一种电除尘器加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种电除尘器加热系统。


背景技术：

2.燃煤锅炉出口电除尘器是保证锅炉出口排放最重要的除尘设备之一，电除尘器是利用安装在高压电场内的多组阴阳电极在电场中放电，使烟气中的粉尘粒子荷电，从而使粉尘从烟气中脱除，以达到净化的目的。电除尘器的阴极框架是负高电压，为了使阴极框架和电除尘器壳体绝缘，在电除尘器壳体与阴极框架之间承压绝缘子；电除尘器阴极系统中承压绝缘子一般为上小下大的圆锥形锥套，放电阴极安放在承压绝缘子之上，承压绝缘子承载阴极重量，为了避免承压绝缘子受潮而损坏，需在承压绝缘子外设置一个保温箱，并加热保温箱内空间，保证保温箱内部温度在露点温度以上。
3.烟气自承压绝缘子的内表面通过时，会对承压绝缘子的内部表面起到自行加热的作用，但是对于承压绝缘子的外表面往往由于温度较低，出现结露、爬电，以致电压降低甚至导致电除尘器运行过程送不上电，高压电源频繁跳闸，造成电除尘器工作失效。目前比较常规的技术方案中都是利用电加热或者空气加热热风吹扫绝缘子的方式来保证绝缘子表面的干燥，但是，无论是通过电加热还是通过热风吹扫的方式，都将造成设备电耗的增加，从而增加设备运行能耗。
4.因此，如何在保证电除尘器工作效率和工作稳定性的同时，提高设备的节能性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电除尘器加热系统，既降低锅炉和电除尘器的运行功耗，更加节能，且降低承压绝缘子内外温差，提高电除尘器的性能。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电除尘器加热系统，包括相互连通的余热回收装置和加热装置，所述余热回收装置设置于锅炉烟道内部，所述加热装置套设承压绝缘子的外表面，介质在所述余热回收装置中与烟气发生热交换后进入所述加热装置，以对所述承压绝缘子外表面进行加热。
7.本实用新型将烟气余热回收装置和加热装置结合在一起，利用烟气的高温对承压绝缘子的外表面进行加热，一方面，实现烟气余热回收，且无需单独设置电加热或空气加热装置，降低设备能耗，提高系统节能效益；另一方面，本方案先通过低温介质降低烟气温度，从而降低通过承压绝缘子内表面的烟气温度，进而降低承压绝缘子内表面温度，再利用烟气余热提高承压绝缘子外表面温度，有效降低承压绝缘子内外表面的温差，减小承压绝缘子因温差导致外表面发生结露的可能性，保证电除尘器的提效稳定运行。
8.可选地，还包括用于提供所述介质的供给装置，所述供给装置通过第一管路与所述余热回收装置的入口连通，通过第二管路与所述余热回收装置的出口连通，所述加热装置的进出口均与所述第二管路连通。
9.可选地，还包括两个第一调节阀，以及控制器，两个所述第一调节阀分别设置于所述第一管路和所述第二管路，所述控制器能够根据介质温度调节所述第一调节阀的开度。
10.可选地，所述供给装置为汽机系统，包括顺次连通的凝结水泵、第一低压加热器和第二低压加热器，所述第一管路与所述第一低压加热器的入口连通，所述第二管路与所述第二低压加热器的出口连通。
11.可选地，所述加热装置包括一个加热器，所述加热器套设所述承压绝缘子下端。
12.可选地，所述加热器的进出口与所述第二管路连通的管路上分别设置有一个第二控制阀，所述控制器能够根据介质温度调节所述第二调节阀的开度。
13.可选地，所述加热装置包括多个加热器，多个所述加热器沿所述承压绝缘子的高度方向均匀分布。
14.可选地，还包括与所述第二管路连通的两个连接总管，各所述加热器的入口与其中一个所述连接总管连通，各所述加热器的出口与另一所述连接总管连通。
15.可选地，还包括设置于所述连接总管与所述第二管路之间的第二调节阀，所述控制器能够根据介质温度调节所述第二调节阀的开度。
16.可选地，所述加热装置的数量为多个，并一一对应地套设所述承压绝缘子的外表面；
17.还包括保温箱，所述保温箱的数量为一个，各所述承压绝缘子位于同一所述保温箱内；或所述保温箱的数量为多个，所述承压绝缘子一一对应地设置于一个所述保温箱内。
附图说明
18.图1为本实用新型所提供电除尘器加热系统一种具体实施例的结构示意图；
19.图2为图1电除尘器加热系统中加热装置第一种实施方式的结构示意图；
20.图3为图2加热装置另一角度的结构示意图；
21.图4为图1电除尘器加热系统中加热装置第二种实施方式的结构示意图；
22.图5为图4加热装置另一角度的结构示意图；
23.其中，图1-图5中的附图标记说明如下：
24.1-余热回收装置；2-加热装置；3-供给装置；4-第一管路；5-第二管路；
25.6-第一调节阀；7-第二调节阀；8-连接总管；9-保温箱；
26.01-承压绝缘子。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
28.本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
29.附图中，空心箭头为烟气流动方向；实心箭头为介质流动方向。
30.请参考图1，图1为本实用新型所提供电除尘器加热系统一种具体实施例的结构示意图。
