一种可提高产品摩擦系数的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种可提高产品摩擦系数的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种进行产品成型注塑加工的支撑设备，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，可以批量生产部件复杂的零件，随着科技的不断发展，人们对于注塑模具的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的注塑模具在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，模具件进行压合注塑的时候摩擦系数较差，容易出现打滑的情况，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很方便的对模具进行减震操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可提高产品摩擦系数的注塑模具。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可提高产品摩擦系数的注塑模具，能够增加产品的摩擦系数，凹模与凸模采用不同的材料，进一步提高产品的摩擦系数，产品不易滑动，成型效果更佳，还可以增加注塑的稳定性能，底座便于更好的进行定位与保护，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可提高产品摩擦系数的注塑模具，包括凸模与凹模，所述凹模的外侧开设有加强筋，所述凹模的两侧固定连接有卡合件，所述凸模的外侧开设有定位槽体，所述凸模的两侧开设有卡合槽，所述凸模的内侧安装有产品注塑框，所述凹模的内侧安装有产品框。
8.优选的，所述产品注塑框的两端固定连接有定位架，所述产品注塑框上安装有一号框内皮纹、定位卡架与注塑槽，所述注塑槽上安装有成型件，所述产品框的外侧安装有二号框内皮纹，所述凸模的底部固定连接有连接板。
9.优选的，所述连接板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的下端外表面固定连接有减震板，所述减震板的下端外表面固定连接有减震胶座，所述减震胶座的下端外表面固定连接有强力吸附层。
10.优选的，所述定位架、产品注塑框、一号框内皮纹、注塑槽、成型件之间通过浇注与激光雕刻的方式一体成型，所述凸模的内侧与产品注塑框的外侧定位连接。
11.优选的，所述连接板、支撑板、减震板之间通过复合层压加工的方式一体成型，所述减震板与减震胶座之间通过胶合的方式一体成型。
12.优选的，所述凸模与凹模之间进行压合注塑操作，所述凸模采用合金铝材料，所述凹模采用铸造铝材料。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可提高产品摩擦系数的注塑模具，具备以下有益效果：该一种可提高产品摩擦系数的注塑模具，通过产品框内皮纹与加强防护底座能够增加产品的摩擦系数，凹模与凸模采用不同的材料，进一步提高产品的摩擦系数，产品不易滑动，成型效果更佳，还可以增加注塑的稳定性能，底座便于更好的进行定位与保护，产品注塑框定位在凸模的内部位置，产品框定位在凹模的内部位置，定位架、产品注塑框、一号框内皮纹、注塑槽、成型件之间通过浇注与激光雕刻的方式一体成型，凸模采用合金铝材料，凹模采用铸造铝材料，根据模具的成型压力不同采用不同的加工工艺，模具上使用激光雕刻皮纹，有效降低成本，产品内部有皮纹可以让产品不易滑动，摩擦系数更高，通过模具中的凹模凹模与凸模凸模使用不同的材质和产品使用皮纹进一步增加摩擦系数，成型效果十分优异，凸模与凹模之间结合进行注塑成型操作，底部位置通过连接板、支撑板与减震板进行连接定位与减震防护，减震胶座与强力吸附层便于进行快速吸附定位，不易出现活动的情况，增加工作的稳定性能，整个注塑模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种可提高产品摩擦系数的注塑模具的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种可提高产品摩擦系数的注塑模具中整体其二的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种可提高产品摩擦系数的注塑模具中凸模的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种可提高产品摩擦系数的注塑模具中凹模的结构示意图。
