瓶盖和带有瓶盖的分装容器的制作方法

1.本发明涉及一容器，尤其涉及一瓶盖和带有瓶盖的分装容器。


背景技术：

2.饮料瓶和水平是日常生活中常见的液体容器，用于盛装水或液态饮料。例如，现有的饮料瓶大多用于盛放单一种类的液体，比如矿泉水瓶，饮料瓶等，而在人们日常出行和餐桌引用时经常需要引用不同种类的水或饮料。这就需要人们携带两个或多个不同种类的容器瓶，特别地，人们在聚餐和野外游玩时，过多的饮料瓶通常是人们的负担，多个饮料不能喝完反而会造成过多的浪费。
3.现在市面上广泛使用的饮料瓶都是上瓶盖旋转左右使用，需先把整个上瓶盖跟下瓶盖为一个整体。使用前消费者需要把整个瓶盖拧开。把瓶口的密封膜撕掉后才能使用，过程繁琐复杂。瓶盖跟瓶口封闭一般都是螺旋拧紧，容易错位。
4.此外，现有技术的饮料瓶中，为了便于密封保存，通常需要在饮料瓶的开口出设置密封膜，但是在开封过程中以及开封后，不可避免的会导致空气中的杂质污染，从而降低饮料的保质时间。


技术实现要素：

5.本发明的一个主要优势在于提供一瓶盖和带有瓶盖的分装容器，其中所述分装容器具有两个或两个以上相互间隔的分装腔，便于相互间隔地盛放饮料。
6.本发明的另一个优势在于提供一瓶盖和带有瓶盖的分装容器，其中所述分装容器适于分装两种或两种以上不同种类的饮料，有利于满足用户对于不同种类饮料的需求，节省容器瓶的数量。
7.本发明的另一个优势在于提供一瓶盖和带有瓶盖的分装容器，其中所述分装容器的所述瓶盖可密封所述分装容器的一瓶身，又可作为瓶身的开瓶工具，无需打开撕掉瓶口密封膜，全程不接触瓶口，密闭空间更卫生。
8.本发明的另一个优势在于提供一瓶盖和带有瓶盖的分装容器，其中所述分装容器的所述瓶盖包括一基盖和至少二盖塞，其中所述基盖与所述瓶身相扣合，所述盖塞被可密封拆卸地与所述基盖相配合，在所述分装容器打开后，由所述盖塞密封所述基盖，避免所述分装容器内的饮料外泄。
9.本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
10.依本发明的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明的一瓶盖，包括：
11.一基盖，所述基盖包括一盖基座和自所述该基座一体地向上延伸的至少二引流道；和
12.至少二盖塞，其中所述盖塞被可密封地和可拆卸地设置于所述盖基座的所述引流
道。
13.根据本发明的一个实施例，所述引流道包括一通道上端部和自所述通道上端部一体地向下延伸至所述基盖的一通道下端部，并由所述通道上端部和所述通道下端部形成的一流体通槽，其中所述流体通槽连通所述基盖的所述隔腔。
14.根据本发明的一个实施例，所述基盖进一步包括至少一定位板，其中所述定位板被形成于各所述引流道之间。
15.根据本发明的一个实施例，每所述盖塞包括盖塞主体和自所述盖塞主体一体延伸的一盖帽，其中所述盖帽位于所述盖塞主体的上端，并密封所述盖塞主体的上端，盖塞主体包括一盖塞固定端和自所述盖塞固定端一体地向下延伸的一盖塞自由端，其中所述盖塞固定端被一体地形成于所述盖帽的下端，所述盖塞主体的所述盖塞自由端具有一斜切口，所述斜切口形成于所述盖塞自由端的端部。
16.根据本发明的一个实施例，所述盖塞进一步包括至少一安全环，其中所述安全环被设置于所述盖帽的下方，所述安全环位于所述基盖的上方，所述安全环一体地向下延伸自所述盖帽，并且所述安全环的下方正对于所述基盖。
17.根据本发明的另一方面，本发明进一步提供一分装容器，包括：
18.一瓶身，所述瓶身包括一瓶身主体和形成于所述瓶身主体的一隔板，由所述隔板间隔所述瓶身主体的内部空间为至少二分装腔；和
19.一瓶盖，其中所述瓶盖被设置于所述瓶身，其中所述瓶盖包括：
20.一基盖，所述基盖包括一盖基座和自所述该基座一体地向上延伸的至少二引流道；和
