一种可以自动配比上料的物料混合生产线的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备相关技术领域，具体为一种可以自动配比上料的物料混合生产线。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，广泛运用在日常生活生产加工中。
3.但现有技术有以下不足：目前混料装置在对物料进行搅拌中，不具备良好的自动定量上料功能，使得整体混料装置无法进行高效的连续加工工作，降低了整体混合效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以自动配比上料的物料混合生产线，能够自动定量上料功能，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动配比上料的物料混合生产线，包括定位支架、自动定量上料组件、混料桶、顶盖以及搅拌组件，所述混料桶外部套设有支撑架，所述顶盖锁合安装在混料桶顶端，所述搅拌组件安装在混料桶内，所述定位支架安装在混料桶一侧，所述自动定量上料组件安装在定位支架上，且所述自动定量上料组件通过送料机与混料桶连通并为混料桶进行定量上料。
6.进一步的，所述顶盖上穿设有进料管，所述混料桶底部穿设有排料管，且混料桶底部呈弧状结构。
7.进一步的，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴以及多组搅拌叶片，所述驱动电机通过支架锁合安装在顶盖上表面中心处，所述搅拌轴转动安装在顶盖下表面中心处，且搅拌轴与驱动电机对应传动连接，多组所述搅拌叶片均匀固定套设在搅拌轴外壁上。
8.进一步的，所述自动定量上料组件包括真空上料机、称重计量罐以及螺旋送料机，所述称重计量罐锁合安装在定位支架上，所述真空上料机锁合安装在定位支架上且位于称重计量罐上方，所述螺旋送料机连通安装在称重计量罐底部，且螺旋送料机输出端与混料桶内互通，所述称重计量罐内安装有清理组件。
9.进一步的，所述清理组件包括转动圆环、滑动件、圆环齿圈、电动齿轮、延伸板、两组刮擦部以及两组喷吹部，所述转动圆环锁合安装在称重计量罐内壁顶端，所述滑动件滑动套设转动圆环上，所述圆环齿圈锁合安装在转动圆环上表面，所述电动齿轮安装在滑动件内，且电动齿轮与圆环齿圈啮合连接，且滑动件可沿转动圆环进行圆周转动，所述延伸板锁合安装在滑动件下表面，且延伸板与称重计量罐内壁平行设置，所述刮擦部安装在延伸板内壁顶端、底端，所述喷吹部锁合安装在延伸板侧壁顶端、底端，且刮擦部、喷吹部输出端均朝向称重计量罐内壁。
10.进一步的，所述刮擦部包括多组电推杆、凹形架以及转轴，所述凹形架间隔安装在
延伸板内壁顶端、底端，所述电推杆均匀分布在延伸板内壁，且电推杆输出端与凹形架内壁传动连接，所述转轴转动安装在凹形架内，所述转轴上设置有清理毛刷，通过清理毛刷来对称重计量罐的内壁进行清理。
11.进一步的，所述喷吹部包括喷腔、多组增压喷头、气管以及气泵，所述喷腔锁合安装在延伸板侧壁的顶端和底端，所述增压喷头均匀分布在喷腔内壁上并与喷腔之间连通，所述气管穿设在喷腔外壁，所述气泵安装在气管端处。
12.本实用新型提供了一种可以自动配比上料的物料混合生产线，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有清理组件，启动电推杆，使得清理毛刷与称重计量罐内壁贴合，利用电动齿轮与圆环齿圈啮合传动下，带动滑动件沿着转动圆环进行圆周转动，使得延伸板以及清理毛刷对称重计量罐内壁进行全面的圆周清理，避免出现物料堆积影响后续称重的状况，且在喷吹部的配合下，经过增压喷头将高压气体喷出实现对称重计量罐内壁进行喷吹，同时在气体的喷吹下可对清理毛刷上的废屑进行辅助清理，保持了清理毛刷的良好工作状态。
14.(2)本实用新型通过设有自动定量上料组件，当需要对混料桶内部注料时，启动真空上料机将外界物料抽送至称重计量罐内，通过称重计量罐进行称重定量处理，保证了后续混料的精度，称重完成后将物料经过螺旋送料机内，最终通过螺旋送料机将物料输送至混料桶内，完成整体定量上料工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的自动定量上料组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的称重计量罐内部示意图；
18.图4为本实用新型的转动圆环、滑动件连接示意图；
19.图5为本实用新型的刮擦部结构示意图；
20.图6为本实用新型的图3中a处放大示意图。
21.图中：1、定位支架；2、混料桶；3、顶盖；4、支撑架；5、进料管；6、排料管；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、真空上料机；11、称重计量罐；12、螺旋送料机；13、转动圆环；14、滑动件；15、圆环齿圈；16、电动齿轮；17、延伸板；18、电推杆；19、凹形架；20、转轴；21、喷腔；22、增压喷头；23、气管；24、气泵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例1
