1.本实用新型涉及工业产品换向装置，特别涉及自动换向装置。
背景技术：
2.柱形产品在生产时，需要人工逐一摆正，导致生产效率低下，浪费劳动力，因此需要提供一种对柱形产品自动摆正且能自由调节适应不同产品大小的翻转装置。
3.故此，现有的工业产品换向装置需要进一步改善。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了提供自动换向装置，能实现自动翻转摆正换向，同时，能根据产品大小，自由调节输入轨道和换向装置的大小尺寸，适应性强。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.自动换向装置，包括倾斜传输轨道，所述倾斜传输轨道一侧设置有固定侧板，另一侧设置有活动侧板组件，所述倾斜传输轨道的输出端设置有能相对于所述倾斜传输轨道的输出端位置左右移动的活动拐角板组件，所述活动拐角板组件上靠近所述固定侧板一侧设置有凸台，所述倾斜传输轨道上设置有用于同步控制所述活动侧板组件和活动拐角板组件进行活动的同步驱动组件。
7.进一步地，所述活动侧板组件，包括设置于所述倾斜传输轨道上的纵向导向孔，所述纵向导向孔内活动设置有纵向导向杆，所述纵向导向杆上设置有活动挡板。
8.进一步地，所述活动挡板延伸至所述倾斜传输轨道的上表面并且能相对于所述固定侧板进行前后移动。
9.进一步地，所述活动拐角板组件包括设置于所述倾斜传输轨道上的横向导轴，所述横向导轴外套设有横向导套，所述横向导套外侧垂直于所述固定侧板设置有拐角板。
10.进一步地，所述拐角板靠近固定侧板一端设置有导向弧面。
11.进一步地，所述凸台的宽度尺寸小于所述固定侧板和所述活动侧板组件之间的尺寸。
12.进一步地，所述同步驱动组件包括设置于所述倾斜传输轨道上的固定底板，所述固定底板上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有主动齿轮，所述纵向导向杆上设置有纵向齿条，所述横向导套上设置有横向齿条，所述主动齿轮啮合于所述纵向齿条和横向齿条并控制其同步张开或靠拢。
13.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
14.本实用新型解决了现有工业产品换向装置存在的不足，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，实现柱形产品传输过程自动摆正换向，节省劳动力，提高换向效率，同时能根据产品的大小，自由调节输送轨道的宽度以及换向结构的宽度，适应性强，适用范围广，且结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的使用状态示意图之一；
17.图3为本实用新型的使用状态示意图之二；
18.图4为本实用新型的分解图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供
21.自动换向装置，包括倾斜传输轨道1，所述倾斜传输轨道1一侧设置有固定侧板2，另一侧设置有活动侧板组件3，所述倾斜传输轨道1的输出端设置有能相对于所述倾斜传输轨道1的输出端位置左右移动的活动拐角板组件4，所述活动拐角板组件4上靠近所述固定侧板2一侧设置有凸台5，所述倾斜传输轨道1上设置有用于同步控制所述活动侧板组件3和活动拐角板组件4进行活动的同步驱动组件6；
22.结构原理：
23.工作时，柱形产品倾倒于所述倾斜传输轨道1内往所述活动拐角板组件4方向移动，当倾倒的柱形产品移动至所述凸台5位置时，其中一端脱离所述倾斜传输轨道1，另一端处于所述凸台5上方，此时，柱形产品自动围绕所述凸台5边缘翻转，并换向竖立，实现自动换向；
24.由于柱形产品的大小尺寸不一，因此需要的倾斜传输轨道1挡板宽度和活动拐角板组件4距离所述倾斜传输轨道1输出端之间宽度也不同，通过所述同步驱动组件6能实现所述活动侧板组件3和所述活动拐角板组件4的位置调节；
25.活动侧板组件3调节过程能相对于所述固定侧板2表面距离进行移动；
26.活动拐角板组件4调节过程能相对于所述倾斜传输轨道1输出端位置进行移动。
27.本实用新型所述活动侧板组件3，包括设置于所述倾斜传输轨道1上的纵向导向孔301，所述纵向导向孔301内活动设置有纵向导向杆302，所述纵向导向杆302上设置有活动挡板303。
