一种便于组装的高精度镜片的制作方法

1.本实用新型涉及高精度镜片技术领域，具体为一种便于组装的高精度镜片。


背景技术：

2.精密光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成。光学仪器主要分为两大类，一类是成实像的光学仪器，如幻灯机、照相机等；另一类是成虚像的光学仪器，如望远镜、显微镜、放大镜等，在精密光学仪器所用的高精度镜片的关键生产设备大体可分为：铣磨机、研磨机、抛光机和镀膜机，在精密仪器中不可缺少的就是高精度镜片，而高精度镜片在与光学仪器进行组装时，大多数是工作人员手动进行安装，而手动安装难免会触碰镜片而导致镜片整洁度，影响镜片的使用，而传统的镜片组装设备，不能根据镜片和仪器之间的安装关系进行组装，比如卡接或螺接的安装组装，组装效率低下，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的高精度镜片，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的高精度镜片，包括承载筒和镜片圆罩体，所述镜片圆罩体的左侧壁装配有限位圆筒，所述承载筒的右端插接在限位圆筒内，所述承载筒、限位圆筒和镜片圆罩体的内部相连通；
5.所述镜片圆罩体的内部开设有组装腔，所述组装腔的内部组装载板，所述组装载板的右侧壁装配有防护垫层，所述组装载板的左侧壁中段安装有固定轴座，所述承载筒的内部上端两端均安装有支撑板，两个所述支撑板之间右端安装有电动推杆，所述电动推杆的端部延伸至组装腔内，且安装在固定轴座内，所述限位圆筒的外壁上端贯穿开设有限位孔，所述限位孔内装配有夹持限位组件；
6.所述夹持限位组件包括顶板、夹持弹簧和活动板，所述限位孔内部上端安装顶板，所述顶板的下表面中段安装夹持弹簧，所述夹持弹簧的下端部安装活动板，所述活动板的下表面从左到右均匀安装有顶杆，所述顶杆的端部安装有夹持板，所述夹持板与承载筒的外壁贴合连接。
7.优选的，所述活动板的左右两侧外壁均安装有固定块，所述顶板的上表面左右两端均开设有活动孔，两个所述活动孔内均安装有滑杆，左端所述滑杆的下端部连接左端所述固定块，右端所述滑杆的下端部连接右端所述固定块。
8.优选的，两个所述滑杆的上端部均穿过活动孔延伸至顶板上端，且安装有拉板。
9.优选的，所述防护垫层为耐磨海绵材料制成，所述防护垫层的右侧壁开设有镜片弧槽，所述组装腔上下两侧内壁均开设有滑槽，所述组装载板的上下两侧壁均安装有滑块，所述滑块安装在滑槽内。
10.优选的，两个所述支撑板之间左侧安装有蓄电池，所述蓄电池和电动推杆之间安装有走线管，且蓄电池和电动推杆电性连接。
11.优选的，所述承载筒的左端装配有筒盖，所述承载筒的外壁套装有外护罩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组装的高精度镜片，结构简单，操作方便，通过在承载筒和镜片圆罩体的组合，可将镜片放置在镜片圆罩体内，通过防护垫层进行防护固定，并通过电动推杆的伸缩来驱动镜片向光学仪器移动，从而避免人工在组装时触碰镜片，从而提高镜片的整洁度，并通夹持限位组件的驱动，来控制镜片圆罩体在需要旋转时而旋转，从而便于镜片螺接的方式组装镜片，提高镜片组装的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的镜片圆罩体侧视图；
15.图3为本实用新型的夹持限位组件结构示意图。
16.图中：1承载筒、2镜片圆罩体、3夹持限位组件、31顶板、32夹持弹簧、33活动板、4限位孔、5组装腔、6组装载板、7防护垫层、8镜片弧槽、9固定轴座、10滑槽、11滑块、12限位圆筒、13电动推杆、14走线管、15支撑板、16蓄电池、17筒盖、18外护罩、19滑杆、20固定块、21顶杆、22夹持板、23活动孔、24拉板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的高精度镜片，包括承载筒1和镜片圆罩体2，所述镜片圆罩体2的左侧壁装配有限位圆筒12，承载筒1的右端插接在限位圆筒12内，承载筒1、限位圆筒12和镜片圆罩体2的内部相连通；
19.所述镜片圆罩体2的内部开设有组装腔5，组装腔5的内部组装载板6，组装载板6的右侧壁装配有防护垫层7，可将高精度镜片放置在防护垫层7内进行组装，从而对镜片进行防护，组装载板6的左侧壁中段安装有固定轴座9，承载筒1的内部上端两端均安装有支撑板15，两个支撑板15之间右端安装有电动推杆13，电动推杆13的端部延伸至组装腔5内，且安装在固定轴座9内，通过固定轴座9的设置，电动推杆13的端部与固定轴座9连接，电动推杆13伸出时可推动组装载板6移动，还转动，限位圆筒12的外壁上端贯穿开设有限位孔4，限位孔4内装配有夹持限位组件3；
20.所述夹持限位组件3包括顶板31、夹持弹簧32和活动板33，限位孔4内部上端安装顶板31，顶板31的下表面中段安装夹持弹簧32，夹持弹簧32的下端部安装活动板33，活动板33的下表面从左到右均匀安装有顶杆21，顶杆21的端部安装有夹持板22，夹持板22与承载筒1的外壁贴合连接，通过夹持板22可将承载筒1限制在限位圆筒12内。
21.所述活动板33的左右两侧外壁均安装有固定块20，顶板31的上表面左右两端均开设有活动孔23，两个活动孔23内均安装有滑杆19，左端的滑杆19的下端部连接左端的固定块20，右端的滑杆19的下端部连接右端的固定块20。
22.两个所述滑杆19的上端部均穿过活动孔23延伸至顶板31上端，且安装有拉板24，
从而拉动活动板33。
23.所述防护垫层7为耐磨海绵材料制成，防护垫层7的右侧壁开设有镜片弧槽8，组装腔5的上下两侧内壁均开设有滑槽10，组装载板6的上下两侧壁均安装有滑块11，滑块安装在滑槽10内。
24.两个所述支撑板15之间左侧安装有蓄电池16，蓄电池16和电动推杆13之间安装有走线管14，蓄电池16和电动推杆13之间的连接线设置在走线管14内，且蓄电池16和电动推杆13电性连接，为电动推杆13提供电能。
25.所述承载筒1的左端装配有筒盖17，承载筒1的外壁套装有外护罩18，便于手持承载筒1。
26.工作过程及原理：在使用时，首先将筒盖17取下，将蓄电池16进行安装并与电动推杆13连接，然后关闭筒盖17，将待组装的高精度镜片放置防护垫层7上的镜片弧槽8内，然后手持承载筒1将镜片靠近光学仪器镜片安装的位置，如果镜片是通过卡接的方式直接与光学仪器安装，此时控制电动推杆13伸出，驱动组装载板6移动，将带有镜片的防护垫层7向光学仪器移动，将镜片与光学仪器安装，而需要转动式安装时，可向外拉动拉板24将夹持板22与承载筒1的外壁分离，转动转动镜片圆罩体2即可转动镜片，从而进行安装。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。