一种化工催化剂加工用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工催化剂加工技术领域，具体为一种化工催化剂加工用破碎装置。


背景技术：

2.在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，目前在化工催化剂加工的过程中需要使用到破碎装置，但是传统的破碎装置还是存在没有筛分功能的问题，不能够将破碎完毕的物料进行分离，如果使用筛板进行筛选，不方便清理筛板，容易导致筛孔出现堵塞，降低了化工催化剂加工用破碎装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化工催化剂加工用破碎装置，具备有筛分功能且能够防止筛孔堵塞的优点，解决了现有化工催化剂加工用破碎装置没有筛分功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工催化剂加工用破碎装置，包括处理箱，所述处理箱两侧的底部均固定连接有调节盒，所述调节盒的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧贯穿至调节盒的内腔并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前侧固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有移动壳，两个移动壳相对的一侧均固定连接有移动架，所述移动壳的顶部固定连接有调节轮，所述调节轮的顶部贯穿至调节盒的顶部，所述处理箱内腔底部的两侧均设置有移动盒，所述移动架远离移动壳的一端贯穿至处理箱的内腔并与移动盒固定连接，所述移动盒内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至移动盒的顶部并固定连接有清洁刷，两个清洁刷的顶部设置有筛分壳，所述筛分壳的底部开设有筛分孔，所述筛分壳的两侧均固定连接有升降架，两个升降架相反的一侧均贯穿至处理箱的外侧，所述升降架的底部固定连接有与调节轮配合使用的调节块，所述处理箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿处理箱并延伸至筛分壳的内腔，所述旋转杆两侧的底部均固定连接有破碎刀。
5.优选的，所述处理箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述调节轮的顶部与调节块接触。
6.优选的，所述处理箱的顶部和底部分别连通有进料管和排料管，且排料管的表面套设有阀门。
7.优选的，所述处理箱两侧的顶部均通过连接块固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有限位架，所述限位架的底部贯穿限位盒并与升降架固定连接。
8.优选的，所述处理箱的两侧均开设有第一开口，所述调节盒的顶部开设有第二开
口。
9.优选的，所述调节块的形状为梯形，所述旋转块的表面与移动壳的内壁滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置处理箱、调节盒、第一电机、旋转盘、旋转块、移动壳、移动架、调节轮、移动盒、第一弹簧、限位块、限位杆、清洁刷、筛分壳、筛分孔、升降架、调节块、第二电机、旋转杆和破碎刀，解决了现有化工催化剂加工用破碎装置没有筛分功能的问题，该化工催化剂加工用破碎装置，具备有筛分功能且能够防止筛孔堵塞的优点。
12.2、本实用新型通过设置调节轮，能够便于调节块的使用，通过设置第一弹簧，能够保证清洁刷与筛分壳接触，通过设置筛分孔，能够用于分离物料，通过设置破碎刀，能够用于粉碎物料，通过设置限位盒、第二弹簧和限位架，能够提高升降架的稳定性，同时可以方便升降架向下移动进行复位，通过设置进料管和排料管，能够用于进料和排料，通过设置第一开口，能够便于升降架的使用，通过设置第二开口，能够便于调节轮的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型调节盒的右视局部剖视图；
15.图3为本实用新型移动盒的剖视图。
16.图中：1、处理箱；2、调节盒；3、第一电机；4、旋转盘；5、旋转块；6、移动壳；7、移动架；8、调节轮；9、移动盒；10、第一弹簧；11、限位块；12、限位杆；13、清洁刷；14、筛分壳；15、筛分孔；16、升降架；17、调节块；18、第二电机；19、旋转杆；20、破碎刀；21、限位盒；22、第二弹簧；23、限位架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种化工催化剂加工用破碎装置，包括处理箱1，处理箱1两侧的底部均固定连接有调节盒2，调节盒2的背面固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的前侧贯穿至调节盒2的内腔并固定连接有旋转盘4，旋转盘4的前侧固定连接有旋转块5，旋转块5的表面套设有移动壳6，两个移动壳6相对的一侧均固定连接有移动架7，移动壳6的顶部固定连接有调节轮8，调节轮8的顶部贯穿至调节盒2的顶部，处理箱1内腔底部的两侧均设置有移动盒9，移动架7远离移动壳6的一端贯穿至处理箱1的内腔并与移动盒9固定连接，移动盒9内腔的底部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶部固定连接有限位块11，限位块11的顶部固定连接有限位杆12，限位杆12的顶部贯穿至移动盒9的顶部并固定连接有清洁刷13，两个清洁刷13的顶部设置有筛分壳14，筛分壳14的底部开设有筛分孔15，筛分壳14的两侧均固定连接有升降架16，两个升降架16相反的一侧均贯穿至处理箱1的外侧，升降架16的底部固定连接有与调节轮8配合使用的调节块17，处理箱1的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18输出端的底部固定连接有旋转杆19，旋转杆19的底部贯穿处理箱1并延伸至筛
分壳14的内腔，旋转杆19两侧的底部均固定连接有破碎刀20，处理箱1底部的四角均固定连接有支撑腿，调节轮8的顶部与调节块17接触，处理箱1的顶部和底部分别连通有进料管和排料管，且排料管的表面套设有阀门，处理箱1两侧的顶部均通过连接块固定连接有限位盒21，限位盒21内腔的顶部固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的底部固定连接有限位架23，限位架23的底部贯穿限位盒21并与升降架16固定连接，处理箱1的两侧均开设有第一开口，调节盒2的顶部开设有第二开口，调节块17的形状为梯形，旋转块5的表面与移动壳6的内壁滑动连接，通过设置调节轮8，能够便于调节块17的使用，通过设置第一弹簧10，能够保证清洁刷13与筛分壳14接触，通过设置筛分孔15，能够用于分离物料，通过设置破碎刀20，能够用于粉碎物料，通过设置限位盒21、第二弹簧22和限位架23，能够提高升降架16的稳定性，同时可以方便升降架16向下移动进行复位，通过设置进料管和排料管，能够用于进料和排料，通过设置第一开口，能够便于升降架16的使用，通过设置第二开口，能够便于调节轮8的使用，通过设置处理箱1、调节盒2、第一电机3、旋转盘4、旋转块5、移动壳6、移动架7、调节轮8、移动盒9、第一弹簧10、限位块11、限位杆12、清洁刷13、筛分壳14、筛分孔15、升降架16、调节块17、第二电机18、旋转杆19和破碎刀20，解决了现有化工催化剂加工用破碎装置没有筛分功能的问题，该化工催化剂加工用破碎装置，具备有筛分功能且能够防止筛孔堵塞的优点。
19.使用时，使用者将需要破碎的物料放入处理箱1中，物料会掉在筛分壳14的内腔，第二电机18开启通过旋转杆19的配合可以带动破碎刀20转动将物料进行粉碎，第一电机3开启通过旋转盘4和旋转块5的配合可以带动移动壳6左右移动，移动壳6带动调节轮8和移动架7移动，调节轮8移动通过调节块17和升降架16的配合可以带动筛分壳14上下抖动，对物料进行筛选，使破碎完成的物料通过筛分孔15向下掉落，移动架7通过移动盒9、限位块11和限位杆12的配合可以带动清洁刷13左右往复移动，第一弹簧10的设置可以保证清洁刷13与筛分壳14接触，清洁刷13移动能够对筛分壳14的底部进行清理，避免筛分孔15堵塞。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。