歪斜的现象，此时，通过第一滑键8滑动安装在移动槽12的内部，使得连接块13
在移动的同时，可带动支撑杆7、滚轮5和接触圈6同时向前移动，此时，通过接触圈6等距固定安装在滚轮5的侧端上，使得支撑杆7在移动的同时，可带动接触圈6分别与导线圈15内部的纱线接触，此时，随着连接块13不断的向前移动，使得可带动接触圈6带动纱线向前移动，致使纱线可在导线圈15的内部移动至中心位置，防止纱线与导线圈15的内部摩擦，此时，通过弹簧11固定连接在第一滑键8与弹簧11之间，当纱线与接触圈6接触时，通过弹簧11的弹性，可避免滚轮5带动接触圈6对纱线施加过大的压力，便于纱线有一定的缓冲余量，因此纱线从卡槽14内部经过时，可通过滚轮5带动接触圈6向外移动挤压纱线，致使纱线不会与卡槽14的内部两侧接触，从而可防止纱线在移动时出现静电的现象，本装置在使用时，通过轴承4等距固定连接在滚轮5的内部，且支撑杆7固定连接在轴承4的内部，使得可提升滚轮5在转动时的顺畅性，同时，通过接触圈6的材质为涤纶树脂，使得可防止纱线与接触圈6之间产生静电，从而可提升本装置在使用时的安全性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。