一种冷凝管的底脚钻孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝管加工设备的技术领域，具体涉及一种冷凝管的底脚钻孔工装。


背景技术：

2.冷凝管的底脚一般需要设置安装螺孔，因此，冷凝管在生产加工过程中需要对其底脚进行钻孔工序，现有技术一般是通过钻床对竖直的冷凝管底脚进行钻孔，但是，由于冷凝管连同其底脚的整体高度较高，而钻床通常是由上至下完成钻孔的，导致工人操作难度增大。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种冷凝管的底脚钻孔工装，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种冷凝管的底脚钻孔工装，包括机台底座，机台底座上设有底脚固定部以及电钻固定部，底脚固定部具有用于固定冷凝管的底脚的限位孔，限位孔沿水平方向设置，电钻固定部固定连接有呈横卧状态设置的电钻装置，电钻装置与电钻固定部可拆卸连接，电钻固定部连接有用于使其带动电钻装置沿水平方向朝限位孔运动的驱动机构。
7.所述底脚固定部包括相互可拆卸分离的第一压块和第二压块，第一压块与机台底座固定连接，第二压块设置在第一压块上方并通过夹具定位气缸可以作上下方向往返运动，第一压块和第二压块可以相互连接并形成限位孔。
8.所述电钻固定部包括相互可拆卸分离的第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块通过锁紧装置分别与电钻装置连接固定。
9.所述驱动机构包括钻孔进退控制气缸，钻孔进退控制气缸设置于底脚固定部和电钻固定部之间，钻孔进退控制气缸的缸体与机台底座固定连接，钻孔进退控制气缸的缸轴与电钻固定部固定连接。
10.当缸轴向外伸出缸体时，电钻固定部带动电钻装置离开限位孔。
11.当缸轴向内缩入缸体时，电钻固定部带动电钻装置靠近限位孔。
12.所述机台底座与电钻固定部之间连接有导向机构。
13.所述导向机构包括与机台底座固定连接的导向柱以及与电钻固定部固定连接的导向块，导向柱沿水平方向延伸设置，导向块可以沿导向柱的延伸方向滑动。
14.本实用新型的有益效果是：
15.沿水平方向设置的限位孔配合可以沿水平方向运动的电钻装置，使冷凝管的底脚在钻孔过程中可以保持水平横卧，工人可以更加方便地从横向观察电钻装置和冷凝管的底脚，提高了钻孔精度，降低工人操作难度。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图一。
18.图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
20.参见图1、图2，本冷凝管的底脚钻孔工装，包括机台底座1，机台底座1上设有底脚固定部2以及电钻固定部3，底脚固定部2具有用于固定冷凝管的底脚的限位孔23，限位孔23沿水平方向设置，电钻固定部3固定连接有呈横卧状态设置的电钻装置4，电钻装置4与电钻固定部3可拆卸连接，电钻固定部3连接有用于使其带动电钻装置4沿水平方向朝限位孔23运动的驱动机构，沿水平方向设置的限位孔23配合可以沿水平方向运动的电钻装置4，使冷凝管的底脚在钻孔过程中可以保持水平横卧，工人可以更加方便地从横向观察电钻装置4和冷凝管的底脚，提高了钻孔精度，降低工人操作难度。
21.优选地，电钻固定部3可以对电钻装置4上靠近其钻咀的一端的位置进行固定，减少电钻装置4的钻咀的振动。
22.进一步地，底脚固定部2包括相互可拆卸分离的第一压块21和第二压块22，第一压块21与机台底座1固定连接，第二压块22设置在第一压块21上方并通过夹具定位气缸24可以作上下方向往返运动，第一压块21和第二压块22可以相互连接并形成限位孔23，定位气缸24可以增加第一压块21和第二压块22相互间的压力，使冷凝管的底脚稳定性更好，钻孔过程中不容易发生偏移，当第一压块21和第二压块22相互分离时，工人可以把冷凝管的底脚从限位孔23内取出或者把冷凝管的底脚放置在限位孔23内。
23.进一步地，电钻固定部3包括相互可拆卸分离的第一夹块31和第二夹块32，第一夹块31和第二夹块32通过锁紧装置分别与电钻装置4连接固定，方便工人对电钻装置4进行安装或者拆卸，当电钻装置4与电钻固定部3拆卸分离后，还可以用作一般的手电钻使用，也就是说本钻孔工装可以配合一般的手电钻使用，适用性广，整体成本较低。
24.进一步地，驱动机构包括钻孔进退控制气缸5，钻孔进退控制气缸5设置于底脚固定部2和电钻固定部3之间，钻孔进退控制气缸5的缸体与机台底座1固定连接，钻孔进退控制气缸5的缸轴与电钻固定部3固定连接。
25.当缸轴向外伸出缸体时，电钻固定部3带动电钻装置4离开限位孔23。
26.当缸轴向内缩入缸体时，电钻固定部3带动电钻装置4靠近限位孔23。
27.钻孔进退控制气缸5可以提高设备钻孔的稳定性和精度。
28.进一步地，机台底座1与电钻固定部3之间连接有导向机构，导向机构可以使电钻固定部3在运动过程中更加平稳，进一步提高钻孔精度。
29.进一步地，导向机构包括与机台底座1固定连接的导向柱61以及与电钻固定部3固定连接的导向块62，导向柱61沿水平方向延伸设置，导向块62可以沿导向柱61的延伸方向滑动，导向机构整体结构简单，易于加工维护。
30.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。


