一种肥料防结块设备的制作方法

1.本实用新型涉及肥料设备技术领域，特别是涉及一种肥料防结块设备。


背景技术：

2.在肥料的生产过程中，肥料出料时很容易结块而影响后续使用，以钾肥为例，钾肥，全称钾素肥料，以钾为主要养分的肥料，钾肥在出料管出料的时候容易粘结在出料管内部，而且钾肥加工的过程中会产生热量，将具有热量的钾肥从出料管快速掉落的时候，容易产生大量结块。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种肥料防结块设备以解决现有技术中肥料出料易粘结在出料管内、易结块的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料防结块设备，所述肥料防结块设备包括底板、设于所述底板上的充放气装置、以及设于所述底板上的通气装置；
5.所述充放气装置包括设于所述底板上的气泵、气囊、以及连接所述气泵和所述气囊的第一导管；所述通气装置包括设于所述底板上的风机、以及与所述风机连接的通气管；
6.所述气囊伸入至出料管道中，所述气泵对所述气囊充气使得所述气囊在充气状态下将所述出料管道的一端封闭，所述通气管伸入至所述出料管道中，所述风机通过所述通气管向所述出料管道中吹风，使得所述出料管道中的肥料相互撞击。
7.进一步地，所述通气装置还包括与所述风机连接的第一连接管、与所述第一连接管连接的盛放箱。
8.进一步地，所述肥料防结块设备还包括用于冷却所述出料管道的冷却装置，所述冷却装置包括与所述底板连接的支撑组件、与所述支撑组件连接的冷风机、与所述冷风机连接的气管、以及与所述气管连接的通风板，所述通风板与所述支撑组件连接，所述冷风机通过所述通风板向所述出料管道提供冷风以进行冷却。
9.进一步地，所述通风板内设有制冷片。
10.进一步地，所述支撑组件包括设于所述底板上的支撑杆、设于所述支撑杆上的连接环、以及与所述连接环连接的顶杆，所述冷风机固定于所述顶杆上。
11.进一步地，所述支撑组件还包括与所述顶杆连接的固定杆、与所述固定杆连接的导向管、以及设于所述导向管内的导向架，所述通风板固定于所述导向架上。
12.进一步地，所述冷却装置还包括用于移动所述通风板的第一移动组件，所述第一移动组件包括固定于所述支撑组件上的第一电机、与所述第一电机连接的第一齿轮、与所述通风板连接的第一齿条，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合连接。
13.进一步地，所述肥料防结块设备还包括用于破碎肥料的破碎装置，所述破碎装置包括与所述底板连接的连接杆、与所述连接杆连接的导向筒、设于所述导向筒内的滑杆、与所述滑杆连接的推板、设于所述推板上的插杆。
14.进一步地，所述插杆为锥形结构。
15.进一步地，所述破碎装置还包括用于移动所述插杆的第二移动组件，所述第二移动组件包括设于所述导向筒一侧的第二电机、安装于所述第二电机上的第二齿轮、设于所述滑杆一侧的第二齿条，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合连接。
16.相比于现有技术，本实用新型提供的肥料防结块设备具有以下优势：
17.本实用新型提供的肥料防结块设备设有充放气装置和通气装置，充放气装置通过气囊对出料管道进行封堵，可以根据原来出料管道内肥料的结块程度在不同的位置将出料管道的一端封堵；同时结合通气装置，通气装置通过风机对出料管道内进行吹风，在一端封闭的情况下吹动出料管道内部的肥料，使得肥料的颗粒之间互相碰撞，有效防止肥料结块，肥料也不易粘结。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的肥料防结块设备的结构示意图；
20.图2为图1所示肥料防结块设备与出料管道的配合示意图；
21.图3为图1所示肥料防结块设备中冷却装置的结构示意图。
22.附图标记：
