一种侧门玻璃槽支架的制作方法

1.本实用新型涉及门窗领域，具体是一种侧门玻璃槽支架。


背景技术：

2.门窗是家中必不可缺的一种家具，门可以防止盗贼进入房间，室内的门窗也可以增加家庭幸福感，成为了我们的生活中或不可缺的部分。
3.在目前现有技术中，门窗包括侧门，在安装侧门时，我们需要对其的玻璃槽中测量方便进行安装，于是需要使用到侧门玻璃槽支架。
4.现有的侧门玻璃槽支架，而在使用的过程中，由于支架长宽高度固定，兼容性有限，不便于对不同规格的侧面玻璃进行安装；因此，针对上述问题提出一种侧门玻璃槽支架。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的侧门玻璃槽支架，长宽固定，兼容有限，难以调节进行定位安装，使用不便的问题，本实用新型提出一种侧门玻璃槽支架。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种侧门玻璃槽支架，包括架子主体；所述架子主体包括上架板、上延板、上拉簧与插栓；所述上架板设置在架子主体的上端位置处；所述上延板活动连接在上架板的内部；所述上拉簧连接在上延板与上架板的中间位置处；所述插栓插设在上架板的内部；所述架子主体的底部安装有调节机构；所述调节机构包括横架板、横延板、插块、弹簧与横拉簧；所述横架板固定连接在上架板的底部；所述横拉簧连接在横架板的内部；所述横延板连接在横拉簧的上端；所述插块插设在横架板的内部；所述弹簧连接在插块的一端，通过调节机构的结构设计，实现了便于调节架子主体长宽高度，使得兼容性更强的功能。
7.优选的，所述架子主体的上端连接有测量机构；所述测量机构包括横测板、滑块、滚珠与指板；所述上架板的上端连接有横测板；所述滑块活动连接在横测板的内部；所述滚珠活动连接在滑块的内部；所述指板固定连接在滑块的前端，通过在架子主体上端设置测量机构的结构设计，现了便于测量，方便裁割安装的功能。
8.优选的，所述调节机构的后端连接有支撑机构；所述支撑机构包括角杆、撑板与折杆；所述角杆连接在横架板的后端；所述撑板固定连接在角杆的底端；所述折杆连接在角杆的上端，通过在调节机构后端安装支撑机构的结构设计，实现了提高安装实用性，方便站立定位使用的功能。
9.优选的，所述横延板的内部设置有孔洞；所述插块的底部形状与横延板内部孔洞的形状相贴合；所述横延板的形状与横架板内部形状相贴合，通过横拉簧带动横延板延长在横架板的内部，通过插块插设在横延板内部的孔洞中，将横延板的位置固定，使得快速安装调节高度。
10.优选的，所述滑块的底部形状与横测板的内部形状相贴合；所述横测板的内部设
置有珠槽，滑块横向滑动在横测板的内部，通过滚珠呈圆形，滚动在横测板内部的珠槽中，使得滚动在横测板的内部时更加顺滑。
11.优选的，所述角杆的内部设置有孔洞；所述折杆的上下两端设置有活动扣；所述撑板的下端设置为橡胶材质，在角杆的下端安装了撑板，通过撑板底部设置为橡胶材质，使得增强摩擦力，保证了站立更加稳定。
12.本实用新型的有益之处在于：采用安装调节机构的结构设计，实现了便于调节架子主体长宽高度，使得兼容性更强的功能，在上料机构的下端安装了调节机构，实现了便于调节高度，适用范围更加广泛的功能，在调节机构后端安装支撑机构的结构设计，实现了提高安装实用性，方便站立定位使用的功能。
13.1.本实用新型通过调节机构在架子主体下方的结构设计，通过设置上下两组上架板、上延板与上拉簧；使得上拉簧带动上延板横向拉扯，使得上延板延长，通过插栓插设上延板内部孔洞进行固定位置，并且通过横拉簧带动横延板延长在横架板的内部，通过插块插设在横延板内部的孔洞中，将横延板的位置固定，起到快速安装和调节高度的作用，并且通过在插块的一端设置弹簧连接在横架板的外壁上，起到了弹性复位，且防止插块丢失的作用，实现了便于调节架子主体长宽高度，提高了兼容性，解决了现有的侧门玻璃槽支架，长宽固定，兼容有限，难以调节进行定位安装，使用不便的问题，从而达到了对侧门玻璃槽支架的长宽进行调节，便于对侧门玻璃进行定位的安装的效果；
