一种具有测量装置的立式磨床机的制作方法

1.本实用新型涉及测量技术领域，具体涉及一种具有测量装置的立式磨床机。


背景技术：

2.磨床是指利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。使用磨床机加工高精度的工件时，需要使用卡尺或千分尺等测量工具测量加工量，从而确认工件的去除量、留存量以及形变量，以制定下一步的加工方案。
3.现有的磨床不具有能测量长度的功能，这样会不便于工人对其进行观察，只能通过肉眼进行大致测量，使得测量的误差比较大，降低了打磨的精确率，同时又加大了生产的劳动力，提高生产的成本。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种具有测量装置的立式磨床机，通过固定块带动u 型架向下移动，u型架下移的同时并对伸缩板向下挤压，伸缩板此时处于拉伸状态，角度也会相对应发生变化，随后对伸缩板右下端的位置进行测量即可，以解决不便于工人对其进行观察，使得测量的误差比较大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有测量装置的立式磨床机，包括工作台，所述工作台内部设有测量机构，所述测量机构延伸至工作台外侧；
6.所述测量机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在工作台顶部，所述支撑架后侧顶部固定连接有连接架，所述连接架顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有滚轴，所述滚轴底端延伸至连接架底部内侧，所述连接架一侧表面开设有限位槽，所述滚轴外侧套设有螺纹块，所述螺纹块与滚轴连接处通过螺纹连接，所述螺纹块一侧延伸至限位槽内部，所述螺纹块与限位槽相匹配，所述螺纹块另一侧固定连接有固定块，所述固定块前侧固定连接有安装座，所述安装座内部设有打磨轴，所述固定块顶部固定连接有u型架，所述u型架内部设有伸缩板，所述伸缩板与u型架通过铰链活动连接，所述伸缩板内部嵌设有转轴一，所述转轴一外侧套设有移动板和横板，所述移动板和横板均位于伸缩板后侧。
7.具体的，通过设置u型架，当固定块向下移动时，会使得u型架一同下降，当u型架向下移动时，因u型架与伸缩板通过铰链活动连接，使得伸缩板的角度会发生变化，此时伸缩板处于拉伸状态，随后观察伸缩板右下角向下移动的距离即可，从而实现操作方便，测量精度高。
8.优选的，所述固定块顶部内侧开设有移动槽，所述移动板底部延伸至移动槽内部，所述移动板与移动槽相匹配。
9.具体的，通过设置移动槽，使得移动板只能在移动槽内部进行移动，增加了移动板在移动时的稳定性。
10.优选的，所述移动板一侧内部开设有卡槽，所述卡槽内部嵌设有卡块，所述螺纹块顶部表面开设有t型槽，所述卡块底部延伸至t型槽内部，所述卡块与t型槽相匹配。
11.具体的，通过设置卡块，将卡块向右移动时，嵌入移动板内部，可对移动板与螺纹块进行固定，将移动板反向移动时，便可将螺纹块和移动板进行拆卸，从而实现对移动板和螺纹块进行安装与拆卸。
12.优选的，所述固定块一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有连接板，所述连接板套设在横板外侧，所述连接板一侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺位于伸缩杆和横板内侧。
13.具体的，通过移动伸缩杆，使得伸缩杆嵌入连接板内部或远离伸缩杆，从而实现带动连接板移动。
14.优选的，所述支撑架两侧内部均开设有滑槽，两个所述滑槽呈对称状均匀分布，所述横板两端分别贯穿两个滑槽，所述滑槽与横板相匹配。
15.具体的，通过设置两个滑槽，使得横板在上下移动时更加稳定。
16.优选的，所述工作台内部开设有内腔，所述内腔内部设有两个转轴二，两个所述转轴二呈对称状均匀分布，两个所述转轴二顶端工作台顶部。
17.具体的，通过设置两个转轴二，使得对横板的支撑更加稳固。
18.优选的，两个所述转轴二外侧分别套设有链轮一和链轮二，所述链轮一和链轮二外侧均套设有链条，所述链轮一和链轮二之间通过链条驱动连接。
19.具体的，通过设置链轮一、链轮二和链条，使得两个转轴二同步转动。
