一种用于PCB板的烘烤架的制作方法

一种用于pcb板的烘烤架
技术领域
1.本技术涉及pcb加工技术领域，尤其涉及一种用于pcb板的烘烤架。


背景技术：

2.在pcb板(printed circuit board，印制电路板)的制作流程工艺中，其中需要对pcb板的双面进行丝印，即在上表面和下表面印刷上所需要的标志图案和文字代号。而丝印完后，需要对pcb板进行烘烤固化，为方便集中烘烤且保证各待烤pcb板之间不发生接触导致油墨被剐蹭脱落。通常将pcb板放置于烘烤架上送入烤炉。
3.但现有的烘烤架尺寸无法调整，导致烤炉的空间浪费，影响pcb板的生产效率。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种用于pcb板的烘烤架，包括支撑辊、连接组件和拉伸组件，所述支撑辊设有四个，且四个支撑辊沿水平方向等间距设置，所述连接组件设有多个，多个连接组件均间隔设置在四个支撑辊之间，且每个连接组件的一端均与一个支撑辊的侧壁固定连接，每个连接组件的另一端均与另一个支撑辊的侧壁固定连接，所述拉伸组件设有两个，两个拉伸组件分别设置在多个支撑辊的两侧，且每个拉伸组件均与四个支撑辊的侧壁固定连接。
5.进一步的，每个所述拉伸组件均包括转动轴、铰接臂和连接臂，所述转动轴设有四个，四个转动轴分别设置在四个支撑辊的侧壁上，所述铰接臂设有四个，四个铰接臂分为两两一组分别套设在两个转动轴上，且每个转动轴上的两个铰接臂沿一个转动轴的长度方向依次贴合设置，四个铰接臂均倾斜设置，所述连接臂设有四个，四个连接臂分为两两一组，且四个连接臂的中段分别套设在另外两个转动轴上，两个所述相邻的连接臂交错设置，且另外两个转动轴上的四个连接臂分别沿两个转动轴的长度方向依次贴合设置，四个所述铰接臂的顶端分别与四个连接臂的一端转动连接，且四个连接臂的另一端相互铰接。
6.进一步的，每个所述连接组件均包括连接块、延伸块、伸缩杆和卡接块，所述连接块设有两个，两个连接块对称设置在两个支撑辊之间，且两个连接块的一端分别与两个支撑辊的侧壁固定连接，两个连接块的另一端相对接，一个所述连接块的顶部与底部均开设有第一插接槽，另一个连接块的两侧壁上均开设有第二插接槽，所述延伸块设有四个，四个延伸块分为两两一组间隔设置在两个连接块的另一端上，且每个延伸块的顶端均开设有卡和槽，所述卡接块设有四个，四个卡接块分别设置在两个第一插接槽与两个第二插接槽内，四个所述延伸块分别与两个第一插接槽和两个第二插接槽相对接，且四个延伸块分别与四个卡接块相卡接，所述伸缩杆设置在一个连接块内，且伸缩杆的一端与一个连接块的内壁固定连接，伸缩杆的另一端延伸至另一个伸缩杆内与另一个伸缩杆的内壁固定连接。
7.进一步的，每个所述支撑辊的顶部均开设有若干个沿其长度方向等间距设置的通孔。
8.进一步的，四个所述支撑辊的底部设有烤炉。
9.进一步的，所述烤炉的旁侧设有传送带。
10.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.将pcb板放置于本装置上，当pcb板较多时，可拉动两侧的支撑辊向两侧移动，同步带动铰接臂沿转动轴为轴心相向转动，从而带动与其转动连接的连接臂以另一个转动轴为轴心相向转动，使铰接臂与连接臂均转动至水平，同时，两个连接块分开，使延伸块与卡接块分离，并在第一插接槽与第二插接槽内滑动，两个连接块移动，使其中的伸缩杆拉伸，扩大烘烤架的使用面积，可以放置更多的pcb板，使得烘烤效率更加高效。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构图；
14.图2为本实用新型局部的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中连接组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型中拉伸组件的结构示意图。
