一种电极帽更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机的电极帽更换改进设计技术领域，尤其涉及一种电极帽更换装置。


背景技术：

2.电阻焊机是指用电阻加热原理进行焊接的一种焊接设备。电阻焊机依据不同用途和要求可分为不同种类。从焊接方法分类，有点焊机、缝焊机、凸焊机和对焊机等：从电极的加压形式分类有杠杆式、电动凸轮式、气压式、液压式以及气、液压联合式等多种；从电阻焊机的焊接电流种类分类，有单相工频焊机、次级整流焊机、三相低频焊机、电容储能焊机和逆变电源焊机等几种。电阻焊机主要由主电路部分、压力传动部分和控制部分组成。
3.电极帽属于焊接电极的一种，用于电阻焊接设备的焊接，如固定式点焊机、悬挂式点焊机及机械手点焊机等，因为套于电极连杆上，故而称作电极帽。材质大多为铬锆铜，也有弥散铜。焊接一定的次数后(一般为1000-1200次)，由于磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗部品。
4.在上述焊接设备中，电极帽工作一段时间后需要进行更换，传统的更换操作采用人工拆卸和安装电极帽，工作效率较低，工人劳动强度大，耗时较长。
5.为此，我们提出一种电极帽更换装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电极帽更换装置，通过将电极帽拆卸，安装和紧固三道工序所用部件结合，整机构造简单，便于操作和后续维护。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电极帽更换装置，包括底座，底座上安装立柱，立柱上设置控制柜，所述的立柱上设有固定板和收集盒，固定板上安装工作箱，工作箱底部固定有电机，电机的输出轴连接大齿轮，大齿轮一端啮合回转支承轴承，回转支承轴承内设置卸料盘，卸料盘中心设与电极帽相配合的通孔；大齿轮还啮合小齿轮，小齿轮的转轴连接减速机构，减速机构的输出轴上设置送料槽，送料槽上摆放待更换的电极帽；工作箱的上下表面分别设有紧固盘，紧固盘的侧壁安装弹性件，紧固盘的中心通孔中插入电极帽并被弹性件抵住而限位。
8.进一步的，如上所述的固定板和收集盒固定在夹持座上，夹持座安装在立柱上。
9.进一步的，如上所述的夹持座包括两个互相扣合连接的夹持块，夹持块上设有与立柱相配合的弧形槽。
10.进一步的，如上所述的收集盒位于工作箱下方，工作箱背面设置控制柜。
11.进一步的，如上所述的控制柜中设有连接电机的电源线和显示面板。
12.进一步的，如上所述的紧固盘侧部加工有容置弹性件的通孔，弹性件包括顶杆和延伸杆，顶杆套在延伸杆外，延伸杆外套设有弹簧。。
13.进一步的，如上所述的延伸杆安装在固定板上，顶杆在弹簧的作用力下伸出至紧固盘的中心通孔中，顶杆的头部为半圆球。
14.进一步的，如上所述的送料槽通过横板中间开槽得到，电极帽位于横板上的槽中。
15.进一步的，如上所述的卸料盘的通孔中设有竖向凸起。
16.进一步的，如上所述的减速机构为齿轮啮合传动机构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过将电极帽拆卸，安装和紧固三道工序所用部件结合，整机构造简单，便于操作和后续维护。具体的，紧固工序设置上下两个紧固盘，紧固盘的中心通孔侧壁设置弹性件，利用弹性件的顶杆在弹簧作用下顶出压紧电极帽，辅助电极帽旋转紧固，提高装配效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图一；
19.图2为本实用新型的立体图二；
20.图3为本实用新型的立体图三；
21.图4为本实用新型的立体图四。
22.图中：1.底座；2.立柱；3.控制柜；4.固定板；5.紧固盘；6.卸料盘；7.送料槽；8.夹持座；9.收集盒；10.减速机构；11.电机。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“连接”、“设置”等，应做广义理解，例如，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
25.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4所示，实施例一，本实用新型的一种电极帽更换装置，包括底座1，底座1上安装立柱2，立柱2上设置控制柜3，控制柜3中安装整机的电源线和数据线，用于控制整机
