1.本实用新型涉及振动设备技术领域，具体是三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器。
背景技术：
2.市面上现有的三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，轴承座是分体结构，主要靠在振动筛上高标准开定位孔，定位孔位置要求镗床镗孔，保证高精度，保证三个孔的中心距离，保证固定激振器面平整。如果保证不了以上要求，将会导致齿轮发热、传动失效、轴承发热和设备停机。生产设备的厂家需要投入大量成本在大型镗床上，大大增加了厂家的生产成本。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种大幅度减少设备生产厂家使用成本、齿轮配合更精准、有效降低油箱发热和轴承发热、大大减少故障率、降低终端客户使用成本的三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，包括甩油器、连接轴和传动轴，所述传动轴有三根，三根所述传动轴上下平行设置，所述传动轴两端通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴上设有甩油器，所述连接轴上甩油器左右两侧设有轴承，所述连接轴上轴承远离甩油器的一侧设有挡油环，所述连接轴上挡油环远离轴承的一侧设有迷宫盖，所述迷宫盖与挡油环之间设有端盖，所述连接轴上迷宫盖与挡油环之间设有甩油环，所述轴承外侧设有壳体，所述壳体远离传动轴的一侧设有外护罩，所述壳体靠近传动轴的一侧设有内护罩，所述外护罩和内护罩内设有固定配重块盘，所述固定配重块盘与连接轴连接，所述固定配重块盘上设有配重块，所述传动轴左侧外护罩内的固定配重块盘外侧设有齿轮，所述齿轮间相互啮合，所述连接轴上设有皮带轮。
5.作为改进，所述迷宫盖与挡油环之间，甩油环外侧设有油封。油封防止外部灰尘的进入，防止内部油流出内防护罩。
6.作为改进，所述外护罩和内护罩通过螺栓与壳体连接。使得外护罩和内护罩可拆卸，方便对其内部部件进行维护。
7.作为改进，所述内护罩采用分体式设计，所述内护罩之间通过螺栓连接。内护罩间可单独拆卸。
8.作为改进，所述配重块通过螺栓与固定配重块盘连接。方便配重块的拆装。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：该三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，外护罩和内护罩防止运转时配重块脱落，保障使用安全；齿轮带动三根传动轴同步转动；迷宫盖内部涂抹黄油，防止外界灰尘进入；挡油环止轴承运转过程中过多的油甩向外护罩；壳体与连接轴之间的轴承，降低摩擦系数；轴承间的甩油器，将润滑油甩动，起到润滑轴
承作用；油封，防止外部灰尘进入，防止内部油流出内防护罩；固定配重块盘起到固定配重块的作用；甩油环向内甩油防止润滑油流出；联轴器连接连接轴和传动轴；电动机通过同步轮带动配重块转动产生振动力达到输出动力；该三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，通过齿轮传动配合更精准、有效降低发热量、大大减少故障率。
附图说明
10.图1是本实用新型三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器的结构示意图。
11.图2是本实用新型三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器的壳体的剖视图。
12.附图标记：1、甩油器；2、连接轴；3、传动轴；4、联轴器，5、油封；6、轴承；7、挡油环；8、迷宫盖；9、端盖；10、甩油环；11、壳体；12、外护罩；13、内护罩；14、固定配重块盘；15、配重块；16、齿轮；17、皮带轮。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1和附图2，所述传动轴3有三根，三根所述传动轴3上下平行设置，所述传动轴3两端通过联轴器4与连接轴2连接，所述轴承6外侧设有壳体11，所述壳体11远离传动轴3的一侧设有外护罩12，所述壳体11靠近传动轴3的一侧设有内护罩13，所述外护罩12和内护罩13内设有固定配重块盘14，所述固定配重块盘14与连接轴2连接，所述固定配重块盘14上设有配重块15，所述传动轴3左侧外护罩12内的固定配重块盘14外侧设有齿轮16，所述齿轮16间相互啮合，所述连接轴2上设有皮带轮17。电动机通过皮带轮17带动一根连接轴2转动，连接轴2带动传动轴3转动，通过齿轮16的啮合，三根传动轴3同步转动；传动轴3转动使得固定配重块盘14转动，固定配重块盘14上的配重块15使得固定配重块盘14在转动时产生振动力。
