一种酿酒蒸馏器的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体而言，涉及一种酿酒蒸馏器。


背景技术：

2.公开号为cn212924959u的中国实用新型专利中，公开一种用于酿造粮食酒的投料桶，其包括桶体，桶体的侧壁上穿设有蒸汽进管，蒸汽进管的外周壁与桶体焊接密封，蒸汽进管靠近桶体的内底部，位于桶体内部的蒸汽进管上连通有若干根蒸汽出管，桶体的侧壁上连通有排料管，排料管靠近桶体的内底部，排料管上安装有阀门。
3.在上诉专利中，蒸汽从若干根蒸汽出管管口处溢散至粮食酒曲内混合并带走粮食酒曲内的酒精。但是由于蒸汽出管分布不均，导致蒸汽溢散流通较少位置的粮食酒曲出酒率降低，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种酿酒蒸馏器，其通过设置由内筒和外筒组成的双层套筒，并在内筒筒底设置锥形蒸篦，蒸汽经过该锥形蒸篦均匀地溢散到粮食酒曲中去，能够提高粮食酒曲的出酒率。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种酿酒蒸馏器，包括：液封件，所述液封件上具有开口朝上的环形液封槽；内筒，所述内筒筒底设有锥形蒸篦，所述内筒的上端开口与所述液封件连接；外筒，所述外筒套接在所述内筒的外部，所述外筒的上端开口与所述液封件连接，且所述内筒、所述外筒和所述液封件围合形成空腔；连接管，所述连接管连接在所述外筒上，并与所述空腔接通，适于向所述空腔内通入蒸汽。
6.采用上述结构后，内筒和外筒组成双层套筒结构，蒸汽进入到空腔后，经由锥形蒸篦均匀地溢散到粮食酒曲中去，能够提高粮食酒曲的出酒率。并且外筒不仅能够作为内筒的保护壳体，还能起到良好的保温作用，提高蒸馏器出酒的品质。
7.可选地，所述外筒筒底底板为锥台底板；锥台底板的外周为圆角设计，安全无利口。
8.可选地，所述连接管与所述锥台底板连接，且所述连接管管内边缘与所述锥台底板底边缘齐平；采用上述设计，以便于通过连接管向空腔内排进或排除物料。
9.可选地，所述连接管连接有三通调节阀的一端，所述三通调节阀的另一端适于连接蒸汽接管，所述三通调节阀的余下一端适于排液。
10.可选地，还包括排渣管，所述排渣管的一端贯穿所述外筒与所述内筒内腔接通，所述排渣管的另一端裸露于所述外筒并向远离所述外筒方向伸出；锥形蒸篦的设置，便于收集清理酒糟，排渣管用于向外排除酒糟。
11.可选地，所述排渣管管内下边缘与所述锥形蒸篦上表面边缘齐平；上述涉及便于向外排除残余的酒糟。
12.可选地，所述内筒内壁边缘与所述液封件的内径边缘齐平。
13.可选地，所述外筒外壁边缘与所述液封件的外径边缘齐平。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中酿酒蒸馏器的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中酿酒蒸馏器的透视图；
16.图3为本实用新型实施例中酿酒蒸馏器的立体图；
17.图4为本实用新型实施例中酿酒蒸馏器的半剖视图。
18.附图标记说明：
19.1、外筒；2、内筒；3、液封件；4、连接管；5、排渣管；6、排水管；7、空腔；8、三通调节阀；
20.11、锥台底板；
21.21、锥形蒸篦；
22.31、环形液封槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.结合图1所示，本实施例提供一种酿酒蒸馏器，包括：液封件3，所述液封件3上具有开口朝上的环形液封槽31；内筒2，所述内筒2筒底设有锥形蒸篦21，所述内筒2的上端开口与所述液封件3连接；外筒1，所述外筒1套接在所述内筒2的外部，所述外筒1的上端开口与所述液封件3连接，且所述内筒2、所述外筒1和所述液封件3围合形成空腔7；连接管4，所述连接管4连接在所述外筒1上，并与所述空腔7接通，适于向所述空腔7内通入蒸汽。
28.进一步的，在本实施例中，内筒2上端开口边沿与液封件3的底部焊接密封，外筒1上端开口边沿与液封件3底部焊接密封。
29.进一步的，结合图2所示，在本实施例中，内筒2和外筒1组成双层套筒结构，蒸汽进入到空腔7后，经由锥形蒸篦21均匀地溢散到粮食酒曲中去，能够提高粮食酒曲的出酒率。
30.进一步的，在本实施例中，空腔7形成于内筒2外周壁与外筒1内周壁之间以及内筒
2筒底与外周1筒底之间。
31.进一步的，在另一实施例中，内筒2的外壁与外筒1内壁之间焊接连接有连接件。连接件的设置适于增加内筒2的承重能力。
32.具体的，所述外筒1筒底底板为锥台底板11。
33.进一步的，锥台底板11的外周为圆角设计，安全无利口。
34.具体的，所述连接管4与所述锥台底板11连接，且所述连接管4管内边缘与所述锥台底板11底边缘齐平。
35.进一步的，连接管4向空腔7内排进或排除物料。
36.具体的，结合图4所示，所述连接管4连接有三通调节阀8的一端，所述三通调节阀8的另一端适于连接蒸汽接管，所述三通调节阀8的余下一端适于排液。
37.进一步的，在本实施例中，蒸汽从蒸汽接管经由三通调节阀8和连接管4通入空腔7内，并经由锥形蒸篦21排线内筒2内的粮食酒曲内，蒸汽与粮食酒曲混合并带走粮食酒曲内的酒精形成酒蒸汽。
38.具体的，本实施例中的酿酒蒸馏器还包括排渣管5，所述排渣管5的一端贯穿所述外筒1与所述内筒2内腔接通，所述排渣管5的另一端裸露于所述外筒1并向远离所述外筒1方向伸出。
39.进一步的，锥形蒸篦21的设置，便于收集清理酒糟，排渣管5用于向外排除酒糟。
40.具体的，所述排渣管5管内下边缘与所述锥形蒸篦21上表面边缘齐平；上述涉及便于向外排除残余的酒糟。
41.具体的，所述内筒2内壁边缘与所述液封件3的内径边缘齐平。
42.具体的，所述外筒1外壁边缘与所述液封件3的外径边缘齐平。
43.进一步的，在本实施例中，液封件3连接有排水管6，排水管6的一端贯穿液封件3外侧侧壁与液封槽接通，排水管6的另一端朝远离液封件3的方向进行延伸。
44.更进一步的，在本实施例中，排水管6管内下边缘与液封槽槽底边缘齐平。
45.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。