一种高坚韧性3D打印材料生产设备的制作方法

一种高坚韧性3d打印材料生产设备
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印材料生产设备技术领域，具体为一种高坚韧性3d打印材料生产设备。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3.3d打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”。在高坚韧性3d打印材料的生产中，都需要进行混料，目前的混料设备使用时操作复杂，混合效果不佳，同时不能够很好地把握所加物料的比例，为此，我们提出一种高坚韧性3d打印材料生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高坚韧性3d打印材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高坚韧性3d打印材料生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左端面固定连接有固定箱，所述固定箱的左端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述搅拌箱的右端面中部固定嵌装有转动接头，所述第一转杆的右端与转动接头的转动端固定连接，所述第一转杆的外表面固定连接有若干第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的外表面开设有若干漏液孔，所述第一转杆的外表面固定套装有主动齿轮，所述搅拌箱的内部上下方均转动安装有第二转杆，所述第二转杆的左端伸入固定箱的内部，且第二转杆的左端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二转杆的外表面固定连接有若干第二搅拌棒，所述搅拌箱的上端面固定连接有若干支撑台，所述支撑台的上端面设置有定量筒，所述定量筒的顶端固定安装有电动推杆，所述定量筒的内部滑动连接有活塞，所述电动推杆的输出端与活塞的上端面固定连接，所述定量筒与支撑台之间设置有称重传感器，所述定量筒的外表面左右侧分别固定连接有进料软管和出料管，所述进料软管的自由端与对应的原料储存罐固定连接，所述搅拌箱的上端面固定连接有混料盒，所述出料管的出料端伸入混料盒的内部，所述搅拌箱的右端面上方固定安装有输料泵，所述输料泵的输出端通过导管与转动接头的固定端固定连接，所述输料泵的输入端通过管道与混料盒固定连接，所述搅拌箱的底端面中部固定连接有排料管，所述排料管上安装有手动阀门，所述搅拌箱的前侧面固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与称重传感器的信号输出端、电动推杆的信号输入端、电机的信号输入端、输料泵的信号输出端电性连接，所述第一搅拌
棒与第二搅拌棒错位设置。
7.优选的，所述第一转杆与第一搅拌棒均为空心管制成。
8.优选的，所述进料软管与出料管上均安装有单向阀。
9.优选的，所述搅拌箱的正下方设置有底座，所述底座的上端面固定连接有若干支撑筒，所述支撑筒的内部滑动连接有滑块，所述支撑筒的顶端滑动穿设有支撑柱，所述支撑柱的顶端与搅拌箱的底端面固定连接，所述支撑柱的底端与滑块的上端面固定连接，所述滑块与支撑筒的内底端侧壁之间固定连接有第一弹簧。
10.优选的，所述支撑筒的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与搅拌箱的底端面固定连接，所述第二弹簧的另一端与底座的上端面固定连接。
11.优选的，所述底座的底端面设置有防滑橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高坚韧性3d打印材料生产设备使用方便，操作简单，通过定量筒与称重传感器配合可实现定量进料，各种原料通过混合盒可实现预混合，在搅拌时，电机将带动第一转杆与第二转杆相反运动，同时搅拌时，预混合后的混合料通过若干第一搅拌棒上的漏液孔输出，从而可使各种原料混合均匀，有利于提高生产效率；通过单向阀当活塞向上运动时，原料将从进料软管进入，在活塞向下移动时，原料将通过出料管输出；通过第一弹簧与第二弹簧可消除或减弱搅拌箱工作产生的震动，有利于提高本3d打印材料生产设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为一种高坚韧性3d打印材料生产设备的主体结构正视示意图；
14.图2为一种高坚韧性3d打印材料生产设备的主体结构正视截面示意图。