21.至少二盖塞，其中所述盖塞被可密封地和可拆卸地设置于所述盖基座的所述引流道。
22.根据本发明的一个实施例，所述引流道包括一通道上端部和自所述通道上端部一体地向下延伸至所述基盖的一通道下端部，并由所述通道上端部和所述通道下端部形成的一流体通槽，其中所述流体通槽连通所述基盖的所述隔腔。
23.根据本发明的一个实施例，所述基盖进一步包括至少一定位板，其中所述定位板被形成于各所述引流道之间。
24.根据本发明的一个实施例，每所述盖塞包括盖塞主体和自所述盖塞主体一体延伸的一盖帽，其中所述盖帽位于所述盖塞主体的上端，并密封所述盖塞主体的上端，盖塞主体包括一盖塞固定端和自所述盖塞固定端一体地向下延伸的一盖塞自由端，其中所述盖塞固定端被一体地形成于所述盖帽的下端，所述盖塞主体的所述盖塞自由端具有一斜切口，所述斜切口形成于所述盖塞自由端的端部。
25.根据本发明的一个实施例，所述盖塞进一步包括至少一安全环，其中所述安全环被设置于所述盖帽的下方，所述安全环位于所述基盖的上方，所述安全环一体地向下延伸自所述盖帽，并且所述安全环的下方正对于所述基盖。
26.通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
27.本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
28.图1是根据本发明的第一较佳实施例的一分装容器的整体示意图。
29.图2是根据本发明上述第一较佳实施例的所述分装容器的一瓶身的侧视图。
30.图3a和图3b是根据本发明上述第一较佳实施例的所述分装容器的一瓶盖的整体示意图。
31.图4是根据本发明上述第一较佳实施例的所述分装容器的所述瓶盖的剖视图。
32.图5a至图5d是根据本发明上述第一较佳实施例的所述分装容器的所述瓶盖的一基盖的结构示意图。
33.图6是根据本发明上述第一较佳实施例的所述分装容器的整体结构剖视图。
34.图7a至图7d是根据本发明上述第一较佳实施例的所述分装容器的所述瓶盖的一盖塞的示意图。
35.图8是根据本发明上述第一较佳实施例的所述分装容器的所述瓶盖的所述基盖的剖视图。
36.图9a至图9e是根据本发明上述第一较佳实施例的所述分装容器的使用方法示意图。
具体实施方式
37.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
38.本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
39.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
40.参照本发明说明书附图之图1至图9e所示，依照本发明第一较佳实施例的一瓶盖10和带有瓶盖的分装容器在接下来的描述中被阐明。所述分装容器进一步包括一瓶身20，其中所述瓶盖10与所述瓶身20密封地连接，由所述瓶盖10 和所述瓶身20形成密封结构。
41.详细地说，所述瓶身20包括一瓶身主体21和形成于所述瓶身主体21的一隔板22，由所述隔板22间隔所述瓶身主体21的内部空间为至少二相互间隔的分装腔201。所述隔板22被用于间隔和分离所述分装腔201，从而使得所述分装腔201相互独立。优选地，在本发明的该优选实施例中，相互间隔的所述分装腔 201可被用于盛装不同的饮料，同种类或不同种类的饮料，比如牛奶、茶饮等。所述隔板22间隔在所述分装腔201之间，用于间隔不同分装腔201内盛装的饮料。值得一提的是，作为示例的，在本发明的该优选实施例中，所述分装容器为二分装瓶，即所述分装容器的所述分装腔201的数量为二。本领域技术人员可以理解的
是，所述分装容器还可被实施为三分装瓶或多分装瓶，在此不做赘述。
