一种玻璃盖板激光精雕机的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光精雕机，特别涉及一种玻璃盖板激光精雕机，属于玻璃盖板生产技术领域。


背景技术：

2.激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域，激光精雕机是一个兼具过功能的系统，该设计能满足最苛刻的模具制造商以及小型生产客户，尤其是在灵活性和质量方面的需求，这种创新技术能够实现传统技术做不到的工艺，使客户能够做出更多样化的新产品。
3.现有的玻璃盖板激光精雕机在使用时操作繁琐，不便于工作人员快速便捷的精雕玻璃盖板，而且激光精雕机在使用时容易产生杂质或有害气体，容易影响加工或危害工作人员的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板激光精雕机，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃盖板激光精雕机不便加工操作，而且容易产生杂质或有害气体影响加工或工作人员健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃盖板激光精雕机，包括机体，所述机体的顶端开设有加工槽，所述机体的内部开设有与所述加工槽相对应的除杂仓，所述除杂仓的内部设有除杂组件，所述机体的顶端设有移动组件，所述移动组件包括两个导轨、滑动板、电动滑轨和激光器，两个所述导轨分别固定设置在所述机体顶端的两侧，两个所述导轨之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部固定设有电动滑轨，所述电动滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述激光器固定设置在滑块的一侧。
6.优选的，所述滑动板内部的两侧均固定设有步进电机，两个所述步进电机的传动轴固定设有传动齿轮，两个所述导轨的内部均固定设有齿条，两个所述齿条分别与相对应的传动齿轮的一侧啮合。
7.优选的，所述除杂组件包括四个导料板、抽风机、风扇和出料板，四个所述导料板分别固定设置在所述除杂仓的四边，所述出料板固定设置在所述除杂仓的底端，所述风扇固定设置在所述滑动板的底端，所述抽风机固定设置在所述除杂仓的底端，所述抽风机的进风端固定设有进风管，所述滑动板的底端固定设有支撑架，所述支撑架的底端与所述进风管的一端固定连接，所述进风管为软管，所述进风管的一端固定设有过滤网。
8.优选的，所述抽风机的出风端固定设有出风管，所述出风管的一端与所述机体的一侧固定连接，所述机体的一侧卡合有与出风管相对应的封盖。
9.优选的，所述加工槽的内部固定设有若干个导料杆，若干个所述导料杆的顶端均固定设有橡胶垫，所述加工槽的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的一侧均滑动连接
有限位板，两个所述限位板的顶端均固定设有手持杆。
10.优选的，所述机体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有激光器开关、电动滑轨开关、步进电机开关、抽风机开关和风扇开关，所述激光器、电动滑轨、两个步进电机、抽风机和风扇分别通过激光器开关、电动滑轨开关、步进电机开关、抽风机开关和风扇开关与电源电性连接。
11.优选的，所述机体底端的四角均固定设有脚轮。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种玻璃盖板激光精雕机具有如下有益效果：
13.1、通过加工槽内固定导料板便于将玻璃盖板输送到精雕处，使用步进电机带动传动齿轮转动，便于使滑动板在导轨上移动，来改变激光器精雕的横向位置，同时使用电动滑轨带动滑块在纵向上移动，便于使滑块带动激光器进行移动，使用齿条和传动齿轮以及滑块的移动便于使激光器快速且更加精确的进行移动，便于工作人员操作使用；
