1.本实用新型涉及电厂除尘领域，具体为一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装。
背景技术：
2.传统电厂除尘金属滤袋环缝焊接，是采用环缝焊接机进行焊接，环缝焊接后，易出现的问题为：1.焊接同心度不高，原因为加强环滚焊后，二次焊接受热变形，焊缝氧化较为严重。2.焊缝焊接产生的热量过高，导致垂直度差，造成产品质量不稳定。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，以解决上述背景技术中提出的1.焊接同心度不高，原因为加强环滚焊后，二次焊接受热变形，焊缝氧化较为严重，2.焊缝焊接产生的热量过高，导致垂直度差，造成产品质量不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，包括定位块和固定套，所述定位块的表面套设有固定套，所述固定套表面的中部套设有加强环，且所述固定套与加强环为一体式结构，所述加强环的表面开设有穿过固定套的焊接孔，所述固定套表面的两侧开设有多个位于焊接空两侧的通气孔，所述定位块一端的两侧均固定安装有加固机构，两个所述加固机构均包括连接座、弹簧和夹具，两个所述连接座相背离的一端均通过多个弹簧连接有夹具，且所述夹具与连接座滑动连接，滤袋套在定位块上，然后套上固定套，对滤袋进行固定，提升焊缝质量，降低焊接难度，焊接孔用于连接金属滤袋环缝焊接设备的焊接头，随着定位块的旋转，焊接头进行环缝焊接，通气孔用于散发出焊接时产生的气体，固定套与焊接头保持不动，多个弹簧对夹具施加指向定位块的拉力，对装上的滤袋端头进行夹持固定。
5.优选的，所述定位块和固定套均由紫铜制成，紫铜具有优良的导电性和导热性。
6.优选的，所述定位块包括滤袋端头连接部和滤袋连接部，所述滤袋端头连接部的一端固定连接有滤袋连接部，所述滤袋端头连接部与滤袋连接部为一体式结构，滤袋套在定位块上，滤袋端头连接部对应滤袋的端头，滤袋连接部对应滤袋的袋身。
7.优选的，所述滤袋端头连接部的表面开设有防滑纹路，增加表面的摩擦阻力。
8.优选的，所述滤袋端头连接部远离滤袋连接部的一端中心开设有轴孔，所述滤袋连接部远离滤袋端头连接部的一端中心开设有与轴孔相通的散热空腔，通过轴孔固定连接金属滤袋环缝焊接设备的工装旋转轴，带动定位块旋转，散热空腔增加定位块的散热效率。
9.优选的，两个所述连接座均位于滤袋端头连接部远离滤袋连接部的一端，定位块通过两个加固机构对装上的滤袋端头进行夹持固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滤袋套在定位块上，滤袋端头连接部定位固定，滤袋连接部导热，定位块进行对滤袋进行定位，保证同心度，定位块和固定套均由紫铜制成，并开设有散热空腔，使焊接时焊缝快速散热，来减少焊接变形，长时间焊接，工
装、垂直度无变化，焊接质量高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型定位块的结构示意图；
13.图3为本实用新型固定套的结构示意图；
14.图4为本实用新型加固机构的结构示意图；
15.图5为本实用新型定位块和固定套的侧视图；
16.图6为本实用新型定位块的侧视图；
17.图7为本实用新型固定套的侧视图。
18.图中：1、定位块；2、固定套；3、加强环；4、加固机构；5、焊接孔；6、通气孔；7、滤袋连接部；8、滤袋端头连接部；9、散热空腔；10、轴孔；11、连接座；12、弹簧；13、夹具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-7，本实用新型提供了一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，包括定位块1和固定套2，定位块1的表面套设有固定套2，固定套2表面的中部套设有加强环3，且固定套2与加强环3为一体式结构，加强环3的表面开设有穿过固定套2的焊接孔5，固定套2表面的两侧开设有多个位于焊接空两侧的通气孔6，定位块1一端的两侧均固定安装有加固机构4，两个加固机构4均包括连接座11、弹簧12和夹具13，两个连接座11相背离的一端均通过多个弹簧12连接有夹具13，且夹具13与连接座11滑动连接，滤袋套在定位块1上，然后套上固定套2，对滤袋进行固定，提升焊缝质量，降低焊接难度，焊接孔5用于连接金属滤袋环缝焊接设备的焊接头，随着定位块1的旋转，焊接头进行环缝焊接，通气孔6用于散发出焊接时产生的气体，固定套2与焊接头保持不动，多个弹簧12对夹具13施加指向定位块1的拉力，对装上的滤袋端头进行夹持固定。
21.定位块1和固定套2均由紫铜制成，紫铜具有优良的导电性和导热性。
