一种可自动刮油清洁的肠衣加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种可自动刮油清洁的肠衣加工设备。


背景技术：

2.肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。肠自内向外分成黏膜、黏膜下层、肌层和浆膜4层。
3.肠衣是较为常见的畜产品，刮油是肠衣中较为重要的加工流程，而常见的刮油设备通常不能妥善回收肠衣清洁后的油脂，加工过程中可能出现油脂四处飞溅，污染加工环境，为了解决以上问题，现提出一种可自动刮油清洁的肠衣加工设备


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动刮油清洁的肠衣加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可自动刮油清洁的肠衣加工设备，包括加工斜台，所述加工斜台的顶部固定安装有支架，所述支架的底部焊接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有夹板，所述加工斜台的两侧均焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定套设有定位套，所述定位套的顶部可拆卸安装有刮油板，所述刮油板滑动连接在加工斜台的外表面，所述加工斜台的外表面搭接有收集箱，所述收集箱的外表面设置有用于限制收集箱位置的限位固定结构，所述收集箱的顶部可拆卸安装有盖板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述刮油板搭接在定位套的顶部，所述刮油板的内腔螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿过刮油板与定位套螺纹连接，从而达到了方便刮油板长时间使用后快速更换的效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的内腔设置有浮板，所述收集箱的内腔侧壁焊接有警报器，所述警报器位于盖板的下方，所述浮板的顶部与警报器活动连接，从而达到了收集箱内部剩余空间不足后快速提醒人员更换的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板搭接在收集箱的顶部，所述盖板的内腔螺纹连接有胀栓，所述胀栓穿过盖板与收集箱螺纹连接，从而达到了尽量避免杂物落入收集箱中，影响油脂二次回收的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位固定结构包括固定板，所述固定板转动连接在收集箱的外表面，所述固定板的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过固定板与加工斜台螺纹连接，从而达到了收集箱油脂收集满后可快速更换的效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工斜台的顶部固定连接有清洁箱，所述
清洁箱的内腔顶壁焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端可拆卸安装有活塞，所述清洁箱的内腔侧壁固定连通有进气管，所述清洁箱的内壁固定插设有吹气管，所述进气管和吹气管的内腔均设置有单向阀，从而达到了肠衣刮油结束后快速清理烘干的效果。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞搭接在第二电动伸缩杆的伸缩端，所述活塞的内腔螺纹连接有自攻钉，所述自攻钉穿过活塞与第二电动伸缩杆螺纹连接，从而达到了活塞磨损严重后可快速更换的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过支架、液压杆和夹板的配合使用，解决了肠衣刮油过程中可能意外脱落的问题，从而达到了固定肠衣的位置方便快速刮油的效果。
15.2、本实用新型中，通过第一电动伸缩杆、定位套、刮油板和收集箱的配合使用，解决了肠衣刮油过程中，油滴可能溅落影响加工环境的问题，从而达到了快速清理肠衣的同时收集油脂，尽量避免污染环境的效果。
16.3、本实用新型中，通过的第二电动伸缩杆、活塞、进气管和吹气管的配合使用，解决了肠衣刮油结束后无法快速干燥的问题，从而达到了快速清理烘干肠衣的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的加工斜台立体结构示意图；
18.图2为本实用新型收集箱立体剖视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a区域放大示意图；
20.图4为本实用新型清洁箱立体剖视示意图。