15.结合附图2，所述连接轴2上设有甩油器1，所述连接轴2上甩油器1左右两侧设有轴承6，所述连接轴2上轴承6远离甩油器1的一侧设有挡油环7，所述连接轴2上挡油环7远离轴承6的一侧设有迷宫盖8，所述迷宫盖8与挡油环7之间设有端盖9，所述连接轴2上迷宫盖8与挡油环7之间设有甩油环10，所述迷宫盖8与挡油环7之间，甩油环10外侧设有油封5。迷宫盖8内部涂抹黄油，防止外界灰尘进入；挡油环7防止轴承6运转过程中过多的油甩向外护罩12；壳体11与连接轴2之间的轴承6，降低摩擦系数；轴承6间的甩油器1，将润滑油甩动，起到润滑轴承6的作用；油封5防止外部灰尘进入，甩油环10向内甩油防止润滑油流出。
16.本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，包括甩油器(1)、连接轴(2)和传动轴(3)，其特征在于：所述传动轴(3)有三根，三根所述传动轴(3)上下平行设置，所述传动轴(3)两端通过联轴器(4)与连接轴(2)连接，所述连接轴(2)上设有甩油器(1)，所述连接轴(2)上甩油器(1)左右两侧设有轴承(6)，所述连接轴(2)上轴承(6)远离甩油器(1)的一侧设有挡油环(7)，所述连接轴(2)上挡油环(7)远离轴承(6)的一侧设有迷宫盖(8)，所述迷宫盖(8)与挡油环(7)之间设有端盖(9)，所述连接轴(2)上迷宫盖(8)与挡油环(7)之间设有甩油环(10)，所述轴承(6)外侧设有壳体(11)，所述壳体(11)远离传动轴(3)的一侧设有外护罩(12)，所述壳体(11)靠近传动轴(3)的一侧设有内护罩(13)，所述外护罩(12)和内护罩(13)内设有固定配重块盘(14)，所述固定配重块盘(14)与连接轴(2)连接，所述固定配重块盘(14)上设有配重块(15)，所述传动轴(3)左侧外护罩(12)内的固定配重块盘(14)外侧设有齿轮(16)，所述齿轮(16)间相互啮合，所述连接轴(2)上设有皮带轮(17)。2.根据权利要求1所述的三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，其特征在于：所述迷宫盖(8)与挡油环(7)之间，甩油环(10)外侧设有油封(5)。3.根据权利要求1所述的三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，其特征在于：所述外护罩(12)和内护罩(13)通过螺栓与壳体(11)连接。4.根据权利要求1所述的三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，其特征在于：所述内护罩(13)采用分体式设计，所述内护罩(13)之间通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，其特征在于：所述配重块(15)通过螺栓与固定配重块盘(14)连接。
技术总结
本实用新型公开了三轴强制同步水平椭圆法兰式稀油激振器，传动轴有三根，三根传动轴上下平行设置，连接轴上设有甩油器，连接轴上甩油器左右两侧设有轴承，连接轴上轴承远离甩油器的一侧设有挡油环，连接轴上挡油环远离轴承的一侧设有迷宫盖，迷宫盖与挡油环之间设有端盖，连接轴上迷宫盖与挡油环之间设有甩油环，外护罩和内护罩内设有固定配重块盘，固定配重块盘与连接轴连接，固定配重块盘上设有配重块，传动轴左侧外护罩内的固定配重块盘外侧设有齿轮，连接轴上设有皮带轮。本实用新型的优点在于：大幅度减少设备生产厂家使用成本、齿轮配合更精准、有效降低油箱发热和轴承发热、大大减少故障率、降低终端客户使用成本。降低终端客户使用成本。降低终端客户使用成本。
技术研发人员：张红新 张好柱 张好鹏
受保护的技术使用者：新乡市富豪电机制造有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
