一种玻璃钢箱体外壳的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢箱体技术领域，具体为一种玻璃钢箱体外壳。


背景技术：

2.玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
3.专利号cn202021479744.3公开了一种用于电器控制箱的玻璃钢箱体，本玻璃钢箱体在使用时，控制元件和供电元件位于同一个箱体内，在使用时直接叠加放置，不易进行散热，且线束容易缠绕在一起，增大发热，甚至起火；另外，该箱体内控制面板放置在箱体的正面，当箱体高度较低时，不易进行操作，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃钢箱体外壳，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢箱体外壳，包括底板、侧板和后板，所述侧板设置有两个，所述底板的上表面和两个所述侧板以及后板连接，两个所述侧板分别和后板的两侧连接，所述侧板之间设有检修装置、分隔装置和散热装置，所述检修装置包括上固定板和上盖板，所述上固定板的三个侧边分别和两个所述侧板以及后板连接，所述上盖板设置在所述上固定板的另外一侧，且两侧分别和两个所述侧板可转动地连接，所述分隔装置包括第一l型板、第一隔板、第二l型板和第二隔板，所述第一l型板和第二l型板均设置有四个，且分别对称设置在两个所述侧板上，所述第一隔板和四个所述第一l型板通过螺栓连接，所述第二隔板和四个所述第二l型板通过螺栓连接。
8.优选的，所述散热装置包括第一散热网、第二散热网和散热槽，所述散热装置均设置在两个所述侧板上，且第一散热网设置在所述上固定板和第一隔板之间，所述第二散热网设置在所述底板和第二隔板之间，所述散热槽设置在所述第一隔板和第二隔板之间。该设计，可以便于对箱体内的控制元件和供电元件进行散热，防止其过热导致起火。
9.在进一步中优选的是，所述上盖板和侧板之间设有固定机构，所述固定机构包括支撑杆、第三l型板、第一限位板和第二限位板，所述第三l型板和第一限位板均和所述侧板连接，所述支撑杆的一端和第三l型板可转动地连接，所述第二限位板和所述上盖板连接。该设计，可以便于在上盖板打开后对其位置进行固定，防止上盖板在检修过程中闭合。
10.在进一步中优选的是，所述第一l型板和第二l型板上均设有通孔，所述第一隔板
和第二隔板上均设置有相配合的通槽，所述通孔和通槽通过螺栓进行连接。该设计，可以便于第一隔板和第二隔板的安装固定。
11.在进一步中优选的是，两个所述侧板之间设有连接梁，所述连接梁和底板之间可转动地设有前门。该设计，可以便于将前门转动打开，对内部的供电元件进行维修。
12.在进一步中优选的是，所述散热槽的上方设有弧形挡板。该设计，可以防止散热槽过大导致进水。
13.在进一步中优选的是，所述上盖板和前门上均设有锁具安装孔，所述连接梁和两个所述侧板上均设有限位挡板。该设计，可以便于将外部锁具安装在锁具安装孔内，且锁具和限位挡板配合使箱体外壳可以锁死，防止非专业人员误开。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢箱体外壳，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中通过设置散热装置，可以便于对箱体内的控制元件和供电元件进行散热，防止其过热导致起火；
17.2、本实用新型中通过设置分隔装置，可以便于将控制元件、低压元件和高压元件等分开放置，防止叠放时接触面温度过高，且可以使控制元件、低压元件和高压元件等之间存在一定的间隙，便于散热装置进行通风散热；
18.3、本实用新型中通过设置检修装置，当控制元件和供电元件出现故障时，可以分别打开上盖板和前门进行检修，通过设置固定机构，可以在上盖板打开后对其位置进行固定，防止上盖板在检修过程中闭合。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种玻璃钢箱体外壳的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1中a区域的局部示意图；
21.图3为本实用新型中去掉上盖板和前门的整体结构示意图；
