一种含油污泥热脱附处理装置的制作方法

1.本实用新型属于含油污泥处理装置技术领域，具体涉及一种含油污泥热脱附处理装置。


背景技术：

2.含油 污泥是石油的开采、集输及加工过程中产生的主要污染物之一，其组成较为复杂，具有一定的毒性；若未经处理而直接排放，不仅会造成石油资源的浪费，而且会污染周边的自然环境，热处理技术主要由热解与焚烧，可以有效的处理油泥，实现油泥的资源化、无害化，但焚烧过程会产生大量的有害气体，造成二次污染，且现有的含油污泥热脱附处理装置在使用时不便进行维护，处理效率不佳。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种含油污泥热脱附处理装置，其解决了不便进行维护和处理效率不佳的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油污泥热脱附处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的相对内壁上均开设有圆孔，两个圆孔的内壁均设置有轴承，两个轴承的内部穿设有同一个空心轴，所述空心轴的表面设置有螺旋桨和蒸汽出口，所述搅拌罐的侧面连通有连接壳，所述连接壳的侧面连通有蒸汽输汽管，所述搅拌罐的另一侧面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有空心轴，所述防护壳的表面设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述搅拌罐的内壁上设置有温度传感器和加热器；
5.所述搅拌罐的顶部连通有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有环形板，所述环形板的内壁上固定连接有过滤框，所述过滤框的内部设置有过滤网和吸附层，所述蒸汽排出管的表面开设有u形槽，所述环形板的侧面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱活动连接在u形槽的内部，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述搅拌罐的底部连通有排料管道，所述搅拌罐的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电动液压推杆，所述排料管道的侧面开设有活动槽，所述电动液压推杆的一端固定连接有挡板，所述挡板活动连接在活动槽的内部。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹帽的表面设置有扣板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述环形槽的内部设置有弹性密封垫。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌罐的顶部连通有投料口，所述投料口的顶部设置有盖板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述控制箱的表面设置有操作面板。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌罐的底部设置有支撑腿，所述搅拌罐的表面设置有保温层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该含油污泥热脱附处理装置，通过设置加热器、温度传感器、控制器、空心轴、电机和蒸汽出口，通过加热器对搅拌罐的内部进行加热，通过温度传感器对搅拌罐内的温度进行监测，当温度达到设定的温度时，使控制器关闭加热器工作，保证搅拌罐内的温度保持在适当的温度范围内，通过电机带动空心轴转动，使螺旋桨对含油污泥进行充分搅拌，且通过蒸汽出口，向含油污泥内输入蒸汽，为油泥热解提供热源，提高热解效率。
13.2、该含油污泥热脱附处理装置，通过设置螺纹柱、螺纹帽、环形槽、环形板、过滤网和吸附层，通过过滤网和吸附层对排出的蒸汽进行过滤，避免蒸汽内的有害气体排出，避免影响工作环境，通过转动螺纹帽，使螺纹帽脱离螺纹柱，通过活动过滤框，使过滤框脱离环形槽，便于对过滤框进行拆卸，便于对过滤网和吸附层进行清理或更换，便于对装置进行维护。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a部放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b部放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型正视的结构示意图；