23.100出料管道、1底板、11万向轮、12手柄、2充放气装置、21气泵、22气囊、23第一导管、24第二导管、3通气装置、31风机、32通气管、33第一连接管、34盛放箱、35连接架、4冷却装置、41支撑组件、411支撑杆、412连接环、413顶杆、414固定杆、415导向管、416导向架、42冷风机、43气管、44通风板、45通风网、46第一移动组件、461第一电机、462第一齿轮、463第一齿条、5破碎装置、51连接杆、52导向筒、53滑杆、54推板、55插杆、56第二移动组件、561第二电机、562第二齿轮、563第二齿条、564机架。
具体实施方式
24.本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。
25.下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
26.如图1及图2所示，其中，图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的肥料防结块设备的结构示意图；图2为图1所示肥料防结块设备与出料管道的配合示意图。
27.本实施例提供一种肥料防结块设备，所述肥料防结块设备包括底板1、设于所述底板1上的充放气装置2、以及设于所述底板1上的通气装置3；
28.所述充放气装置2包括设于所述底板1上的气泵21、气囊22、以及连接所述气泵21和所述气囊22的第一导管23；
29.所述通气装置3包括设于所述底板1上的风机31、以及与所述风机31连接的通气管32；
30.所述气囊22伸入至出料管道100中，所述气泵21对所述气囊22充气使得所述气囊22在充气状态下将所述出料管道100的一端封闭，所述通气管32伸入至所述出料管道100中，所述风机31通过所述通气管32向所述出料管道100中吹风，使得所述出料管道100中的肥料相互撞击。
31.本技术提供的肥料防结块设备设有充放气装置和通气装置，充放气装置通过气囊对出料管道进行封堵，可以根据原来出料管道内肥料的结块程度在不同的位置将出料管道的一端封堵；同时结合通气装置，通气装置通过风机对出料管道内进行吹风，在一端封闭的情况下吹动出料管道内部的肥料，使得肥料的颗粒之间互相碰撞，有效防止肥料结块，肥料也不易粘结。
32.所述底板1为所述肥料防结块设备的支撑基础，所述底板1的下方均匀设有多个万向轮11，以方便移动。所述底板1的上表面左侧设有手柄12，方便整个设备的移动。
33.所述充放气装置2中，所述气泵21固定安装于所述底板1的上表面右侧，用于对所述气囊22进行充放气，使得所述气囊22在充气状态时膨胀而撑紧在所述出料管道100内，所述出料管道100的一端为封闭状态，在放气状态时收缩，所述出料管道100为打开状态，所述出料管道100内部的肥料缓慢下落，避免使热的肥料快速落下而结块。所述气泵21反复充放气，所述气囊22在充气状态和放气状态不断循环。
34.所述充放气装置2还包括第二导管24，在本实施例中，所述第二导管24连接所述气囊22，并与所述第一导管23连通。所述第二导管24较长，其管壁设有弹簧，即使在所述出料管道100内弯折，也不会断裂。
35.所述通气装置3中，所述风机31固定于所述手柄12的左侧面，所述风机31的出风口连接所述通气管32。
36.所述通气装置3还包括与所述风机31连接的第一连接管33、与所述第一连接管33连接的盛放箱34。当所述风机31正向转动时，通过所述通气管32出风吹动所述出料管道100内的肥料，当所述风机31反向转动时，可将所述出料管道100内的浮尘通过所述通气管32经所述第一连接管33运送至所述盛放箱34内储存。
37.如图3所示，图3为图1所示肥料防结块设备中冷却装置的结构示意图。
38.所述肥料防结块设备还包括用于冷却所述出料管道100的冷却装置4，所述冷却装置4包括与所述底板1连接的支撑组件41、与所述支撑组件41连接的冷风机42、与所述冷风机42连接的气管43、以及与所述气管43连接的通风板44，所述通风板44与所述支撑组件41连接，所述冷风机42通过所述通风板44向所述出料管道100提供冷风以进行冷却。所述冷却装置4从外部对所述出料管道100进行冷却，使得肥料快速降温，防止肥料颗粒结块。