22.图4为本实用新型中第一l型板和第一隔板未连接状态示意图。
23.图中：1、底板；2、侧板；3、后板；4、上固定板；5、上盖板；6、第一l型板；7、第一隔板；8、第二l型板；9、第二隔板；10、第一散热网；11、第二散热网；12、散热槽；13、支撑杆；14、第三l型板；15、第一限位板；16、第二限位板；17、通孔；18、通槽；19、连接梁；20、前门；21、弧形挡板；22、锁具安装孔；23、限位挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种玻璃钢箱体外壳，包括底板1、侧板2和后板3，侧板2设置有两个，底板1的上表面和两个侧板2以及后板3连接，两个侧板2分别和后板3的两侧连接，侧板2之间设有检修装置、分隔装置和散热装置，检修装置包括上固定板4和上盖板5，上固定板4
的三个侧边分别和两个侧板2以及后板3连接，上盖板5设置在上固定板4的另外一侧，且两侧分别和两个侧板2可转动地连接，分隔装置包括第一l型板6、第一隔板7、第二l型板8和第二隔板9，第一l型板6和第二l型板8均设置有四个，且分别对称设置在两个侧板2上，第一隔板7和四个第一l型板6通过螺栓连接，第二隔板9和四个第二l型板8通过螺栓连接。两个侧板2之间设有连接梁19，连接梁19和底板1之间可转动地设有前门20。
27.在本实施例中，散热装置包括第一散热网10、第二散热网11和散热槽12，散热装置均设置在两个侧板2上，且第一散热网10设置在上固定板4和第一隔板7之间，第二散热网11设置在底板1和第二隔板9之间，散热槽12设置在第一隔板7和第二隔板9之间。散热槽12的上方设有弧形挡板21。在使用时，外部空气通过第一散热网10、第二散热网11和散热槽12进入箱体外壳内部，对内部的电气元件进行散热，防止其过热导致起火。
28.在本实施例中，上盖板5和侧板2之间设有固定机构，固定机构包括支撑杆13、第三l型板14、第一限位板15和第二限位板16，第三l型板14和第一限位板15均和侧板2连接，支撑杆13的一端和第三l型板14可转动地连接，第二限位板16和上盖板5连接。当上盖板5闭合时，支撑杆13的一端放置在第一限位板15上，当上盖板5打开后，将支撑杆13的一端和第二限位板16贴合，此时上盖板5的打开角度小于90度，上盖板5在自身重力作用下压在支撑杆13上，进而固定在该位置。
29.在本实施例中，第一l型板6和第二l型板8上均设有通孔17，第一隔板7和第二隔板9上均设置有相配合的通槽18，通孔17和通槽18通过螺栓进行连接。在使用时，将第一隔板7和第二隔板9放入箱体外壳内，且下表面分别和第一l型板6和第二l型板8贴合，将螺栓穿过通槽18以及通孔17后和螺母进行连接，使第一隔板7和第一l型板6连接，使第二隔板9和第二l型板8连接。
30.在本实施例中，上盖板5和前门20上均设有锁具安装孔22，连接梁19和两个侧板2上均设有限位挡板23。在使用时，将外部锁具和锁具安装孔22连接，且和限位挡板23配合，当上盖板5和前门20关闭后，可以通过锁具将其和连接梁19以及侧板2连接配合，防止非专业人员误开。
31.实施例2：
32.综上，在使用时，将第一隔板7和第二隔板9放入箱体外壳内，且下表面分别和第一l型板6和第二l型板8贴合，将螺栓穿过通槽18以及通孔17后和螺母进行连接，使第一隔板7和第一l型板6连接，使第二隔板9和第二l型板8连接，将外部控制元件放置在第一隔板7上，将低压元件和高压元件等分别放置在第二隔板9和底板1上，将外部锁具和锁具安装孔22连接，且和限位挡板23配合，当上盖板5和前门20关闭后，可以通过锁具将其和连接梁19以及侧板2连接配合，防止非专业人员误开。
33.实施例3：
34.综上，在使用时，将外部控制元件放置在第一隔板7上，将低压元件和高压元件等分别放置在第二隔板9和底板1上，外部空气通过第一散热网10、第二散热网11和散热槽12进入箱体外壳内部，对内部的电气元件进行散热，防止其过热导致起火，当需要对控制元件进行检修时，转动打开上盖板5，将支撑杆13的一端和第二限位板16贴合，此时上盖板5的打开角度小于90度，上盖板5在自身重力作用下压在支撑杆13上，进而固定在该位置，当检修完毕后，将支撑杆13的一端放置在第一限位板15上，将上盖板5转动闭合。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。