28.本实用新型所述活动挡板303延伸至所述倾斜传输轨道1的上表面并且能相对于所述固定侧板2进行前后移动。
29.本实用新型所述活动拐角板组件4包括设置于所述倾斜传输轨道1上的横向导轴401，所述横向导轴401外套设有横向导套402，所述横向导套402外侧垂直于所述固定侧板2设置有拐角板403。
30.本实用新型所述拐角板403靠近固定侧板2一端设置有导向弧面100。
31.本实用新型所述凸台5的宽度尺寸小于所述固定侧板2和所述活动侧板组件3之间的尺寸。
32.本实用新型所述同步驱动组件6包括设置于所述倾斜传输轨道1上的固定底板
601，所述固定底板601上设置有伺服电机602，所述伺服电机602的输出端设置有主动齿轮603，所述纵向导向杆302上设置有纵向齿条604，所述横向导套402上设置有横向齿条605，所述主动齿轮603啮合于所述纵向齿条604和横向齿条605并控制其同步张开或靠拢。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.自动换向装置，其特征在于：包括倾斜传输轨道(1)，所述倾斜传输轨道(1)一侧设置有固定侧板(2)，另一侧设置有活动侧板组件(3)，所述倾斜传输轨道(1)的输出端设置有能相对于所述倾斜传输轨道(1)的输出端位置左右移动的活动拐角板组件(4)，所述活动拐角板组件(4)上靠近所述固定侧板(2)一侧设置有凸台(5)，所述倾斜传输轨道(1)上设置有用于同步控制所述活动侧板组件(3)和活动拐角板组件(4)进行活动的同步驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的自动换向装置，其特征在于：所述活动侧板组件(3)，包括设置于所述倾斜传输轨道(1)上的纵向导向孔(301)，所述纵向导向孔(301)内活动设置有纵向导向杆(302)，所述纵向导向杆(302)上设置有活动挡板(303)。3.根据权利要求2所述的自动换向装置，其特征在于：所述活动挡板(303)延伸至所述倾斜传输轨道(1)的上表面并且能相对于所述固定侧板(2)进行前后移动。4.根据权利要求2所述的自动换向装置，其特征在于：所述活动拐角板组件(4)包括设置于所述倾斜传输轨道(1)上的横向导轴(401)，所述横向导轴(401)外套设有横向导套(402)，所述横向导套(402)外侧垂直于所述固定侧板(2)设置有拐角板(403)。5.根据权利要求4所述的自动换向装置，其特征在于：所述拐角板(403)靠近固定侧板(2)一端设置有导向弧面(100)。6.根据权利要求1所述的自动换向装置，其特征在于：所述凸台(5)的宽度尺寸小于所述固定侧板(2)和所述活动侧板组件(3)之间的尺寸。7.根据权利要求4所述的自动换向装置，其特征在于：所述同步驱动组件(6)包括设置于所述倾斜传输轨道(1)上的固定底板(601)，所述固定底板(601)上设置有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出端设置有主动齿轮(603)，所述纵向导向杆(302)上设置有纵向齿条(604)，所述横向导套(402)上设置有横向齿条(605)，所述主动齿轮(603)啮合于所述纵向齿条(604)和横向齿条(605)并控制其同步张开或靠拢。
技术总结
本实用新型公开自动换向装置，包括倾斜传输轨道，所述倾斜传输轨道一侧设置有固定侧板，另一侧设置有活动侧板组件，所述倾斜传输轨道的输出端设置有能相对于所述倾斜传输轨道的输出端位置左右移动的活动拐角板组件，所述活动拐角板组件上靠近所述固定侧板一侧设置有凸台，所述倾斜传输轨道上设置有用于同步控制所述活动侧板组件和活动拐角板组件进行活动的同步驱动组件，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，实现柱形产品传输过程自动摆正换向，节省劳动力，提高换向效率，同时能根据产品的大小，自由调节输送轨道的宽度以及换向结构的宽度，适应性强，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
技术研发人员：黄伟刚 兰宏斌
受保护的技术使用者：广东大地伟业环保包装科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
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