19.图中：1、搅拌罐；2、空心轴；3、蒸汽出口；4、连接壳；5、蒸汽输汽管；6、防护壳；7、电机；8、联轴器；9、螺旋桨；10、加热器；11、温度传感器；12、保温层；13、蒸汽排出管；14、环形槽；15、环形板；16、过滤框；17、过滤网；18、吸附层；19、u形槽；20、螺纹柱；21、螺纹帽；22、固定板；23、电动液压推杆；24、排料管道；25、活动槽；26、挡板；27、控制箱；28、操作面板；29、投料口；30、弹性密封垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种含油污泥热脱附处理装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的相对内壁上均开设有圆孔，两个圆孔的内壁均设置有轴承，两个轴承的内部穿设有同一个空心轴2，空心轴2的表面设置有螺旋桨9和蒸汽出口3，搅拌罐1的侧面连通有连接壳4，连接壳4的侧面连通有蒸汽输汽管5，搅拌罐1的另一侧面固定连接有防护壳6，防护壳6的内部设置有电机7，电机7的输出端通过联轴器8连接有空心轴2，防护壳6的表面设置有控制箱27，控制箱27的内部设置有控制器，搅拌罐1的内壁上设置有温度传感器11和加热器10，通过设置加热器10、温度传感器11、控制器、空心轴2、电机7和蒸汽出口3，通过加热器10对搅拌罐1的内部进行加热，通过温度传感器11对搅拌罐1内的温度进行监测，
当温度达到设定的温度时，使控制器关闭加热器10工作，保证搅拌罐1内的温度保持在适当的温度范围内，通过电机7带动空心轴2转动，使螺旋桨9对含油污泥进行充分搅拌，且通过蒸汽出口3，向含油污泥内输入蒸汽，为油泥热解提供热源，提高热解效率；
22.搅拌罐1的顶部连通有蒸汽排出管13，蒸汽排出管13的顶部开设有环形槽14，环形槽14的内部活动连接有环形板15，环形板15的内壁上固定连接有过滤框16，过滤框16的内部设置有过滤网17和吸附层18，蒸汽排出管13的表面开设有u形槽19，环形板15的侧面固定连接有螺纹柱20，螺纹柱20活动连接在u形槽19的内部，螺纹柱20的表面螺纹连接有螺纹帽21，搅拌罐1的底部连通有排料管道24，搅拌罐1的底部固定连接有固定板22，固定板22的表面固定连接有电动液压推杆23，排料管道24的侧面开设有活动槽25，电动液压推杆23的一端固定连接有挡板26，挡板26活动连接在活动槽25的内部，通过设置螺纹柱20、螺纹帽21、环形槽14、环形板15、过滤网17和吸附层18，通过过滤网17和吸附层18对排出的蒸汽进行过滤，避免蒸汽内的有害气体排出，避免影响工作环境，通过转动螺纹帽21，使螺纹帽21脱离螺纹柱20，通过活动过滤框16，使过滤框16脱离环形槽14，便于对过滤框16进行拆卸，便于对过滤网17和吸附层18进行清理或更换，便于对装置进行维护。
23.具体的，螺纹帽21的表面设置有扣板，便于对螺纹帽21进行旋转调节，环形槽14的内部设置有弹性密封垫30，提高过滤框16与蒸汽排出管13之间的密封性。
24.具体的，搅拌罐1的顶部连通有投料口29，投料口29的顶部设置有盖板，控制箱27的表面设置有操作面板28，搅拌罐1的底部设置有支撑腿，搅拌罐1的表面设置有保温层12，使搅拌罐1起到良好的保温效果。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、在使用时，接通外接电源，将油泥通过投料口29投入到搅拌罐1的内部，通过操作面板28启动电机7和加热器10，通过加热器10对搅拌罐1的内部进行加热，通过温度传感器11对搅拌罐1内的温度进行监测，当温度达到设定的温度时，使控制器关闭加热器10工作，保证搅拌罐1内的温度保持在适当的温度范围内，且通过电机7带动空心轴2转动，使螺旋桨9对含油污泥进行充分搅拌，且通过蒸汽出口3，向含油污泥内输入蒸汽，为油泥热解提供充足的热源，产生的蒸汽通过过滤网17和吸附层18的过滤后排出，热解完成后，当需要对物料排出时，通过启动电动液压推杆23，使电动液压推杆23带动挡板26在活动槽25内活动，使挡板26脱离活动槽25，同时通过电机7带动空心轴2转动，使空心轴2带动螺旋桨9转动，使螺旋桨9将热解完成后的油泥排出；
27.s2、当需要对过滤网17或吸附层18进行清理或更换时，通过转动螺纹帽21，使螺纹帽21脱离螺纹柱20，通过活动过滤框16，使过滤框16脱离环形槽14，可对过滤框16进行拆卸，即可对过滤网17和吸附层18进行清理或更换。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。