22.定位块1包括滤袋端头连接部8和滤袋连接部7，滤袋端头连接部8的一端固定连接有滤袋连接部7，滤袋端头连接部8与滤袋连接部7为一体式结构，滤袋套在定位块1上，滤袋端头连接部8对应滤袋的端头，滤袋连接部7对应滤袋的袋身。
23.滤袋端头连接部8的表面开设有防滑纹路，增加表面的摩擦阻力。
24.滤袋端头连接部8远离滤袋连接部7的一端中心开设有轴孔10，滤袋连接部7远离滤袋端头连接部8的一端中心开设有与轴孔10相通的散热空腔9，通过轴孔10固定连接金属滤袋环缝焊接设备的工装旋转轴，带动定位块1旋转，散热空腔9增加定位块1的散热效率。
25.两个连接座11均位于滤袋端头连接部8远离滤袋连接部7的一端，定位块1通过两个加固机构4对装上的滤袋端头进行夹持固定。
26.本申请实施例在使用时：滤袋套在定位块1上，滤袋端头连接部8对应滤袋的端头，通过防滑纹路和两个加固机构4进行加固，滤袋连接部7对应滤袋的袋身，然后套上固定套2，对滤袋焊接位置进行固定，完成滤袋的定位，提升焊缝质量，降低焊接难度，焊接孔5用于
连接金属滤袋环缝焊接设备的焊接头，随着定位块1的旋转，焊接头进行环缝焊接，固定套2与焊接头保持不动，多个弹簧12对夹具13施加指向定位块1的拉力，对装上的滤袋端头进行夹持固定，定位块1和固定套2均由紫铜制成，并开设有散热空腔9，使焊接时焊缝快速散热，来减少焊接变形，长时间焊接，工装、垂直度无变化。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，包括定位块（1）和固定套（2），其特征在于：所述定位块（1）的表面套设有固定套（2），所述固定套（2）表面的中部套设有加强环（3），且所述固定套（2）与加强环（3）为一体式结构，所述加强环（3）的表面开设有穿过固定套（2）的焊接孔（5），所述固定套（2）表面的两侧开设有多个位于焊接空两侧的通气孔（6），所述定位块（1）一端的两侧均固定安装有加固机构（4），两个所述加固机构（4）均包括连接座（11）、弹簧（12）和夹具（13），两个所述连接座（11）相背离的一端均通过多个弹簧（12）连接有夹具（13），且所述夹具（13）与连接座（11）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，其特征在于：所述定位块（1）和固定套（2）均由紫铜制成。3.根据权利要求1所述的一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，其特征在于：所述定位块（1）包括滤袋端头连接部（8）和滤袋连接部（7），所述滤袋端头连接部（8）的一端固定连接有滤袋连接部（7），所述滤袋端头连接部（8）与滤袋连接部（7）为一体式结构。4.根据权利要求3所述的一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，其特征在于：所述滤袋端头连接部（8）的表面开设有防滑纹路。5.根据权利要求3所述的一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，其特征在于：所述滤袋端头连接部（8）远离滤袋连接部（7）的一端中心开设有轴孔（10），所述滤袋连接部（7）远离滤袋端头连接部（8）的一端中心开设有与轴孔（10）相通的散热空腔（9）。6.根据权利要求3所述的一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，其特征在于：两个所述连接座（11）均位于滤袋端头连接部（8）远离滤袋连接部（7）的一端。
技术总结
本实用新型公开了一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，包括定位块和固定套，定位块的表面套设有固定套，固定套表面的中部套设有加强环，加强环的表面开设有穿过固定套的焊接孔，固定套表面的两侧开设有多个位于焊接空两侧的通气孔，定位块一端的两侧均固定安装有加固机构，两个加固机构均包括连接座、弹簧和夹具，本实用新型一种生物质电厂除尘金属滤袋的制备工装，滤袋套在定位块上，滤袋端头连接部定位固定，滤袋连接部导热，定位块进行对滤袋进行定位，保证同心度，定位块和固定套均由紫铜制成，并开设有散热空腔，使焊接时焊缝快速散热，来减少焊接变形，长时间焊接，工装、垂直度无变化，焊接质量高。焊接质量高。焊接质量高。
技术研发人员：赵文祥 张志高 齐留维
受保护的技术使用者：新乡市新利净化技术有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
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