24.如图1-6所示，本实用新型提供技术方案：一种可以自动配比上料的物料混合生产线，包括定位支架1、自动定量上料组件、混料桶2、顶盖3以及搅拌组件，所述混料桶2外部套设有支撑架4，且所述支撑架4的最下端与定位支架1的最下端处于同一水平面，
25.所述顶盖3锁合安装在混料桶2顶端，所述搅拌组件安装在混料桶2内，所述定位支
架1安装在混料桶2一侧，所述自动定量上料组件安装在定位支架1上。
26.本实施例中，具体的：所述顶盖3上穿设有两个进料管5，分别为左进料管和右进料管，
27.所述混料桶2底部穿设有排料管6，且排料管6的端部设置有电磁阀，且混料桶2底部呈弧状结构。
28.在本实施例中，所述搅拌组件包括驱动电机7、搅拌轴8以及多组搅拌叶片9，所述驱动电机7通过支架锁合安装在顶盖3上表面中心处，所述搅拌轴8穿过所述顶盖3并延伸至混料桶2内，搅拌轴8与驱动电机7的输出轴通过联轴器传动连接，多组所述搅拌叶片9均匀固定设在搅拌轴8外壁上。
29.本实施例中，具体的：所述自动定量上料组件包括真空上料机10、称重计量罐11以及螺旋送料机12，所述称重计量罐11锁合安装在定位支架1上，所述真空上料机10锁合安装在定位支架1上且位于称重计量罐11上方，所述螺旋送料机12连通安装在称重计量罐11底部，且螺旋送料机12输出端与混料桶2内互通，具体的为所述螺旋送料机12的输出端与右进料管相连通，从而为混合桶2内进行供料，
30.所述称重计量罐11内安装有清理组件，启动真空上料机10将外界物料抽送至称重计量罐11内，通过称重计量罐11进行称重定量处理，保证了后续混料的精度，称重完成后将物料经过螺旋送料机12内，最终通过螺旋送料机12将物料输送至混料桶2内。
31.本实施例中，具体的：所述清理组件包括转动圆环13、滑动件14、圆环齿圈15、电动齿轮16、延伸板17、两组刮擦部以及两组喷吹部，所述转动圆环13锁合安装在称重计量罐11内壁顶端，所述滑动件14滑动套设转动圆环13上，所述圆环齿圈15锁合安装在转动圆环13上表面，所述电动齿轮16安装在滑动件14内，且电动齿轮16与圆环齿圈15啮合连接，且滑动件14沿着转动圆环13进行圆周转动，所述延伸板17锁合安装在滑动件14下表面，且延伸板17与称重计量罐11内壁平行设置，
32.所述刮擦部安装在延伸板17内壁顶端、底端，所述喷吹部锁合安装在延伸板17侧壁顶端、底端，且刮擦部、喷吹部输出端均朝向称重计量罐11内壁，所述清理毛刷与称重计量罐11内壁贴合，利用电动齿轮16与圆环齿圈15啮合传动下，带动滑动件14沿着转动圆环13进行圆周转动，使得延伸板17以及清理毛刷对称重计量罐11内壁进行全面的圆周清理，避免出现物料堆积影响后续称重的状况。
33.本实施例中，所述刮擦部包括多组电推杆18、凹形架19以及转轴20，所述凹形架19间隔安装在延伸板17内壁顶端、底端，所述电推杆18均匀分布在延伸板17内壁，且电推杆18输出端与凹形架19内壁传动连接，所述转轴20转动安装在凹形架19内，转轴20上设置有清理毛刷。
34.实施例2
35.如图3和6所示，在实施例1的基础上设置有喷吹部，喷吹部包括喷腔21、多组增压喷头22、气管23以及气泵24，所述喷腔21锁合安装在延伸板17侧壁顶端、底端，所述增压喷头22均匀分布在喷腔21内壁，所述气管23穿设在喷腔21外壁，所述气泵24安装在气管23端处。
36.相对于实施例1增加了喷吹部，通过设有喷吹部，经过增压喷头22将高压气体喷出实现对称重计量罐11内壁进行喷吹，同时在气体的喷吹下可对转轴20上的废屑进行辅助清
理，保持了转轴20的良好工作状态。
37.工作原理，在使用时，通过设有自动定量上料组件，当需要对混料桶2内部注料时，启动真空上料机10将外界物料抽送至称重计量罐11内，通过称重计量罐11进行称重定量处理，保证了后续混料的精度，称重完成后将物料经过螺旋送料机12内，最终通过螺旋送料机12将物料输送至混料桶2内，完成整体定量上料工作，通过设有搅拌组件，上料完成后，启动驱动电机7，带动搅拌轴8以及搅拌叶片9进行同步转动，通过搅拌叶片9在混料桶2内物料进行搅拌，实现了对物料的快速高效混合，且整体自动化程度高，混合完成后的物料经过排料管6排出，通过设有清理组件，延伸板17与称重计量罐11平行设置，后续进行清理时，启动电推杆18，使得转轴20与称重计量罐11内壁贴合，之后启动电动齿轮16，利用电动齿轮16与圆环齿圈15啮合传动下，带动滑动件14沿着转动圆环13进行圆周转动，使得延伸板17以及转轴20对称重计量罐11内壁进行全面的圆周清理，保证了称重计量罐11内的洁净度，避免出现物料堆积影响后续称重的状况，且降低了工作人员后续清理的难度，且在喷吹部的配合下，启动气泵24，通过气管23将外界气体输送至喷腔21中，经过增压喷头22将高压气体喷出实现对称重计量罐11内壁进行喷吹，加深了清理精度，同时在气体的喷吹下可对转轴20上的废屑进行辅助清理，保持了转轴20的良好工作状态。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。