19.图5为本实用新型一种可提高产品摩擦系数的注塑模具中减震机构的结构示意图。
20.图中：1、凸模；2、卡合件；3、凹模；4、加强筋；5、定位槽体；6、卡合槽；7、定位架；8、产品注塑框；9、一号框内皮纹；10、定位卡架；11、注塑槽；12、成型件；13、产品框；14、二号框内皮纹；15、连接板；16、强力吸附层；17、减震板；18、支撑板；19、减震胶座。
具体实施方式
21.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种可提高产品摩擦系数的注塑模具，包括凸模1与凹模3，凹模3的外侧开设有加强筋4，凹模3的两侧固定连接有卡合件2，凸模1的外侧开设有定位槽体5，凸模1的两侧开设有卡合槽6，凸模1的内侧安装有产品注塑框8，凹模3的内侧安装有产品框13。
26.进一步的，产品注塑框8的两端固定连接有定位架7，产品注塑框8上安装有一号框内皮纹9、定位卡架10与注塑槽11，注塑槽11上安装有成型件12，产品框13的外侧安装有二号框内皮纹14，凸模1的底部固定连接有连接板15。
27.进一步的，连接板15的底部固定连接有支撑板18，支撑板18的下端外表面固定连接有减震板17，减震板17的下端外表面固定连接有减震胶座19，减震胶座19的下端外表面固定连接有强力吸附层16。
28.进一步的，定位架7、产品注塑框8、一号框内皮纹9、注塑槽11、成型件12之间通过浇注与激光雕刻的方式一体成型，凸模1的内侧与产品注塑框8的外侧定位连接。
29.进一步的，连接板15、支撑板18、减震板17之间通过复合层压加工的方式一体成型，减震板17与减震胶座19之间通过胶合的方式一体成型。
30.进一步的，凸模1与凹模3之间进行压合注塑操作，凸模1采用合金铝材料，凹模3采用铸造铝材料。
31.实施例二：
32.在实施例一的基础上，如图1-4所示，一种可提高产品摩擦系数的注塑模具，包括凸模1与凹模3，凹模3的外侧开设有加强筋4，凹模3的两侧固定连接有卡合件2，凸模1的外侧开设有定位槽体5，凸模1的两侧开设有卡合槽6，凸模1的内侧安装有产品注塑框8，凹模3的内侧安装有产品框13。
33.进一步的，产品注塑框8的两端固定连接有定位架7，产品注塑框8上安装有一号框内皮纹9、定位卡架10与注塑槽11，注塑槽11上安装有成型件12，产品框13的外侧安装有二号框内皮纹14，凸模1的底部固定连接有连接板15。
34.进一步的，连接板15的底部固定连接有支撑板18，支撑板18的下端外表面固定连接有减震板17，减震板17的下端外表面固定连接有减震胶座19，减震胶座19的下端外表面固定连接有强力吸附层16。
35.进一步的，定位架7、产品注塑框8、一号框内皮纹9、注塑槽11、成型件12之间通过浇注与激光雕刻的方式一体成型，凸模1的内侧与产品注塑框8的外侧定位连接。
36.进一步的，连接板15、支撑板18、减震板17之间通过复合层压加工的方式一体成型，减震板17与减震胶座19之间通过胶合的方式一体成型。
37.进一步的，凸模1与凹模3之间进行压合注塑操作，凸模1采用合金铝材料，凹模3采用铸造铝材料。
38.工作原理：本实用新型包括凸模1、卡合件2、凹模3、加强筋4、定位槽体5、卡合槽6、定位架7、产品注塑框8、一号框内皮纹9、定位卡架10、注塑槽11、成型件12、产品框13、二号框内皮纹14、连接板15、强力吸附层16、减震板17、支撑板18、减震胶座19，在进行使用的时候，产品注塑框8定位在凸模1的内部位置，产品框13定位在凹模3的内部位置，定位架7、产品注塑框8、一号框内皮纹9、注塑槽11、成型件12之间通过浇注与激光雕刻的方式一体成型，凸模1采用合金铝材料，凹模3采用铸造铝材料，根据模具的成型压力不同采用不同的加工工艺，模具上使用激光雕刻皮纹，有效降低成本，产品内部有皮纹可以让产品不易滑动，摩擦系数更高，通过模具中的凹模凹模3与凸模凸模1使用不同的材质和产品使用皮纹进一步增加摩擦系数，成型效果十分优异，凸模1与凹模3之间结合进行注塑成型操作，底部位置通过连接板15、支撑板18与减震板17进行连接定位与减震防护，减震胶座19与强力吸附层16便于进行快速吸附定位，不易出现活动的情况，增加工作的稳定性能。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。