15.图中：1-底座，2-排料管，3-第一弹簧，4-滑块，5-支撑柱，6-漏液孔，7-从动齿轮，8-主动齿轮，9-电机，10-第一转杆，11-固定箱，12-第二转杆，13-支撑台，14-进料软管，15-单向阀，16-活塞，17-电动推杆，18-定量筒，19-出料管，20-混料盒，21-称重传感器，22-输料泵，23-第一搅拌棒，24-转动接头，25-搅拌箱，26-第二搅拌棒，27-第二弹簧，28-支撑筒，29-手动阀门，30-控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种高坚韧性3d打印材料生产设备，包括搅拌箱25，所述搅拌箱25的左端面固定连接有固定箱11，所述固定箱11的左端面固定连接有电机9，所述电机9的输出端固定连接有第一转杆10，所述搅拌箱25的右端面中部固定嵌装有转动接头24，所述第一转杆10的右端与转动接头24的转动端固定连接，所述第一转杆10的外表面固定连接有若干第一搅拌棒23，所述第一搅拌棒23的外表面开设有若干漏液孔6，所述第一转杆10的外表面固定套装有主动齿轮8，所述搅拌箱25的内部上下方均转动安装有第二转杆12，所述第二转杆12的左端伸入固定箱11的内部，且第二转杆12的左
端固定连接有从动齿轮7，所述主动齿轮8与从动齿轮7啮合，所述第二转杆12的外表面固定连接有若干第二搅拌棒26，所述搅拌箱25的上端面固定连接有若干支撑台13，所述支撑台13的上端面设置有定量筒18，所述定量筒18的顶端固定安装有电动推杆17，所述定量筒18的内部滑动连接有活塞16，所述电动推杆17的输出端与活塞16的上端面固定连接，所述定量筒18与支撑台13之间设置有称重传感器21，所述定量筒18的外表面左右侧分别固定连接有进料软管14和出料管19，所述进料软管14的自由端与对应的原料储存罐固定连接，所述搅拌箱25的上端面固定连接有混料盒20，所述出料管19的出料端伸入混料盒20的内部，所述搅拌箱25的右端面上方固定安装有输料泵22，所述输料泵22的输出端通过导管与转动接头24的固定端固定连接，所述输料泵22的输入端通过管道与混料盒20固定连接，所述搅拌箱25的底端面中部固定连接有排料管2，所述排料管2上安装有手动阀门29，所述搅拌箱25的前侧面固定安装有控制器30，所述控制器30分别通过导线与称重传感器21的信号输出端、电动推杆17的信号输入端、电机9的信号输入端、输料泵22的信号输出端电性连接，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒错位设置。
18.使用时，首先启动若干电动推杆17，电动推杆17带动活塞16向上移动，进而将各种原料储存罐中的原料抽入到对应的定量筒18中，称重传感器21将实时检测进入的液体重量，当重量达到设定值时，控制器30将启动对应电动推杆17向下移动，对应定量筒18中的原料将通过出料管19排入到混料盒20中，多种原料流动下落时将逐渐混合在一起，从而实现定量进料和预混合，之后启动输料泵22，输料泵22将混料盒20中的混合料输送到第一转杆10中，之后混合料通过若干第一搅拌棒23上的漏液孔6输出，在混合料进料时，同时启动电机9，电机9将带动第一转杆10、第一搅拌棒23以及主动齿轮8顺时针转动，由于主动齿轮8与从动齿轮7啮合，从而可带动第二转杆12与第二搅拌棒26逆时针转动，进而可将原料混合均匀，有利于提高原料混合质量。
19.所述第一转杆10与第一搅拌棒23均为空心管制成。
20.所述进料软管14与出料管19上均安装有单向阀15，通过单向阀15当活塞16向上运动时，原料将从进料软管14进入，在活塞16向下移动时，原料将通过出料管19输出。
21.所述搅拌箱25的正下方设置有底座1，所述底座1的上端面固定连接有若干支撑筒28，所述支撑筒28的内部滑动连接有滑块4，所述支撑筒28的顶端滑动穿设有支撑柱5，所述支撑柱5的顶端与搅拌箱25的底端面固定连接，所述支撑柱5的底端与滑块4的上端面固定连接，所述滑块4与支撑筒28的内底端侧壁之间固定连接有第一弹簧3。
22.通过第一弹簧3可消除或减弱本搅拌箱25工作产生的震动。
23.所述支撑筒28的外表面套装有第二弹簧27，所述第二弹簧27的一端与搅拌箱25的底端面固定连接，所述第二弹簧27的另一端与底座1的上端面固定连接。
24.通过第二弹簧27可进一步提高本装置的减震效果。
25.所述底座1的底端面设置有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫可使本装置放置稳定。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。