14.2.本实用新型通过在架子主体上端设置测量机构的结构设计，滑块横向滑动在横测板的内部，通过滚珠呈圆形，从而方便滚动在横测板内部的珠槽中，使得滑动在横测板的内部时更加顺滑，通过滑块滑动在横测板的内部，使得滑块前端安装的指板底部指位定向，方便对玻璃安装时进行测量计算，实现了便于测量，方便裁割安装的功能，解决了难以对玻璃本身进行测量，定位切割安装不便的问题，从而达到了提高工作效率的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图；
17.图2为实施例一的长宽调节机构的剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为实施例一的测量机构侧视的剖面结构示意图；
20.图5为实施例二支撑机构侧视的结构示意图。
21.图中：1、架子主体；11、上架板；12、上延板；13、上拉簧；14、插栓；2、调节机构；21、横架板；22、横延板；23、插块；24、弹簧；25、横拉簧；3、测量机构；31、横测板；32、滑块；33、滚珠；34、指板；4、支撑机构；41、角杆；42、撑板；43、折杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种侧门玻璃槽支架，包括架子主体1；所述架子主体1包括上架板11、上延板12、上拉簧13与插栓14；所述上架板11设置在架子主体1的上端位置处；所述上延板12活动连接在上架板11的内部；所述上拉簧13连接在上延板12与上架板11的中间位置处；所述插栓14插设在上架板11的内部；所述架子主体1的底部安装有调节机构2；所述调节机构2包括横架板21、横延板22、插块23、弹簧24与横拉簧25；所述横架板21固定连接在上架板11的底部；所述横拉簧25连接在横架板21的内部；所述横延板22连接在横拉簧25的上端；所述插块23插设在横架板21的内部；所述弹簧24连接在插块23的一端；
25.工作时，通过设置上下两组上架板11、上延板12与上拉簧13；使得上拉簧13带动上延板12横向拉扯，使得上延板12延长，通过插栓14插设上延板12内部孔洞进行固定位置，通过调节机构2的结构设计，通过横拉簧25带动横延板22延长在横架板21的内部，通过插块23插设在横延板22内部的孔洞中，将横延板22的位置固定，使得快速安装调节高度，并且通过在插块23的一端设置弹簧24连接在横架板21的外壁上，起到了弹性复位，且防止插块23丢失的作用，实现了便于调节架子主体1长宽高度，使得兼容性更强的功能，解决了现有的侧门玻璃槽支架，长宽固定，兼容有限，难以调节进行定位安装，使用不便的问题，从而达到了便于调节长宽进行定位安装，且兼容性更强的作用。
26.所述架子主体1的上端连接有测量机构3；所述测量机构3包括横测板31、滑块32、滚珠33与指板34；所述上架板11的上端连接有横测板31；所述滑块32活动连接在横测板31的内部；所述滚珠33活动连接在滑块32的内部；所述指板34固定连接在滑块32的前端；
27.工作时，通过在架子主体1上端设置测量机构3的结构设计，滑块32横向滑动在横测板31的内部，通过滚珠33呈圆形，滚动在横测板31内部的珠槽中，使得滚动在横测板31的内部时更加顺滑，通过滑块32滑动在横测板31的内部，使得滑块32前端安装的指板34底部指位定向，方便对玻璃安装时进行测量计算，实现了便于测量，方便裁割安装的功能，解决了难以对玻璃本身进行测量，造成定位切割安装不便的问题，从而达到了提高工作效率的效果。
28.所述调节机构2的后端连接有支撑机构4；所述支撑机构4包括角杆41、撑板42与折杆43；所述角杆41连接在横架板21的后端；所述撑板42固定连接在角杆41的底端；所述折杆43连接在角杆41的上端；