42.相应地，所述瓶身20具有至少二瓶口202，其中所述瓶口202对应于所述瓶身20的所述分装腔201，即所述瓶口202连通所述瓶身20的所述分装腔201。作为示例的，在本发明的该优选实施例中，所述瓶身20的所述分装腔201的数量为二，优选地，所述隔板22纵向间隔在所述瓶身主体21，并且所述隔板22 位于所述瓶身主体21的中间位置。换言之，所述隔板22间隔所述瓶身主体21 形成两个空间体积相等的所述分装腔201。所述瓶口202位于所述瓶身20的所述瓶身主体21的上端开口，饮料自所述瓶口202灌装到所述分装腔201，并且所述分装腔201盛装的饮料自所述瓶口202自所述瓶盖10向外倒出。
43.值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，所述分装容器开瓶简单适于家庭、酒店客房、酒席使用。所述分装容器可作为大容量饮料的容器瓶，其中所述分装容器的整体容量大于500ml，例如，所述分装容器的整体容积为1l，其中所述瓶身20的每一所述分装腔201的容积为500ml。
44.如图2所示，所述瓶身主体21包括一瓶身上端部211和自所述瓶身上端部 211一体向下延伸的一瓶身下端部212，其中所述瓶身上端部211的口径小于所述瓶身下端部212的口径，并且所述瓶盖10被扣合在所述瓶身主体21的所述瓶身上端部211。所述瓶身20进一步包括一封装膜23，其中所述封装膜23被设置于所述瓶身主体21的所述瓶身上端部211，其被用于密封所述瓶身20的各所述分装腔201。值得一提的是，所述密封膜23为塑料材质的热塑性材料，其中当饮料灌装完成后，由所述密封膜23密封，以使得所述分装腔201内的饮料液体与外界环境隔绝。可选地，在本发明的其他可选实施例中，所述密封膜23还可被实施为其他方式的封装材料，比如贴附在所述瓶身主体21的隔膜或者盖合在所述瓶身主体21上端的密封盖等。可以理解的是，在本发明的该优选实施例中，所述密封膜23的具体实施方式在此仅仅作为示例的，而非限制。
45.如图3a至图4所示，所述瓶盖10被设置于所述瓶身20，其中所述瓶身20 的各所述分装腔201内存储的饮料可通过所述瓶盖10单独导出或同时导出。换言之，用户可根据实际需求导通和/封闭所述瓶身20的每一所述的所述分装腔 201，以便根据需求导出所述瓶身20的各所述分装腔201内的饮料。所述瓶盖 10被置于所述瓶身主体21的所述瓶身上端部211，并且由所述瓶盖10封堵和/ 或导通所述瓶身20的各所述分装腔201，以允许所述瓶身20的各所述分装腔201 内的饮料分别和/或同时倒出。
46.详细地说，所述瓶盖10包括一基盖11和设置于所述基盖11的至少二盖塞12，其中所述至少二盖塞12被可密封地设置于所述基盖11，以导通和/封堵所述基盖11。所述基盖11被固定地设置于所述瓶身主体21的所述瓶身上端部211，其中所述瓶身20的所述分装腔201内的饮料通过所述瓶盖10的所述基盖11向外倾倒。所述基盖11包括一盖基座111和自所述盖基座111向上延伸的至少二引流道112，其中所述盖塞12被可密封地和可拆卸地设置于所述基盖11的所述引流道112。值得一提的是，所述基盖11的所述引流道112正向对应于所述瓶身20的所述分装腔201，以使得所述分装腔201内的饮料通过所述基盖11的所述引流道112向外导出。换言之，所述引流道112适于向外引导所述瓶身20的所述分装腔201的饮料。
47.所述盖基座111被固定于所述瓶身主体21的所述瓶身上端部211。所述瓶盖 10的所述基盖11通过螺纹固定或者卡扣固定的方式被固定于所述瓶身主体21。优选地，在本发明的该优选实施例中，所述瓶盖10的所述基盖11通过卡固的方式固定在所述瓶身主体21，
以防止由于制造工艺的误差或者旋转作用使得所述引流道112与所述瓶身20的所述分装腔201相错开。换言之，通过卡固的方式可使得所述引流道112正向对应于所述瓶身20的所述分装腔201，从而避免倾倒饮料时，不同的所述分装腔201的饮料相互混合。
