一种石英制品加工用原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及石英制品加工技术领域，具体涉及一种石英制品加工用原料混合设备。


背景技术：

2.现实生活中，石英制品大量的应用在我们生活的方方面面，因此对于石英制品的生产加工技术也随之快速发展，其中石英制品加工的原料混合十分重要。
3.现有技术中，一般的原料混合设备在混合过程中不能对原料进行有效的筛分，从而导致原料的颗粒不均匀，影响混合效果与效率，同时影响后续加工以及产品的的加工质量，一般的混合设备混合效率不足。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是不能对原料进行筛分，导致后续加工原料颗粒不均匀，同时加工效率不足，为此提供一种石英制品加工用原料混合设备。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种石英制品加工用原料混合设备，其包括：箱体，所述箱体的顶部中间固定连接有固定框，所述固定框的内部中间箱体的两端侧壁之间转动连接有螺旋上料杆，所述箱体内部一端侧壁固定框的一端底部固定连接有过滤框，所述箱体的底部设置有转板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的一端箱体的一端侧壁中间固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿箱体一端且与螺旋上料杆的一端固定连接，所述螺旋上料杆的上均匀的固定连接有旋片，通过步进电机控制螺旋上料杆转动，便于原料进行输送、混合，便于后续对原料进行均匀的筛分。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的底部均匀的固定连接有过滤网，所述固定框一端底部开凿设有开口，所述箱体的一侧侧壁均匀的固定连接有两个电机，所述电机的输出端均贯穿箱体侧壁且固定连接有齿轮，所述齿轮的另一端均转动连接在箱体另一侧侧壁且设置在过滤框内，所述齿轮之间相互啮合连接，所述开口设置在两个齿轮之间，通过均匀的固定连接在固定框底部的过滤网，便于配合螺旋上料杆和旋片对原料进行筛选，筛选出颗粒不均匀的原料，从而避免影响原料混合效率与混合效果，同时避免影响后续加工质量。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一端底部中间固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体侧壁且固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在箱体另一端侧壁，所述丝杆上螺纹连接有滑块，通过伺服电机控制滑块进行移动，便于对颗粒均匀的原料在进行混合，提升混合效率。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块滑动连接在箱体底部，所述滑块上固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端均固定连接有转板，所述转板的一端均与箱体底部接触，通过滑块移动控制双向
同步电机进行移动，配合双向同步电机控制转板转动对原料进行混合，提升原料混合效率与混合效果。
10.本实用新型具有以下优点：通过步进电机控制螺旋上料杆和旋片转动，便于对原料进行输送、混合，提升效率；同时便于配合过滤网便于对原料进行筛选，筛选出颗粒不均匀的原料进行处理加工，避免影响原料混合效率与混合效果，避免影响后续加工质量；通过电机控制两个齿轮进行啮合连接，便于对颗粒不均匀的原料进行加工，再通过过滤框进行筛选，便于后续进行混合，进一步提升整体加工效率；通过伺服电机控制双向同步电机移动，再配合双向同步电机控制转板转动便于对原料进行混合，提升原料混合效率与混合效果。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的局部侧面剖视的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的固定框俯视的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图。
14.附图标记说明：1、箱体；2、固定框；3、步进电机；4、螺旋上料杆；5、旋片；6、过滤网；7、开口；8、过滤框；9、电机；10、齿轮；11、伺服电机；12、丝杆；13、滑块；14、双向同步电机；15、固定杆；16、转板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种石英制品加工用原料混合设备，包括箱体1，箱体1的顶部中间固定连接有固定框2，固定框2的内部中间箱体1的两端侧壁之间转动连接有螺旋上料杆4，通过螺旋上料杆4从而便于对原料进行输送、筛分，从而保证后续加工原料颗粒的均匀，箱体1内部一端侧壁固定框2的一端底部固定连接有过滤框8，箱体1的底部设置有转板16，通过过滤框8从而便于对原料进行阻隔，便于进行加工，保证原料均匀混合。
19.其中，步进电机3固定连接在箱体1的一端侧壁中间固定框2的一端，螺旋上料杆4的一端与步进电机3的输出端固定连接，且步进电机3的输出端贯穿箱体1一端侧壁，旋片5均匀的固定连接在螺旋上料杆4上，通过步进电机3的运转从而便于控制螺旋上料杆4转动，
再配合旋片5，从而便于对进行混合的原料进行输送、混合，提升效率同时便于后续对原料进行均匀的筛分。
20.其中，过滤网6均匀的固定连接在固定框2的底部，两个电机9均匀的固定连接在箱体1的一侧侧壁，箱体1的两侧侧壁之间过滤框8内转动连接有两个齿轮10，且齿轮10的一端分别与两个电机9的输出端固定连接，两个电机9的输出端均贯穿箱体1一侧侧壁，两个齿轮10之间相互啮合连接且上方设置有开口7，开口7开凿设在固定框2的一端底部，通过均匀的固定连接在固定框2底部的过滤网6，从而便于配合螺旋上料杆4和旋片5控制原料进行混合、输送，便于对原料进行筛选，筛选出颗粒不均匀的原料进行后续加工，从而避免影响原料混合效率与混合效果，同时避免影响后续加工质量，通过两个电机9控制两个齿轮10进行啮合连接，从而便于对颗粒不均匀的原料进行加工，再通过过滤框8进行筛选直到加工合格，从而便于后续进行混合，进一步提升整体加工效率。
21.其中，伺服电机11固定连接在箱体1的一端底部中间，箱体1内的底部两端侧壁之间转动连接有丝杆12，丝杆12的一端与伺服电机11的输出端固定连接，伺服电机11的输出端贯穿箱体1的一端侧壁，滑块13螺纹连接在丝杆12上，通过伺服电机11控制丝杆12转动，从而便于控制滑块13在箱体1底部进行移动，从而便于后续对颗粒均匀的原料在进行混合，提升混合效率。
22.其中，箱体1的底部滑动连接有滑块13，双向同步电机14固定连接在滑块13上，固定杆15分别固定连接在双向同步电机14的两端，转板16均固定连接在固定杆15的另一端且转板16一端侧壁均与箱体1底部接触，通过滑块13移动控制双向同步电机14进行移动，从而便于配合双向同步电机14对箱体1底部颗粒均匀的原料进行混合，从而提升原料混合效率与混合效果。
23.具体的，在使用时，将需要进行混合的原料输送到固定框2的一端内部，然后通过箱体1一端侧壁的步进电机3运转，从而控制螺旋上料杆4转动，再配合螺旋上料杆4上的旋片5，从而便于对原料进行输送、混合，提升效率；同时在控制原料进行混合输送时，再通过均匀的固定连接在固定框2底部的过滤网6，便于配合螺旋上料杆4和旋片5控制原料进行混合、输送，便于对原料进行筛选，筛选出颗粒不均匀的原料进行处理加工，避免影响原料混合效率与混合效果，同时避免影响后续加工质量；筛选出颗粒不均匀的原料通过固定框2一端底部的开口7输送到齿轮10之间，然后通过箱体1一侧的两个电机9控制两个齿轮10进行啮合连接，从而便于对颗粒不均匀的原料进行加工，再通过过滤框8进行筛选直到加工合格，从而便于后续进行混合，进一步提升整体加工效率；然后通过伺服电机11控制滑块13在箱体1底部进行移动，配合固定连接在滑块13上的双向同步电机14控制转板16转动，从而对箱体1底部颗粒均匀的原料进行混合，从而提升原料混合效率与混合效果。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。