14.2、通过风扇便于将激光器加工时产生的杂质吹动到除杂仓处，避免残留影响精雕的精确度，同时配合倾斜的导料板便于将杂质快速导出，使用抽风机便于从进风管处抽取加工产生的有害气体，并且通过支撑架便于带动进风管移动抽取，使用过滤网避免杂质进入造成堵塞，使用出风管便于将有害气体导出集中处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、加工槽；3、除杂仓；4、移动组件；41、导轨；42、滑动板；43、电动滑轨；44、激光器；5、除杂组件；51、导料板；52、抽风机；53、风扇；54、出料板；6、脚轮；7、步进电机；8、传动齿轮；9、齿条；10、进风管；11、支撑架；12、出风管；13、封盖；14、导料杆；15、限位槽；16、限位板；17、手持杆；18、开关面板；19、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种玻璃盖板激光精雕机，包括机体1，机体1的顶端开设有加工槽2，机体1的内部开设有与加工槽2相对应的除杂仓3，除杂仓3的内部设有除杂组件5，机体1的顶端设有移动组件4，移动组件4包括两个导轨41、滑动板42、电动滑轨43和激光器44，两个导轨41分别固定设置在机体1顶端的两侧，两个导轨41之间滑动连接有滑动板42，滑动板42的内部固定设有电动滑轨43，电动滑轨43的顶端滑动连接有滑块19，激光器44固定设置在滑块19的一侧；
23.滑动板42内部的两侧均固定设有步进电机7，两个步进电机7的传动轴固定设有传动齿轮8，两个导轨41的内部均固定设有齿条9，两个齿条9分别与相对应的传动齿轮8的一侧啮合；
24.加工槽2的内部固定设有若干个导料杆14，若干个导料杆14的顶端均固定设有橡胶垫，加工槽2的两侧均开设有限位槽15，两个限位槽15的一侧均滑动连接有限位板16，两个限位板16的顶端均固定设有手持杆17；
25.机体1的一侧固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有激光器开关、电动滑轨开关和步进电机开关，激光器44、电动滑轨43和两个步进电机7分别通过激光器开关、电动滑轨开关和步进电机开关与电源电性连接；
26.机体1底端的四角均固定设有脚轮6；
27.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先可以通过脚轮6移动机体1进行精雕，再将物料放置到导料杆14并物料导入到激光器44处，并可以先使用手持杆17先带动限位板16滑动来对加入的物料进行限位，同时可以使用步进电机7带动传动齿轮8转动，使传动齿轮8与齿条9相配合带动滑动板42在两个导轨41上移动，使激光器44在横轴上移动精雕，再使用电动滑轨43带动滑块19移动，使激光器44在纵轴上移动精雕处理，能够使工作人员快捷的操作加工。
28.实施例2：
29.除杂组件5包括四个导料板51、抽风机52、风扇53和出料板54，四个导料板51分别固定设置在除杂仓3的四边，出料板54固定设置在除杂仓3的底端，风扇53固定设置在滑动板42的底端，抽风机52固定设置在除杂仓3的底端，抽风机52的进风端固定设有进风管10，滑动板42的底端固定设有支撑架11，支撑架11的底端与进风管10的一端固定连接，进风管10为软管，进风管10的一端固定设有过滤网；
30.抽风机52的出风端固定设有出风管12，出风管12的一端与机体1的一侧固定连接，机体1的一侧卡合有与出风管12相对应的封盖13；
31.机体1的一侧固定设有开关面板18，开关面板18的表面固定设有抽风机开关和风扇开关，抽风机52和风扇53分别通过抽风机开关和风扇开关与电源电性连接
32.具体的，如图1、图2、图3所示，首先在加工操作前可以打开封盖13并将出风管12与排废气的管道连接，再通过风扇53在加工时对物料处进行吹动，使废料沿倾斜的导料板51下落到出料板54处，再通过出料板54将废料导出，避免堆积在物料处影响加工操作，同时通过抽风机52从进风管10处抽取加工废气，并且通过支撑架11固定进风管10能够在滑动板42移动时时配合移动，充分对废气进行抽取处理，避免危害工作人员的健康。
33.工作原理：具体使用时，本实用新型一种玻璃盖板激光精雕机，首先可以通过脚轮6移动机体1进行精雕，再将物料放置到导料杆14并物料导入到型号为ydflp-60-m7-l1-r的激光器44处，并可以先使用手持杆17先带动限位板16滑动来对加入的物料进行限位，同时可以使用步进电机7带动传动齿轮8转动，使传动齿轮8与齿条9相配合带动滑动板42在两个导轨41上移动，使激光器44在横轴上移动精雕，再使用电动滑轨43带动滑块19移动，使激光器44在纵轴上移动精雕处理，能够使工作人员快捷的操作加工，在加工操作前可以打开封盖13并将出风管12与排废气的管道连接，再通过风扇53在加工时对物料处进行吹动，使废料沿倾斜的导料板51下落到出料板54处，再通过出料板54将废料导出，避免堆积在物料处
影响加工操作，同时通过抽风机52从进风管10处抽取加工废气，并且通过支撑架11固定进风管10能够在滑动板42移动时时配合移动，充分对废气进行抽取处理，避免危害工作人员的健康。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。