48.如图7a至图7d所示，所述基盖11的所述盖基座111扣合在所述瓶身主体 21的所述盖体上端部211的外侧，其中所述盖基座111具有一内侧壁1111和自所述内侧壁一体地向内延伸的一卡环1112。相应地，所述瓶身主体21进一步包括至少一限位环213，其中所述限位环213一体地形成于所述瓶身主体21的所述瓶身上端部211的外缘，并且所述限位环213对应于所述盖基座111的所述卡环1112。所述基盖11固定于所述瓶身20时，所述基盖11的所述卡环1112位于所述瓶身主体21的所述限位环213的下端，由所述限位环213和所述卡关1112 相互作用，防止所述基盖11脱离。换言之，所述基盖11卡固在所述瓶身主体 21的所述盖体上端部211。
49.所述基盖11的所述盖基座111进一步包括至少一引导件1113，其中所述引导件1113一体地向内延伸于所述盖基座111的所述内侧壁1111。所述瓶身主体21进一步设有至少一引导槽214，其中所述引导槽214适于所述盖基座111的所述引导件1113，以引导所述基盖11扣合在所述瓶身20的所述瓶身主体21。可以理解的是，当所述基盖11被扣合在所述瓶身20的所述瓶身主体21时，所述引导件1113通过所述引导槽214引导，并由所述引导槽214阻止所述基盖11相对于所述瓶身20相对地转动。
50.所述基盖11进一步包括一密封环113和至少一密封隔条114，其中所述密封环113和所述至少一密封隔条114一体地向下延伸自所述盖基座111的上端。当所述基盖11与所述瓶身20扣合后，所述密封环113正对于所述瓶身主体21的所述瓶身上端部211的上沿或上沿内侧，并且所述密封环113紧贴所述瓶身上端部211的上沿或上沿内侧，以阻止所述分装腔201内的饮料从边缘渗出。所述密封隔条114正对于所述瓶身20的所述隔板22的上沿，并且所述密封隔条114紧贴所述隔板22的上沿，以阻止不同所述分装腔201的饮料相互渗透。
51.值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，所述瓶盖10的所述基盖11为塑料或橡胶材料制作而成，优选地，所述基盖11为pe材料。可以理解的是，所述基盖11具有一定的弹性，可紧扣在所述瓶身20的所述瓶身主体21的外侧，以增强所述基盖11和所述瓶身20之间的密封性。可选地，在本发明的其他可选实施方式中，所述瓶盖10的所述基盖11还可由其他材质的材料制作而成，比如金属材质，或其他塑料材质，比如pp材料。因此，本领域技术人员可以理解的是，所述基盖11的材料在此仅仅作为示例性质的，而非限制。
52.如图6所示，所述密封环113和所述密封隔条114形成两个或两个以上的相互间隔的隔腔110，其中所述隔腔110与所述引流道112相连通，所述瓶身20 的所述分装腔201内的饮料经所述隔腔110通往所述引流道112。
53.各所述引流道112包括一通道上端部1121和自所述通道上端部1121一体地向下延伸至所述基盖11的一通道下端部1122，并由所述通道上端部1121和所述通道下端部1122形成的一流体通槽1123，其中所述流体通槽1123连通所述基盖11的所述隔腔110与外界环境。
54.值得一提的是，所述通道上端部1121的口径稍小于所述通道下端部1122的口径。所述盖塞12被可拆卸地设置于所述引流道112的所述流体通槽1123，并且由所述盖塞12密封和/或导通所述引流道112的所述流体通槽1123。
55.所述基盖11进一步包括至少一定位板115，其中所述定位板115被形成于各所述引
流道112之间，其被用于间隔各所述引流道112，并且引导所述盖塞12 插入到对应的所述引流道112的所述流体通槽1123。所述定位板115和相邻的所述引流道112之间形成一定位槽1150，当所述盖塞12插入到所述基盖12的所述引流道112时，由所述定位槽1150引导所述盖塞12插入。