17.图中：支撑辊1、连接组件2、连接块21、延伸块22、伸缩杆23、卡接块24、拉伸组件3、转动轴31、铰接臂32、连接臂33、烤炉4、传送带5。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.本实施例，如图1至图4所示，一种用于pcb板的烘烤架，它包括支撑辊1、连接组件2和拉伸组件3，所述支撑辊1设有四个，且四个支撑辊1沿水平方向等间距设置，所述连接组件2设有多个，多个连接组件2均间隔设置在四个支撑辊1之间，且每个连接组件2的一端均与一个支撑辊1的侧壁固定连接，每个连接组件2的另一端均与另一个支撑辊1的侧壁固定连接，所述拉伸组件3设有两个，两个拉伸组件3分别设置在多个支撑辊1的两侧，且每个拉伸组件3均与四个支撑辊1的侧壁固定连接。
21.具体地，每个所述拉伸组件3均包括转动轴31、铰接臂32和连接臂33，所述转动轴31设有四个，四个转动轴31分别设置在四个支撑辊1的侧壁上，所述铰接臂32设有四个，四个铰接臂32分为两两一组分别套设在两个转动轴31上，且每个转动轴31上的两个铰接臂32沿一个转动轴31的长度方向依次贴合设置，四个铰接臂32均倾斜设置，所述连接臂33设有四个，四个连接臂33分为两两一组，且四个连接臂33的中段分别套设在另外两个转动轴31上，两个所述相邻的连接臂33交错设置，且另外两个转动轴31上的四个连接臂33分别沿两个转动轴31的长度方向依次贴合设置，四个所述铰接臂32的顶端分别与四个连接臂33的一端转动连接，且四个连接臂33的另一端相互铰接，当pcb板较多时，可拉动两侧的支撑辊1向两侧移动，同步带动铰接臂32沿转动轴31为轴心相向转动，从而带动与其转动连接的连接
臂33以另一个转动轴31为轴心相向转动，使铰接臂32与连接臂33均转动至水平，调整本装置的长度距离。
22.具体地，每个所述连接组件2均包括连接块21、延伸块22、伸缩杆23和卡接块24，所述连接块21设有两个，两个连接块21对称设置在两个支撑辊1之间，且两个连接块21的一端分别与两个支撑辊1的侧壁固定连接，两个连接块21的另一端相对接，一个所述连接块21的顶部与底部均开设有第一插接槽，另一个连接块21的两侧壁上均开设有第二插接槽，所述延伸块22设有四个，四个延伸块22分为两两一组间隔设置在两个连接块21的另一端上，且每个延伸块22的顶端均开设有卡和槽，所述卡接块24设有四个，四个卡接块24分别设置在两个第一插接槽与两个第二插接槽内，四个所述延伸块22分别与两个第一插接槽和两个第二插接槽相对接，且四个延伸块22分别与四个卡接块24相卡接，所述伸缩杆23设置在一个连接块21内，且伸缩杆23的一端与一个连接块21的内壁固定连接，伸缩杆23的另一端延伸至另一个伸缩杆23内与另一个伸缩杆23的内壁固定连接，两个连接块21分开，使延伸块22与卡接块24分离，并在第一插接槽与第二插接槽内滑动，两个连接块21移动，使其中的伸缩杆23拉伸，扩大烘烤架的使用面积，可以放置更多的pcb板，使得烘烤效率更加高效。
23.具体地，每个所述支撑辊1的顶部均开设有若干个沿其长度方向等间距设置的通孔，用以配合烤炉4对pcb板进行烘烤，相对缩短了烘烤的时间，提高了烘烤的效率。
24.具体地，四个所述支撑辊1的底部设有烤炉4，用以对本装置上的pcb板进行烘烤。
25.具体地，所述烤炉4的旁侧设有传送带5，用以上料。
26.本实用新型的工作过程如下：将pcb板放置于本装置上，当pcb板较多时，可拉动两侧的支撑辊1向两侧移动，同步带动铰接臂32沿转动轴31为轴心相向转动，从而带动与其转动连接的连接臂33以另一个转动轴31为轴心相向转动，使铰接臂32与连接臂33均转动至水平，同时，两个连接块21分开，使延伸块22与卡接块24分离，并在第一插接槽与第二插接槽内滑动，两个连接块21移动，使其中的伸缩杆23拉伸，扩大烘烤架的使用面积，可以放置更多的pcb板，使得烘烤效率更加高效。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。