31.本实用新型提供一种电除尘器加热系统，包括相互连通的余热回收装置1和加热
装置2，余热回收装置1设置于锅炉烟道01内部，具体可以包括一组或者多组烟气换热器，加热装置2套设承压绝缘子01的外表面，用于冷却的低温介质先在余热回收装置1中与烟气发生热交换，对烟道内的烟气进行冷却、降温，原进入余热回收装置1中的低温介质经过烟气加热后，温度升高，随之进入加热装置2，对承压绝缘子01外表面进行加热。
32.本实用新型将烟气余热回收装置1和加热装置2结合在一起，利用烟气的高温对承压绝缘子01的外表面进行加热，一方面，实现烟气余热回收，且无需单独设置电加热或空气加热装置，降低设备能耗，提高系统节能效益；另一方面，本方案先通过低温介质降低烟气温度，从而降低通过承压绝缘子01内表面的烟气温度，进而降低承压绝缘子01内表面温度，再利用烟气余热提高承压绝缘子01外表面温度，有效降低承压绝缘子01内外表面的温差，减小承压绝缘子01因温差导致外表面发生结露的可能性，保证电除尘器的提效稳定运行。
33.请继续参考图1，本实施例电除尘器加热系统还包括用于提供并回收前述介质的供给装置3，以及第一管路4和第二管路5，供给装置3具体采用汽机系统，包括顺次连通的凝结水泵31、第一低压加热器32和第二低压加热器33，余热回收装置1的入口通过第一管路4与第一低压加热器32的入口连通，余热回收装置1的出口通过第二管路5与第二低压加热器33的出口连通，加热装置2的进出口均与第二管路5连通。
34.如此，来自凝结水泵31的部分低温凝结水自第一低压加热器32前取出，并沿着第一管路4进入烟气换热器中，对烟道内的烟气进行冷却、降温，原低温凝结水经过换热后温度升高，变为高温凝结水，高温凝结水部分沿着第二管路5直接回到第二低压加热器33后，并与未进入烟气换热器中加热的低温凝结水进行混合，从而提高第二低压加热器33后凝结水温度，降低锅炉煤耗，提高系统节能效益；高温凝结水另一部分沿着第二管路5先进入加热装置2对承压绝缘子01外表面进行加热，最后再回到汽机系统，实现烟气余热系统能量的梯级利用。
35.当然，供给装置3并不局限于上述汽机系统，只要能够提供符合温度要求的冷却介质即可。
36.进一步地，还包括两个第一调节阀6，以及控制器，两个第一调节阀6分别设置于第一管路4和第二管路5，控制器能够根据介质温度调节两个第一调节阀6的开度，首先，设置于第一管路4的第一调节阀6能够调节进入烟气换热器的介质流量，保证烟气换热器的换热效果；另一方面，设置于第二管路5的第一调节阀6，能够调节进入承压绝缘子01保温箱9的高温凝结水量，使得保温箱9内的温度维持在适合的范围，实现了保温箱9温度的自动控制，确保保温箱9内承压绝缘子01外表面的加热效果；当然，不同负荷、不同工况下，加热装置2所需高温凝结水量不同，第一调节阀6的开度也会随之变化。
37.请参考图2-图5，图2为图1电除尘器加热系统中加热装置第一种实施方式的结构示意图；图3为图2加热装置另一角度的结构示意图；图4为图1电除尘器加热系统中加热装置第二种实施方式的结构示意图；图5为图4加热装置另一角度的结构示意图。
38.根据工况需求的不同，加热装置2可以包括一个或多个加热器，以调节加热装置2的加热效率，具体地，如图3所示，当加热器的数量为一个时，加热器可以套设承压绝缘子01的下端；如图5所示，当加热器的数量为多个时，多个加热器沿承压绝缘子01的高度方向均匀分布，以保证承压绝缘子01外表面均匀受热。
39.当加热器的数量为一个时，加热器的进出口与第二管路5连通的管路上分别设置
有一个第二控制阀7，控制器能够根据介质温度调节第二调节阀7的开度，从而实时调节进入加热器的高温凝结水流量，既避免能源浪费，又确保保温箱9内部的温度在露点温度以上，保证加热效果。
40.请继续参考图4与图5，当加热器的数量为多个时，还包括与第二管路5连通的两个连接总管8，各加热器的入口与其中一个连接总管8连通，各加热器的出口与另一连接总管8连通。
41.如此，高温凝结水会先由第二管路5进入其中一个连接总管8，再由连接总管8分流至各加热器，对承压绝缘子01进行加热，加热完成后的高温凝结水汇流至另一连接总管8，再经由第二管路5回到汽机系统。
42.进一步地，还包括设置于连接总管8与第二管路5之间的第二调节阀7，控制器能够根据介质温度调节第二调节阀7的开度，同样地，能够实时调节进入加热器的高温凝结水流量，既避免能源浪费，又确保保温箱9内部的温度在露点温度以上，保证加热效果。
43.本实施例中，加热器为管束式加热器，具体采用不同受热面的气水换热器，换热管可以为圆管、椭圆管、螺旋扁管、翅片管、销钉管等，加强保温箱9内部的传热效果。
44.此外，如图1所示，本实用新型电除尘器加热系统可以包括多个加热装置2，加热装置2一一对应地套设承压绝缘子01的外表面，即同时实现多个承压绝缘子01外表面的加热；此时，保温箱9的数量可以为一个或多个，具体地，保温箱9的数量为一个时，各承压绝缘子01位于同一保温箱9内；保温箱9的数量为多个时，承压绝缘子01一一对应地设置于一个保温箱9内。
45.以上对本实用新型所提供的一种电除尘器加热系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。