56.如图8至图9所示，每所述盖塞12包括盖塞主体121和自所述盖塞主体一体延伸的一盖帽122，其中所述盖帽122位于所述盖塞主体121的上端，并密封所述盖塞主体121的上端。
57.所述盖塞12可被所述引流道112的所述通道上端部1121支撑和固定，由所述盖塞的所述盖塞主体121破坏所述密封膜23，以导通所述瓶身20的所述分装腔201于所述引流道112的所述流体通槽1123。所述盖塞主体121包括一盖塞固定端1211和自所述盖塞固定端1211一体地向下延伸的一盖塞自由端1212，其中所述盖塞固定端1211被一体地形成于所述盖帽122的下端，用户可通过所述盖帽122按压操作所述盖塞主体121。
58.所述盖塞主体121的所述盖塞自由端1212具有一斜切口1210，所述斜切口 1210形成于所述盖塞自由端1212的端部，当所述盖塞主体121被按压至所述密封膜23时，所述盖塞自由端1212的所述斜切口1210可刺破或划破所述密封膜 23。换言之，用户可通过按压操作所述盖帽122，使得所述盖塞主体121沿所述引流道112的所述流体通槽1123向下移动，其中所述盖塞主体121的所述斜切口1210可刺穿所述密封膜23，以导通所述瓶身20的所述分装腔201与所述引流道112的所述流体通槽1123。
59.可以理解的是，通过按压、旋转或者旋转按压的方式由所述盖塞主体121的所述盖塞自由端1212破坏所述密封膜23，以导通所述瓶身20的所述分装腔201。优选地，在本发明的该优选实施例中，所述盖塞主体121的所述盖塞自由端1212 形成的所述斜切口1210刺穿所述密封膜23的内侧，即靠近于所述隔板22的一侧。所述盖塞主体121的所述盖塞自由端1212具有一尖端部12121和自所述尖端部12121倾斜向上延伸的一斜切部12122，当所述盖塞12置于所述引流道112 的所述流体通槽1123时，所述盖塞自由端1212的所述尖端部12121位于邻近于所述隔板22的一侧。
60.所述引流道112支撑并放置所述盖塞主体121脱离，所述盖塞主体121进一步包括一加强肋1213，其中所述加强肋1213被设置于所述盖塞固定端1211和所述盖塞自由端1212之间，由所述加强肋1213增强所述盖塞主体121。所述盖塞主体121具有一外侧壁1214，其中所述加强肋1213自所述外侧壁1214向外延伸而成，其中所述加强肋1213向外突出于所述盖塞主体121的所述外侧壁1214。
61.所述引流道112进一步包括至少一止脱部1124，其中所述止脱部1124形成于所述通道上端部1121的内侧，由所述止脱部1124配合所述盖塞主体121的所述加强肋1213，防止所述盖塞12脱离。所述止脱部1124自所述通道上端部1121 向内凸出，其中所述盖塞主体121的所述加强肋1213被扣合在所述引流道112 的所述止脱部1124的下方，由所述止脱部1124阻止所述盖塞主体121的所述加强肋1213脱离。可以理解的是，在本发明的该优选实施例中，所述基盖11为弹性件，因此，当用户使用较大力气时，可自所述引流道112内拔出所述盖塞主体 121。
62.通过所述盖帽122向下按压所述盖塞主体121，使得所述盖塞主体121封堵所述引流道112的所述流体通槽1123，从而使得所述瓶身20的所述分装腔201 与外界环境隔绝。优
选地，所述盖塞主体121的外周形状与所述引流道112的所述流体通槽1123的内侧形状相互适配。所述盖塞主体121的所述盖塞固定端1211 的厚度和外部尺寸稍大于所述盖塞主体121的所述盖塞自由端1212的厚度和外部尺寸，以使得当所述盖帽122向下按压所述盖塞主体121时，所述盖塞主体 121的外周侧壁紧贴于所述引流道112的所述流体通槽1123的内侧壁，以使得所述盖塞主体121封堵所述引流道112的所述流体通槽1123。