20.优选的，两个所述转轴二外侧均套设有螺纹套，两个所述螺纹套与两个转轴二连接处均通过螺纹连接，其中一个所述转轴二底端延伸至工作台底部。
21.具体的，通过设置螺纹套，从而实现对横板进行有效支撑，避免横板因受重力影响，继续下降，影响最后测量结果。
22.优选的，两个所述螺纹套内侧均固定连接有活动块，所述支撑架两侧表面均开设有活动槽，两个所述活动槽呈对称状均匀分布，两个所述活动槽分别位于两个滑槽底部，两个所述活动块内侧分别延伸至两个活动槽内部。
23.具体的，通过开设两个活动槽，使得活动块只能在活动槽内部做直线运动，从而实现螺纹套进行上下直线移动。
24.优选的，所述转轴一与伸缩杆、移动板和横杆连接处均通过轴承活动连接，两个所述转轴二与工作台连接处均通过轴承活动连接，所述滚轴与连接架连接处均通过轴承活动连接。
25.具体的，使得滚轴、转轴一和两个转轴二转动时更加牢固。
26.本实用新型实施例具有如下优点：
27.1、螺纹块带动固定块、安装座和打磨轴向下移动，当打磨轴与工件相接触时关闭电源即可，同时固定块带动u型架向下移动，u型架下移的同时并对伸缩板向下挤压，伸缩板此时处于拉伸状态，角度也会相对应发生变化，随后对伸缩板右下端的位置进行测量即可，从而实现既有效地控制了成本，又保证了装置工作的效率以及定位测量的精度，提高了该装置的实用性；
28.2、将卡块向右移动时，卡块嵌入卡槽内部，随后将伸缩杆向右拉动，伸缩杆进入连接板内部，此时完成移动板、螺纹块、固定块、伸缩杆和连接板之间的固定，使得测量机构整体向下移动，保持在同一平面，将卡块和伸缩杆向左移动时，移动板和伸缩杆分别与螺纹块
和连接板分离，从而实现便于对移动板、螺纹块、伸缩杆和连接板之间安装与拆卸，结构清晰，便于操作，利于后期维护。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
30.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
31.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
32.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
33.图3为本实用新型提供的俯视立体图；
34.图4为本实用新型提供的图2中a部结构放大图；
35.图5为本实用新型提供的图3中b部结构放大图。
36.图中：1工作台、2支撑架、3连接架、4电机、5滚轴、6螺纹块、7固定块、8安装座、9打磨轴、10u型架、11伸缩板、12铰链、13转轴一、14移动板、15横板、16卡块、17伸缩杆、18连接板、19刻度尺、20转轴二、21链轮一、22链轮二、23链条、24螺纹套。
具体实施方式
37.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.参照附图1-5，本实用新型提供的一种具有测量装置的立式磨床机，包括工作台1，所述工作台1内部设有测量机构，所述测量机构延伸至工作台1外侧；
39.所述测量机构包括支撑架2，所述支撑架2固定连接在工作台1顶部，所述支撑架2后侧顶部固定连接有连接架3，所述连接架3顶部固定连接有电机4，所述电机4输出轴固定连接有滚轴5，所述滚轴5底端延伸至连接架3底部内侧，所述连接架3一侧表面开设有限位槽，所述滚轴5外侧套设有螺纹块6，所述螺纹块6与滚轴5连接处通过螺纹连接，所述螺纹块6一侧延伸至限位槽内部，所述螺纹块6与限位槽相匹配，所述螺纹块6另一侧固定连接有固定块7，所述固定块7前侧固定连接有安装座8，所述安装座8内部设有打磨轴9，所述固定块7顶部固定连接有u型架10，所述u型架10内部设有伸缩板11，所述伸缩板11与u型架10通过铰链12活动连接，所述伸缩板11内部嵌设有转轴一13，所述转轴一13外侧套设有移动板14和横板15，所述移动板14和横板15均位于伸缩板11后侧；
40.本实施方案中，接通电源后，电机4带动滚轴5转动，滚轴5带动螺纹块6 向下移动，螺纹块6带动固定块7、安装座8和打磨轴9向下移动，当打磨轴9 与工件相接触时关闭电源即可，同时固定块7带动u型架10向下移动，u型架 10下移的同时并对伸缩板11向下挤压，伸缩板11此时处于拉伸状态，角度也会相对应发生变化，随后对伸缩板11右下端的位置进行测量即可，从而实现既有效地控制了成本，又保证了装置工作的效率以及定位测量的精度，提高了该装置的实用性。
