一种塑料膜边料回收机的制作方法

1.本实用新型属于机械设备的技术领域，特别涉及一种塑料膜边料回收机。


背景技术：

2.塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。薄膜广泛应用在各个领域。薄膜也常常加工贴在纸箱、纸盒内以起到防水保护作用，即为覆膜。薄膜生产中，产生的切边废料会回收利用，以利于节能环保。然而，现有技术中薄膜被切的边直接垂落在地面上，当积累到一定长度时需要人工拉除，这样即不环保又费时间，当边料积累多时，工作拉除时容易拉址到切膜机构，造成设备的使用不当。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种收边效率高，收边环保安全的塑料膜边料回收机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料膜边料回收机，包括底板，在底板上依次设有边料的牵引测速机构、摆动放边料的摆动机构和边料的卷料机构；所述的牵引测速机构包括设置在摆动机构侧边的垂直牵引板，所述的牵引板前侧设有一对上下滑柱，所述的滑柱上设有能沿滑柱上下移动的牵引模具，所述的牵引板左侧边设有感应牵引模具移动速度的感速系统；所述的摆动机构包括设置在底板侧边的水平滑轨，在滑轨上设有与摆动电机相连的摆动滑块，在摆动滑块上固定有摆动放料轮。所述的卷料机构包括由卷轴连接的一对相互平行的挡料板，任意所述的挡料板侧边设有卷料动力机构。
5.进一步：在上述塑料膜边料回收机中，所述的牵引模具包括能沿滑柱上下移动的上下滑块和设置在上下滑块上的导向轮。
6.所述的感速系统是由均布在牵引板左侧边的感应器组成，所述的感应器是4-5个。
7.所述的牵引测速机构还包括辅助牵引装置，所述的辅助牵引装置包括设置在牵引板侧边的t形立柱，在立柱水平向上均布有导向轮。
8.所述立柱水平向上的导向轮是3-5个。
9.所述的水平滑轨侧边设有前限位感应器和后限位感应器。
10.所述的卷料动力机构包括与卷轴要连的主电机和与电机相连的主控制箱。
11.所述牵引测速机构、摆动机构和卷料机构均连接有plc逻辑控制器；所述的plc逻辑控制器设置在主控制箱内。
12.所述的卷轴圆周侧边均布有数条卷料条，所述的卷轴和卷料条整体构成圆台形卷料柱。当取出边料卷时，沿圆台形卷料柱半径小的一侧很方便取出边料卷。
13.所述的底板下端还设有方便整个塑料膜边料回收机移动的底轮。
14.与现有技术相比，上述塑料膜边料回收机，包括底板，在底板上依次设有边料的牵
引测速机构、摆动放边料的摆动机构和边料的卷料机构；所述的牵引测速机构包括设置在摆动机构侧边的垂直牵引板，所述的牵引板前侧设有一对上下滑柱，所述的滑柱上设有能沿滑柱上下移动的牵引模具，所述的牵引板左侧边设有感应牵引模具移动速度的感速系统；所述的摆动机构包括设置在底板侧边的水平滑轨，在滑轨上设有与摆动电机相连的摆动滑块，在摆动滑块上固定有摆动放料轮。所述的卷料机构包括由卷轴连接的一对相互平行的挡料板，任意所述的挡料板侧边设有卷料动力机构。边角料出来时，由于边料产生的速度有快有慢，当边料通过辅助牵引装置导向轮，再通过牵引模具上下滑块上的导向轮时，上下滑块受边料运动的速度向上下滑动，所述的感速系统迅速感应到上下滑块上下落的速度，通过plc逻辑控制器，卷轴同速运行，达到及时将边料卷绕收集。当边料停止不动时，感速系统感应边料运行速度为零时，通过plc逻辑控制器，卷轴停止运行，使得边料不会被拉断。同时边料通过牵引测速机构后穿过摆料机构，再由摆料机构左右摆动，卷料机构配合摆料机构将边料不断卷成圆柱形，这样边料收满到整个圆台形卷料柱时，才拧开侧边没有主控制箱的那侧挡料板，取一次边料卷。所以本实施方式的塑料膜边料回收机自动化程度高，使用方便，安全可靠。
附图说明
15.图1是本实用新型塑料膜边料回收机的结构示意图；
16.图2是本实用新型塑料膜边料回收机的结构示意图(挡料板的视角方向与图1相反)；
17.其中，1底板、2垂直牵引板、3上下滑柱、4水平滑轨、5摆动电机、6摆动滑块、7摆动放料轮、8卷轴、9挡料板、10上下滑块、11导向轮、12感应器、13t形立柱、14前限位感应器、15后限位感应器、16主电机、17主控制箱、18卷料条、19底轮。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：
19.如附图1、2所示：一种塑料膜边料回收机，包括底板1，在底板上依次设有边料的牵引测速机构、摆动放边料的摆动机构和边料的卷料机构；所述的牵引测速机构包括设置在摆动机构侧边的垂直牵引板2，所述的牵引板前侧设有一对上下滑柱3，所述的滑柱上设有能沿滑柱上下移动的牵引模具，所述的牵引板左侧边设有感应牵引模具移动速度的感速系统；所述的摆动机构包括设置在底板侧边的水平滑轨4，在滑轨上设有与摆动电机5相连的摆动滑块6，在摆动滑块上固定有摆动放料轮7；所述的卷料机构包括由卷轴8连接的一对相互平行挡料板9，任意所述的挡料板侧边设有卷料动力机构。所述的牵引模具包括能沿滑柱上下移动的上下滑块10和设置在上下滑块上的导向轮11。所述的感速系统是由均布在牵引板左侧边的感应器12组成，所述的感应器是4-5个。所述的牵引测速机构还包括辅助牵引装置，所述的辅助牵引装置包括设置在牵引板侧边的t 形立柱13，在立柱水平向上均布有导向轮11。所述立柱水平向上的导向轮是3-5 个。所述的水平滑轨侧边设有前限位感应器14和后限位感应器15。所述的卷料动力机构包括与卷轴要连的主电机16和与电机相连的主控制箱17。所述牵引测速机构、摆动机构和卷料机构均连接有plc逻辑控制器；所述的plc逻辑