63.优选地，在本发明的该优选实施例中，所述盖塞12的硬度大于所述基盖11 的硬度，当通过所述盖帽122向下按压所述盖塞主体121时，所述盖塞主体121 的外侧壁1214挤压所述引流道112的所述流体通道的内侧壁，使得所述引流道 112被挤压而向外扩张变形，使得所述盖塞主体121的外侧壁1214紧贴所述引流道112的所述流体通道的内侧壁，从而有利于所述引流道112的密封。更优选地，所述盖塞12是由pp材料制作而成。本领域技术人员可以理解的是，所述盖塞12的制作材料在此仅仅作为示例的，而非限制。
64.优选地，所述盖塞主体121成空心的圆柱状结构，其中用户可根据需要按压所述盖帽122一定的深度，以便根据按压深度调整所述盖塞主体121侧穿所述密封膜23而形成开口的大小。
65.所述盖帽122包括一冒顶1221和自所述冒顶1221一体地向下延伸的一帽檐1222，其中所述帽檐1222和所述盖塞主体121之间形成一空隙1220，当所述盖塞主体121插入到所述引流道112时，所述引流道112的所述通道上端部1121 位于所述盖帽122的所述空隙1220。
66.所述盖塞12进一步包括至少一安全环123，其中所述安全环123被设置于所述盖帽122的下方，所述安全环123位于所述基盖11的上方，避免在未开封情况下，所述盖塞主体121向下移动，从而避免所述盖塞主体121刺穿所述密封膜 23。优选地，所述安全环123一体地向下延伸自所述盖帽122的所述帽檐1222，并且所述安全环123的下方正对于所述基盖11，从而由所述安全环123阻止所述盖塞主体121过分向下移动。优选地，所述安全环123和所述盖帽122之间具有多个间隔孔，以便将所述安全环123与所述盖帽122分离。
67.值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，所述安全环123呈半环状结构，其中所述安全环123环绕于所述盖塞主体121的外侧周缘。所述安全环123包括一环主体1231和自所述环主体1231一体地向外延伸的一拉手端1232，其中用户可通过所述拉手端1232破坏所述环主体1231与所述盖帽122之间的连接关系，从而解除所述安全环123。
68.值得一提的是，在本发明的该优选实施例中，两个所述安全环123的所述拉手端1232位于所述瓶盖10的相反的两侧，以便于用户操作。换言之，两个所述安全环123的所述拉手端1232错位设置，便于用户使用和操作。
69.如图9a至图9e示出了所述分装容器的使用方法。首先，通过拉动所述安全环123的所述拉手端1232，破坏所述安全环123的所述环主体1231和所述盖帽 122下端的连接关系，从而解除所述安全环123与所述盖帽122；按压所述盖帽 122，使得所述盖帽122推动所述盖塞主体121沿所述引流道112的所述流体通槽1123向下移动，其中所述盖塞主体121的盖塞自由端1212在压力作用下刺破所述瓶身20的所述密封膜23；通过所述盖帽122反向移动所述盖塞主体121，以从所述引流道112的所述流体通槽1123取出所述盖塞主体121，使得所述引流道112的所述流体通槽1123与外界环境相联通。
70.从所述基盖11取出所述盖塞12后，所述基盖11的所述引流道112的所述流体通槽
1123被导通，以便用户操作所述瓶身20向外倒出对应的所述分装腔 201内的饮料。在使用后，所述盖塞12被塞入到所述引流道112的所述流体通槽1123，以使得所述盖塞12封堵所述引流道112的所述流体通槽1123。通过推动或按压所述盖帽122，使得所述盖塞主体121的外侧壁挤压所述引流道112的内侧壁向外扩张，使得所述盖塞12与所述基盖11的所述引流道112密封。
71.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。