41.其中，为了实线完成最终测量的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述固定块7顶部内侧开设有移动槽，所述移动板14底部延伸至移动槽内部，所述移动板14与移动槽相匹配，所述移动板14一侧内部开设有卡槽，所述卡槽内部嵌设有卡块16，所述螺纹块6顶部表面开设有t型槽，所述卡块16底部延伸至t型槽内部，所述卡块16与t型槽相匹配，所述固定块7一侧固定连接有伸缩杆17，所述伸缩杆17外侧套设有连接板18，所述连接板18套设在横板 15外侧，所述连接板18一侧固定连接有刻度尺19，所述刻度尺19位于伸缩杆 17和横板15内侧，所述支撑架2两侧内部均开设有滑槽，两个所述滑槽呈对称状均匀分布，所述横板15两端分别贯穿两个滑槽，所述滑槽与横板15相匹配，在进行测量前，将卡块16向右移动，卡块16嵌入卡槽内部，随后将伸缩杆17 向右拉动，伸缩杆17进入连接板18内部，此时完成移动板14、螺纹块6、固定块7、伸缩杆17和连接板18之间的固定，使得测量机构整体向下移动，保持在同一平面，当打磨轴9与工件相接触时，将卡块16和伸缩杆17向左移动，将移动板14和伸缩杆17分别与螺纹块6和连接板18分离，随后接通电源，当打磨轴9完成打磨后，伸缩板11会进行转动，导致角度会发生变化，最后将刻度尺19向左移动至伸缩杆17右下角后侧时，即可得到测量结果，使平面度工作变得简单，减少了测量的工作量；
42.其中，为了实现对横板15进行支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述工作台1内部开设有内腔，所述内腔内部设有两个转轴二20，两个所述转轴二20呈对称状均匀分布，两个所述转轴二20顶端工作台1顶部，两个所述转轴二20外侧分别套设有链轮一21和链轮二22，所述链轮一21和链轮二 22外侧均套设有链条23，所述链轮一21和链轮二22之间通过链条23驱动连接，两个所述转轴二20外侧均套设有螺纹套24，两个所述螺纹套24与两个转轴二20连接处均通过螺纹连接，其中一个所述转轴二20底端延伸至工作台1 底部，两个所述螺纹套24内侧均固定连接有活动块，所述支撑架2两侧表面均开设有活动槽，两个所述活动槽呈对称状均匀分布，两个所述活动槽分别位于两个滑槽底部，两个所述活动块内侧分别延伸至两个活动槽内部，转动其中一个转轴二20带动链轮一21转动，链轮一21带动链轮二22转动，链轮二22带动另一个转轴二20转动，两个转轴二20带动两个螺纹套24上升，当两个螺纹套24顶部均与横板15相接触时，即可停止转动，从而实现对横板15进行有效支撑，提高整体测量效率。
43.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者接通电源，电机4带动滚轴5反向转动，滚轴5带动螺纹块6向上移动，螺纹块6带动固定块7、安装座8和打磨轴9向上移动，固定块7带动u型架10向上移动，u型架10对伸缩板11进行挤压，当伸缩板11与横板15相平行时，断开电源，随后将卡块16向右移动，卡块16嵌入卡槽内部，随后将伸缩杆17向右拉动，伸缩杆17进入连接板18内部，此时完成移动板14、螺纹块6、固定块7、伸缩杆 17和连接板18之间的固定，再次接通电源，电机4正转带动滚轴5转动，使得测量机构整体向下移动，保持在同一平面，当打磨轴9与工件相接触时，关闭电源，转动其中一个转轴二20带动链
轮一21转动，链轮一21带动链轮二22 转动，链轮二22带动另一个转轴二20转动，两个转轴二20带动两个螺纹套24 上升，当两个螺纹套24顶部均与横板15相接触时，即可停止转动，随后将卡块16和伸缩杆17向左移动，将移动板14和伸缩杆17分别与螺纹块6和连接板18分离，最后接通电源，当打磨轴9完成打磨后，伸缩板11此时处于拉伸状态，角度也会相对应发生变化，随后将刻度尺19向左移动至伸缩杆17右下角后侧，对伸缩板11右下端的位置进行测量即可。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。