一种生产砌筑砂浆用沙石清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及沙浆技术领域，具体为一种生产砌筑砂浆用沙石清洗装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料，而沙子作为最常见的建筑材料，在施工作业过程中有着巨大的使用需求，按沙子的来源不同，天然沙可分为河沙，海沙和山沙，当沙子在开采出来后首先要对沙子中所混杂的较大粒径石子进行筛分，并对沙子的进行粗细进行分级。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的沙石清洗处理依靠人工清理，费事费力，且沙石中所混杂的较大粒径石子，通常需要在清洗后进行烘干，在进行筛分，过程复杂，效率较低；
5.2、现有的一些沙石清洗方式，需要大量的水体，清洗用后的水一般直接进行排放，不能循环使用，造成水浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种生产砌筑砂浆用沙石清洗装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种生产砌筑砂浆用沙石清洗装置，包括外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的内部设置有清洗组件，所述内筒与外筒之间设置有若干个集料槽，所述内筒的侧壁上开设有若干个细沙过滤孔和杂质颗粒过滤孔；
9.所述清洗组件包括电机、转动轴、细沙清洗板、环形连接件和杂质颗粒清洗板，所述电机设置在外筒的顶部，所述转动轴的一端与电机的输出端相连，且所述转动轴的另一端转动连接在外筒的底端，所述细沙清洗板均设置在转动轴的外侧，所述环形连接件的内侧均与细沙清洗板外侧连接，所述杂质颗粒清洗板均固定连接在环形连接件的外侧。
10.可选的，所述细沙清洗板和杂质颗粒清洗板上均开设有若干个清洗孔，所述细沙清洗板和杂质颗粒清洗板上的清洗孔的孔径大小不相同。
11.可选的，所述集料槽上分别开设有若干个细沙过滤孔和杂质颗粒过滤孔，且所述集料槽上的细沙过滤孔和杂质颗粒过滤孔与内筒上的细沙过滤孔和杂质颗粒过滤孔相对应并贯通。
12.可选的，所述集料槽的下端固定连接有透水板，所述内筒的外侧安装有多个隔板，所述内筒和外筒之间通过隔板形成集水槽。
13.可选的，所述集水槽内设置有微米pp棉滤芯，所述微米pp棉滤芯的一端与透水板相连，且所述微米pp棉滤芯的另一端与外筒的底壁相连。
14.可选的，所述外筒和内筒之间设置有抽水管，所述外筒的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端与抽水管相连，所述抽水管的另一端设置在集水槽内。
15.可选的，所述外筒的顶部开设有注水口，所述外筒和内筒之间设置有输沙料通道。
16.可选的，所述外筒的外壁上开设有槽口，所述槽口的外侧设置有滑动封板，所述滑动封板滑动连接在外筒的外侧。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产砌筑砂浆用沙石清洗装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置电机驱动细沙清洗板和杂质颗粒清洗板高速转动，从而使内筒内混有细沙和杂质颗粒的沙石料均穿过清洗孔，达到代替人工洗沙和加速沙石清洗和分离的效果，通过设置孔径大小不一的细沙过滤孔和杂质过滤孔，在离心作用下，实现细沙和杂质颗粒分级分离效果，再利用集料槽对细沙和杂质颗粒进行分类存放，本装置集清洗、分离、筛分、存放为一体，过程简单，效率高；
19.2、本实用新型通过设置透水板，实现物料和液体的分离效果，通过集水槽对废水进行收集存放，在通过微米pp棉滤芯将对带有颜色和浑浊的液体进行过滤，从而实现水体净化效果，再通过水泵和抽水管将过滤后的水重新输回到内筒内，从而实现水体的循环利用效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型立体结构示意图；
22.图2为本实用新型内部结构立体示意图；
23.图3为本实用新型剖切结构示意图；
24.图4为本实用新型清洗组件结构示意图。