控制器设置在主控制箱17内。所述的卷轴圆周侧边均布有数条卷料条18，所述的卷轴和卷料条整体构成圆台形卷料柱。所述的底板下端还设有方便整个塑料膜边料回收机移动的底轮19。
20.工作时，成卷的塑料膜按产品要求，由切割设备切割成不同大小、不同尺寸的塑料膜片，在裁切过程中会产生边料。由于边料产生的速度有快有慢，当边料通过辅助牵引装置导向轮11，再通过牵引模具上下滑块10上的导向轮11 时，上下滑块10受边料运动的速度上下滑动，所述的感速系统迅速感应到上下滑块上下落的速度，通过plc逻辑控制器，卷轴同速运行，达到及时将边料卷绕收集。当边料停止不动时，感速系统感应边料速度为零时，通过plc逻辑控制器，卷轴停止运行，使得边料不会被拉断。同时边料通过牵引测速机构后穿过摆料机构，再由摆料机构左右摆动，卷料机构配合摆料机构将边料不断卷成圆柱形，这样边料收满到整个圆台形卷料柱时，才拧开侧边没有主控制箱的那侧挡料板9，且这侧的圆台形卷料柱半径小，很方便取出边料卷。所以本实施方式的塑料膜边料回收机自动化程度高，使用方便，安全环保。
21.上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料膜边料回收机，包括底板(1)，其特征在于：在底板上依次设有边料的牵引测速机构、摆动放边料的摆动机构和边料的卷料机构；所述的牵引测速机构包括设置在摆动机构侧边的垂直牵引板(2)，所述的牵引板前侧设有一对上下滑柱(3)，所述的滑柱上设有能沿滑柱上下移动的牵引模具，所述的牵引板左侧边设有感应牵引模具移动速度的感速系统；所述的摆动机构包括设置在底板侧边的水平滑轨(4)，在滑轨上设有与摆动电机(5)相连的摆动滑块(6)，在摆动滑块上固定有摆动放料轮(7)；所述的卷料机构包括由卷轴(8)连接的一对相互平行的挡料板(9)，任意所述的挡料板侧边设有卷料动力机构。2.根据权利要求1所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述的牵引模具包括能沿滑柱上下移动的上下滑块(10)和设置在上下滑块上的导向轮(11)。3.根据权利要求1所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述的感速系统是由均布在牵引板左侧边的感应器(12)组成，所述的感应器是4-5个。4.根据权利要求1所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述的牵引测速机构还包括辅助牵引装置，所述的辅助牵引装置包括设置在牵引板侧边的t形立柱(13)，在立柱水平向上均布有导向轮(11)。5.根据权利要求4所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述立柱水平向上的导向轮是3-5个。6.根据权利要求1所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述的水平滑轨侧边设有前限位感应器(14)和后限位感应器(15)。7.根据权利要求1所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述的卷料动力机构包括与卷轴要连的主电机(16)和与电机相连的主控制箱(17)。8.根据权利要求7所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述牵引测速机构、摆动机构和卷料机构均连接有plc逻辑控制器；所述的plc逻辑控制器设置在主控制箱内。9.根据权利要求1所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述的卷轴圆周侧边均布有数条卷料条(18)，所述的卷轴和卷料条整体构成圆台形卷料柱。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的塑料膜边料回收机，其特征在于：所述的底板下端还设有方便整个塑料膜边料回收机移动的底轮(19)。

技术总结
本实用新型属于机械设备的技术领域，特别涉及一种塑料膜边料回收机。它包括底板，在底板上依次设有边料的牵引测速机构、摆动放边料的摆动机构和边料的卷料机构；所述的牵引测速机构包括设置在摆动机构侧边的垂直牵引板，所述的牵引板前侧设有一对上下滑柱，所述的滑柱上设有能沿滑柱上下移动的牵引模具，所述的牵引板左侧边设有感应牵引模具移动速度的感速系统；所述的摆动机构包括设置在底板侧边的水平滑轨，在滑轨上设有与摆动电机相连的摆动滑块，在摆动滑块上固定有摆动放料轮。所述的卷料机构包括由卷轴连接的一对相互平行的挡料板，所述的挡料板侧边设有卷料动力机构。本实用新型具有自动化程度高，使用方便，安全可靠的特点。的特点。的特点。


技术研发人员：李玉成 李晓智 李晓睿 彭祖富 龚学良 谢毅源
受保护的技术使用者：惠州艺都文化用品有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/25