21.图中：1、加工斜台；2、支架；3、液压杆；4、夹板；5、第一电动伸缩杆；6、定位套；7、刮油板；8、收集箱；9、盖板；10、浮板；11、警报器；12、固定板；13、螺栓；14、清洁箱；15、第二电动伸缩杆；16、活塞；17、进气管；18、吹气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可自动刮油清洁的肠衣加工设备，包括加工斜台1，加工斜台1的倾斜面与地面的夹角为60度，加工斜台1的顶部固定安装有支架2，支架2的底部焊接有液压杆3，液压杆3与加工斜台1的倾斜面相垂直；液压杆3的伸缩端固定连接有夹板4，向下伸缩夹板4可固定待刮油的肠衣，加工斜台1的两侧均焊接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩方向与加工斜台1的倾斜方向平行；第一电动伸缩杆5的伸缩端固定套设有定位套6，定位套6的顶部可拆卸安装有刮油板7，启动第一电动伸缩杆5通过定位套6带动刮油板7滑动，刮油板7滑动连接在加工斜台1的外表面，刮油板7的滑动可对肠衣进行刮油；加工斜台1的外表面搭接有收集箱8，收集箱8可收集肠衣刮出的油脂，收集箱8的外表面设置有用于限制收集箱8位置的限位固定结构，收集箱8的顶部可拆卸安装有
盖板9，盖板9可尽量避免杂物污染收集箱8内部的油脂。
24.刮油板7搭接在定位套6的顶部，刮油板7的内腔螺纹连接有螺钉，螺钉穿过刮油板7与定位套6螺纹连接，向外旋转螺钉且螺钉完全脱离定位套6后，刮油板7可从定位套6的顶部拆卸，从而达到了方便刮油板7长时间使用后快速更换的效果。收集箱8的内腔设置有浮板10，浮板10的横截面积小于收集箱8内腔底壁的横截面积，收集箱8的内腔侧壁焊接有警报器11，警报器11为接触式设备且警报器11受力即可工作，警报器11位于盖板9的下方，浮板10的顶部与警报器11活动连接，从而达到了收集箱8内部剩余空间不足后快速提醒人员更换的效果。盖板9搭接在收集箱8的顶部，盖板9的内腔螺纹连接有胀栓，胀栓穿过盖板9与收集箱8螺纹连接，向外旋转胀栓且胀栓完全脱离收集箱8后，盖板9可快速拆卸进行更换，从而达到了尽量避免杂物落入收集箱8中，影响油脂二次回收的效果。限位固定结构包括固定板12，固定板12转动连接在收集箱8的外表面，固定板12的数量有两个，两个固定板12以收集箱8的中心线为中心呈对称分布，固定板12的内腔螺纹连接有螺栓13，螺栓13穿过固定板12与加工斜台1螺纹连接，向外旋转螺栓13且螺栓13完全脱离加工斜台1后，固定板12解除与加工斜台1的相互固定，从而达到了收集箱8油脂收集满后可快速更换的效果。
25.加工斜台1的顶部固定连接有清洁箱14，清洁箱14的数量有两个，两个清洁箱14以加工斜台1的中心线为中心呈对称分布，清洁箱14的内腔顶壁焊接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的伸缩端可拆卸安装有活塞16，第二电动伸缩杆15的伸缩运动可带动活塞16滑动，活塞16的滑动可压缩清洁箱14内部的空气，清洁箱14的内腔侧壁固定连通有进气管17，清洁箱14的内壁固定插设有吹气管18，进气管17和吹气管18的内腔均设置有单向阀，外界空气只能通过进气管17单方向进入清洁箱14，清洁箱14内部的空气只能单方向通过吹气管18向外排出，从而达到了肠衣刮油结束后快速清理烘干的效果。活塞16搭接在第二电动伸缩杆15的伸缩端，活塞16的内腔螺纹连接有自攻钉，自攻钉穿过活塞16与第二电动伸缩杆15螺纹连接，向外旋转自攻钉可解除活塞16与第二电动伸缩杆15的相对固定，从而达到了活塞16磨损严重后可快速更换的效果。
26.本实用新型的工作原理是：先将多个肠衣放在加工斜台1倾斜面上，启动液压杆3带动夹板4向倾斜面移动，夹板4将肠衣紧紧夹住，进一步启动加工斜台1两侧的第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的启动带动定位套6滑动，且定位套6的滑动角度加工斜台1倾斜面的倾斜角度相等，并且定位套6的滑动带动刮油板7沿着加工斜台1的倾斜面下滑，刮油板7的滑动可挂出肠衣的油脂，油脂沿着加工斜台1的倾斜面下滑至收集箱8中，随着收集箱8中油脂的体积增多，则漂浮在油脂上的浮板10向上浮动，且浮板10的上浮过程可接触警报器11，因警报器11为接触式设备，则警报器11受力快速发出信号提醒人员更换收集箱8。
27.同时启动清洁箱14内部的第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的伸缩运动可带动活塞16沿着清洁箱14的内壁往复滑动，长时间滑动使活塞16磨损严重时，向外拔出自攻钉可更换活塞16，并且活塞16的滑动可压缩清洁箱14内部的空气，因进气管17和吹气管18的内腔均设置有单向阀，则清洁箱14内部的空气只能单方向通过吹气管18向外排出进行清理，外界空气只能单方向通过进气管17进入清洁箱14内部。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。