的动力装置运行，所述的立柱2上设有固定板4和收集盒9，固定板4上安装工作箱，工作箱底部固定有电机11，电机11的输出轴连接位于工作箱箱体的大齿轮，大齿轮一端啮合回转支承轴承，回转支承轴承内设置卸料盘6，卸料盘6中心设与电极帽相配合的通孔；大齿轮还啮合小齿轮，小齿轮的转轴连接减速机构10，减速机构10的输出轴上设置送料槽7，送料槽7经输出轴旋转带动而转动，送料槽7上摆放待更换的电极帽；工作箱的上下表面分别设有紧固盘5，用于配合焊接机的上电极和下电极同步紧固电极帽，紧固盘5的侧壁安装弹性件，紧固盘5的中心通孔中插入电极帽并被弹性件抵住而限位。
28.实施例二，在实施例一方案的基础上，本装置的一种电极帽更换装置，所述的固定板4和收集盒9固定在夹持座8上，夹持座8安装在立柱2上，夹持座8至少设置三个，分别用于安装固定板4、控制柜3和收集盒9。进一步的，夹持座8的结构为，所述的夹持座8包括两个互相扣合连接的夹持块，夹持块上设有与立柱2相配合的弧形槽，两个所述的夹持块通过弧形槽扣合在立柱2上，夹持块两端通过螺栓连接，夹持块的侧部用于安装固定板4、控制柜3和收集盒9。
29.进一步的，所述的收集盒9位于工作箱下方，工作箱背面设置控制柜3。所述的控制柜3中设有连接电机11的电源线和显示面板，还可设置单片机，通过显示面板上操作来调整电机11的输入参数，同时显示，电机11的工作参数。
30.实施例三，本实用新型的一种电极帽更换装置，包括底座1，底座1上安装立柱2，一般是将立柱2直接焊接在底板上，同时立柱2与底座1之间还设置筋板，筋板设置四个均布排列在立柱2外部，筋板分别焊接在立柱2和底板上，用以增加立柱2的稳定性。立柱2上设置控制柜3，控制柜3中安装整机的电源线和数据线，用于控制整机的动力装置运行，所述的立柱2上设有固定板4和收集盒9，固定板4上安装工作箱，工作箱底部固定有电机11，电机11的输出轴连接位于工作箱箱体的大齿轮，大齿轮一端啮合回转支承轴承，回转支承轴承内设置卸料盘6，卸料盘6中心设与电极帽相配合的通孔，卸料盘6在回转支承轴承的作用下旋转，焊接机的上下电极插入卸料盘6的中心通孔后，卸料盘6与电极上的电极帽过渡配合，电极在焊接机旋转作用下分离电极帽，卸料盘6先卸载下电极上的电极帽，再卸载上电极帽，利用上电极帽将下电极帽顶出脱落，落入收集盒9中；大齿轮还啮合小齿轮，小齿轮的转轴连接减速机构10，减速机构10的输出轴上设置送料槽7，送料槽7经输出轴旋转带动而转动，送料槽7上摆放待更换的电极帽；工作箱的上下表面分别设有紧固盘5，用于配合焊接机的上电极和下电极同步紧固电极帽，紧固盘5的侧壁安装弹性件，紧固盘5的中心通孔中插入电极帽并被弹性件抵住而限位。
31.进一步的，紧固盘5的结构设计为，所述的紧固盘5侧部加工有容置弹性件的侧向通孔，紧固盘5的侧向通孔和中心通孔互相垂直，弹性件包括顶杆和延伸杆，顶杆套在延伸杆外，顶杆一端加工轴向盲孔，延伸杆一端伸入轴向盲孔中，延伸杆外套设有弹簧，弹簧两端分别接触顶杆和固定板4，弹簧在弹力作用下推动顶杆沿侧向通孔顶出，电极帽插入紧固盘5的中心通孔中，推动顶杆沿侧向通孔后退，此时电极帽受顶杆的作用力而被顶住，电极帽的转动受限，焊接机则可使电极旋转实现电极帽的紧固连接。
32.进一步的，所述的延伸杆安装在固定板4上，顶杆在弹簧的作用力下伸出至紧固盘5的中心通孔中，顶杆的头部为半圆球，便于复位。所述的送料槽7通过横板中间开槽得到，电极帽位于横板上的槽中。所述的卸料盘6的通孔中设有竖向凸起，增加摩擦力。所述的减
速机构10为齿轮啮合传动机构。
33.本实用新型装置的改进之处在于，将原有的电极帽拆卸和安装工序进行细化，增加一个紧固拧紧的工位，同时上述拆卸工序和安装工序的机构集成至同一操作平台，拆卸工序拆下电极帽后落入收集盒9中，送料槽7旋转送料，紧固盘5同时与上下电极相配合，进行拧紧操作，这样焊接机的上下电极即可在同一操作平台上进行上述操作，实现操作可控，提升工作效率。
34.本实用新型装置中，各部件的装配和配合关系，电机11及其控制软件等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
35.文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。