技术特征：
1.一种冷凝管的底脚钻孔工装，其特征在于，包括机台底座（1），所述机台底座（1）上设有底脚固定部（2）以及电钻固定部（3），所述底脚固定部（2）具有用于固定冷凝管的底脚的限位孔（23），所述限位孔（23）沿水平方向设置，所述电钻固定部（3）固定连接有呈横卧状态设置的电钻装置（4），所述电钻装置（4）与电钻固定部（3）可拆卸连接，所述电钻固定部（3）连接有用于使其带动电钻装置（4）沿水平方向朝限位孔（23）运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述冷凝管的底脚钻孔工装，其特征在于：所述底脚固定部（2）包括相互可拆卸分离的第一压块（21）和第二压块（22），所述第一压块（21）与机台底座（1）固定连接，所述第二压块（22）设置在第一压块（21）上方并通过夹具定位气缸（24）可以作上下方向往返运动，第一压块（21）和第二压块（22）可以相互连接并形成限位孔（23）。3.根据权利要求1所述冷凝管的底脚钻孔工装，其特征在于：所述电钻固定部（3）包括相互可拆卸分离的第一夹块（31）和第二夹块（32），所述第一夹块（31）和第二夹块（32）通过锁紧装置分别与电钻装置（4）连接固定。4.根据权利要求1所述冷凝管的底脚钻孔工装，其特征在于：所述驱动机构包括钻孔进退控制气缸（5），所述钻孔进退控制气缸（5）设置于底脚固定部（2）和电钻固定部（3）之间，钻孔进退控制气缸（5）的缸体与机台底座（1）固定连接，钻孔进退控制气缸（5）的缸轴与电钻固定部（3）固定连接；当缸轴向外伸出缸体时，电钻固定部（3）带动电钻装置（4）离开限位孔（23）；当缸轴向内缩入缸体时，电钻固定部（3）带动电钻装置（4）靠近限位孔（23）。5.根据权利要求1-4任一项所述冷凝管的底脚钻孔工装，其特征在于：所述机台底座（1）与电钻固定部（3）之间连接有导向机构。6.根据权利要求5所述冷凝管的底脚钻孔工装，其特征在于：所述导向机构包括与机台底座（1）固定连接的导向柱（61）以及与电钻固定部（3）固定连接的导向块（62），所述导向柱（61）沿水平方向延伸设置，所述导向块（62）可以沿导向柱（61）的延伸方向滑动。

技术总结
本实用新型涉及一种冷凝管的底脚钻孔工装，包括机台底座，机台底座上设有底脚固定部以及电钻固定部，底脚固定部具有用于固定冷凝管的底脚的限位孔，限位孔沿水平方向设置，电钻固定部固定连接有呈横卧状态设置的电钻装置，电钻装置与电钻固定部可拆卸连接，电钻固定部连接有用于使其带动电钻装置沿水平方向朝限位孔运动的驱动机构，沿水平方向设置的限位孔配合可以沿水平方向运动的电钻装置，使冷凝管的底脚在钻孔过程中可以保持水平横卧，工人可以更加方便地从横向观察电钻装置和冷凝管的底脚，提高了钻孔精度，降低工人操作难度。降低工人操作难度。降低工人操作难度。


技术研发人员：林英英
受保护的技术使用者：中山市欧格龙塑胶有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/25