25.图中：1、外筒；2、输沙料通道；3、滑动封板；4、电机；5、转动轴；6、细沙清洗板；7、杂质颗粒清洗板；8、清洗孔；9、环形连接件；10、内筒；11、细沙过滤孔；12、集料槽；13、杂质颗粒过滤孔；14、透水板；15、微米pp棉滤芯；16、集水槽；17、抽水管；18、水泵；19、注水口；20、槽口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-4，本实施方案中：一种生产砌筑砂浆用沙石清洗装置，包括外筒1，外筒1的内部设置有内筒10，内筒10的内部设置有清洗组件，内筒10与外筒1之间设置有若干个集料槽12，内筒10的侧壁上开设有若干个细沙过滤孔11和杂质颗粒过滤孔13；
30.清洗组件包括电机4、转动轴5、细沙清洗板6、环形连接件9和杂质颗粒清洗板7，电机4设置在外筒1的顶部，转动轴5的一端与电机4的输出端相连，且转动轴5的另一端转动连接在外筒1的底端，细沙清洗板6均设置在转动轴5的外侧，环形连接件9的内侧均与细沙清洗板6外侧连接，杂质颗粒清洗板7均固定连接在环形连接件9的外侧；通过设置电机4，实现驱动细沙清洗板6和杂质颗粒清洗板7高速转动效果，再通过细沙清洗板6和杂质颗粒清洗板7，实现代替人工洗沙和加速沙石清洗和分离的效果。
31.细沙清洗板6和杂质颗粒清洗板7上均开设有若干个清洗孔8，细沙清洗板6和杂质颗粒清洗板7上的清洗孔8的孔径大小不相同；通过设置孔径大小不一的清洗孔8，实现加速沙石清洗和分离的效果。
32.集料槽12上分别开设有若干个细沙过滤孔11和杂质颗粒过滤孔13，且集料槽12上的细沙过滤孔11和杂质颗粒过滤孔13与内筒10上的细沙过滤孔11和杂质颗粒过滤孔13相对应并贯通；通过设置孔径大小不一的细沙过滤孔11和杂质颗粒过滤孔13，在离心作用下，实现细沙和杂质颗粒分级分离效果，通过设置集料槽12，实现对细沙和杂质颗粒进行分类存放效果。
33.集料槽12的下端固定连接有透水板14，内筒10的外侧安装有多个隔板，内筒10和外筒1之间通过隔板形成集水槽16；通过设置透水板14，实现物料与废水的分离效果，通过设置集水槽16，实现废水收集存放效果。
34.集水槽16内设置有微米pp棉滤芯15，微米pp棉滤芯15的一端与透水板14相连，且微米pp棉滤芯15的另一端与外筒1的底壁相连；通过设置微米pp棉滤芯15，对带有颜色和浑浊的液体进行过滤，从而实现水体净化效果。
35.外筒1和内筒10之间设置有抽水管17，外筒1的顶部安装有水泵18，水泵18的输入端与抽水管17相连，抽水管17的另一端设置在集水槽16内；通过设置水泵18和抽水管17，实现将过滤后的水重新输回到内筒10内，达到水体的循环利用效果。
36.外筒1的顶部开设有注水口19，外筒1和内筒10之间设置有输沙料通道2；通过注水口19，实现向内筒10内注入清水效果，通过设置输沙料通道2，方便将沙石物料输送入内筒10内进行清洗。
37.外筒1的外壁上开设有槽口20，槽口20的外侧设置有滑动封板3，滑动封板3滑动连接在外筒1的外侧；通过设置滑动封板3和槽口20，实现对集料槽12内存放的细沙和废料进行分级排放效果。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过输沙料通道2将混合有杂质的沙料输送到内筒10内，通过注水口19向内筒10内注入清水，当内筒10的达到适当位置时，启动电机4驱动转动轴5转动，从而带动细沙清洗板6和杂质颗粒清洗板7高速转动，内筒10内的细
沙和杂质颗粒均通过清洗孔8，从而实现加速细沙清洗的效果，在离心作用下，清洗后的细沙通过内筒10侧壁上的细沙过滤孔11，被积累到存放细沙的集料槽12内，同时，被带出的液体通过透水板14，流进到集水槽16内，从而实现水沙分离效果，同理，杂质颗粒通过杂质颗粒过滤孔13，被收集到存放杂质颗粒的集料槽12内，从而达到物料分离存放效果，集水槽16内的液体通过微米pp棉滤芯15被过滤，并通过水泵18和抽水管17，将被过滤后的水体重新输送到内筒10内，从而减少水浪费，实现水的循环利用效果，在一段时间后，暂停电机4，将滑动封板3滑动到一侧，在通过槽口20将积累的细沙和废料杂质清理出集料槽12，即可。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。