29.工作时，通过在调节机构2后端安装支撑机构4的结构设计，使得角杆41上端连接在横架板21的后端，支撑横架板21进行站立，在角杆41的下端安装了撑板42，通过撑板42底部设置为橡胶材质，使得增强摩擦力，保证了站立更加稳定，在角杆41的上端安装了折杆43与横架板21连接，使得连接调节，方便折杆43活动折叠，从而方便移动携带，实现了提高安装实用性，方便站立定位使用的功能，解决了现有的支架站立不稳定，且移动不方便折叠携带的问题，从而达到了更加方便使用的效果。
30.所述横延板22的内部设置有孔洞；所述插块23的底部形状与横延板22内部孔洞的形状相贴合；所述横延板22的形状与横架板21内部形状相贴合；
31.工作时，通过横拉簧25带动横延板22延长在横架板21的内部，通过插块23插设在横延板22内部的孔洞中，将横延板22的位置固定，使得快速安装调节高度，并且通过在插块23的一端设置弹簧24连接在横架板21的外壁上，起到了弹性复位，且防止插块23丢失的作用，实现了便于调节架子主体1长宽高度，使得兼容性更强的功能。
32.所述滑块32的底部形状与横测板31的内部形状相贴合；所述横测板31的内部设置有珠槽；
33.工作时，通过滑块32横向滑动在横测板31的内部，通过滚珠33呈圆形，滚动在横测板31内部的珠槽中，使得滚动在横测板31的内部时更加顺滑，通过滑块32滑动在横测板31的内部，使得滑块32前端安装的指板34底部指位定向，方便对玻璃安装时进行测量计算，实现了便于测量，方便裁割安装的功能。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述角杆41的内部设置有孔洞；所述折杆43的上下两端设置有活动扣；所述撑板42的下端设置为橡胶材质；通过角杆41上端连接在横架板21的后端，支撑横架板21进行站立，在角杆41的下端安装了撑板42，通过撑板42底部设置为橡胶材质，使得增强摩擦力，保证了站立更加稳定，在角杆41的上端安装了折杆43与横架板21连接，使得连接调节，方便折杆43活动折叠，从而方便移动携带，实现了提高安装实用性，方便站立定位使用的功能。
36.工作原理，通过设置上下两组上架板11、上延板12与上拉簧13；使得上拉簧13带动上延板12横向拉扯，使得上延板12延长，通过插栓14插设上延板12内部孔洞在对长度进行固定，通过调节机构2的结构设计，使得横拉簧25带动横延板22延长在横架板21的内部，通过插块23插设在横延板22内部的孔洞中，将横延板22的位置固定，起到快速安装和调节高度的作用，并且通过在插块23的一端设置弹簧24连接在横架板21的外壁上，起到了弹性复位，且防止插块23丢失的作用，实现了便于调节架子主体1长宽高度，使得兼容性更强的功能，解决了现有的侧门玻璃槽支架，长宽固定，兼容有限，难以调节进行定位安装，使用不便的问题，从而达到了便于调节长宽进行定位安装，且兼容性更强的作用，通过在架子主体1上端设置测量机构3的结构设计，滑块32横向滑动在横测板31的内部，通过滚珠33呈圆形，滚动在横测板31内部的珠槽中，使得滚动在横测板31的内部时更加顺滑，通过滑块32滑动在横测板31的内部，使得滑块32前端安装的指板34底部指位定向，方便对玻璃安装时进行测量计算，实现了便于测量，方便裁割安装的功能，解决了难以对玻璃本身进行测量，造成定位切割安装不便的问题，从而达到了提高工作效率的效果。
37.通过在调节机构2后端安装支撑机构4的结构设计，使得角杆41上端连接在横架板21的后端，支撑横架板21进行站立，在角杆41的下端安装了撑板42，通过撑板42底部设置为橡胶材质，使得增强摩擦力，保证了站立更加稳定，在角杆41的上端安装了折杆43与横架板21连接，使得连接调节，方便折杆43活动折叠，从而方便移动携带，实现了提高安装实用性，方便站立定位使用的功能，解决了现有的支架站立不稳定，且移动不方便折叠携带的问题，从而达到了更加方便使用的效果。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。