39.所述支撑组件41包括设于所述底板1上的支撑杆411、设于所述支撑杆411上的连接环412、以及与所述连接环412连接的顶杆413，所述冷风机42固定于所述顶杆413上。
40.具体地，所述支撑杆411固定于所述底板1的上表面中部，所述连接环412安装于所述支撑杆411的顶部，所述顶杆413焊接于所述连接环412的侧面，所述冷风机42固定于所述顶杆413的左侧面上，结构更加稳定。
41.所述通气装置3的盛放箱34通过连接架35与所述冷风机42连接，以固定所述盛放箱34。
42.所述充放气装置2的第二导管24的端部与所述支撑杆411连接，便于固定。当然，所
述第二导管24的端部也可以与所述气泵21固定。
43.所述支撑组件41还包括与所述顶杆413连接的固定杆414、与所述固定杆414连接的导向管415、以及设于所述导向管415内的导向架416，所述通风板44固定于所述导向架416上。
44.具体地，所述固定杆414固定于所述顶杆413的右侧面，所述导向管415固定于所述固定杆414的右端，所述导向架416为u形结构，设于所述导向管415内，与其滑动配合，所述通风板44固定于所述导向架416的后面。
45.所述冷风机42用于提供温度较低的冷风，为所述出料管道100降温。
46.所述气管43连接所述冷风机42与所述通风板44，作为冷风的输出通道。
47.所述通风板44为空心结构，内部设有制冷片。
48.所述冷却装置4还包括盖设于所述通风板44的通风网45。所述通风网45为网状结构且与所述通风板44相通。
49.所述冷却装置4还包括用于移动所述通风板44的第一移动组件46，所述第一移动组件46包括固定于所述支撑组件41上的第一电机461、与所述第一电机461连接的第一齿轮462、与所述通风板44连接的第一齿条463，所述第一齿轮462与所述第一齿条463啮合连接。
50.具体地，所述第一电机461固定于所述支撑组件41的连接环412内，所述第一齿轮462安装于所述第一电机461的后侧，所述第一齿条463安装于所述通风板44的左侧面。
51.所述第一电机461工作时，所述第一齿轮462转动，带动所述第一齿条463移动，所述第一齿条463带动所述通风板44上下移动。
52.如图1所示，所述肥料防结块设备还包括用于破碎肥料的破碎装置5，所述破碎装置5包括与所述底板1连接的连接杆51、与所述连接杆51连接的导向筒52、设于所述导向筒52内的滑杆53、与所述滑杆53连接的推板54、设于所述推板54上的插杆55。
53.具体地，所述连接杆51固定安装于所述通风板44的右侧面，当然，所述连接杆51还可以直接与所述底板1连接，也可以与其他结构间接与所述底板1连接。所述导向筒52安装于所述连接杆51的右端，所述导向筒52内部套有所述滑杆53，所述推板54安装于所述滑杆53的底部，所述插杆55均匀焊接于所述推板54的下表面，所述插杆55的位置位于所述出料管道100的出料口处。
54.所述插杆55为锥形结构，破碎效果更好。
55.所述破碎装置5还包括用于移动所述插杆55的第二移动组件56，所述第二移动组件56包括设于所述导向筒52一侧的第二电机561、安装于所述第二电机561上的第二齿轮562、设于所述滑杆53一侧的第二齿条563，所述第二齿轮562与所述第二齿条563啮合连接。
56.具体地，所述第二电机561安装于所述导向筒52的右侧，所述第二齿轮562安装于所述第二电机561的中部，所述第二齿条563焊接于所述滑杆53的右侧面，所述第二电机561与所述导向筒52之间固定安装有机架564。
57.当肥料自所述出料管道100的出料口输送出来时，若肥料仍有结块现象，则所述第二电机561工作时，所述第二齿轮562转动，带动所述第二齿条563移动，所述第二齿条563带动所述插杆55上下移动，对结块的肥料反复敲打破碎。
58.应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在
权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。