一种具有冷流道的通用型注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有冷流道的通用型注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.现有的注塑模具密封性能一般，有时会出现漏液漏气等现象，且冷却效果一般，进而影响产品的成型效率，因此，本实用新型提出一种具有冷流道的通用型注塑模具，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷流道的通用型注塑模具，解决了现有的注塑模具密封性能一般，有时会出现漏液漏气等现象，且冷却效果一般，进而影响产品的成型效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有冷流道的通用型注塑模具，包括底板和固定在底板顶部四角的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端之间固定有顶板，所述顶板的底部通过电动伸缩杆固定有注塑上模，所述底板的顶部固定有注塑下模，所述注塑上模的底部与注塑下模的顶部均开设有注塑腔，所述注塑上模的顶部连通有贯穿至顶板上方的注塑管，所述注塑上模与注塑下模之间设置有合模密封机构，所述底板与注塑下模之间设置有水循环导热机构。
6.所述合模密封机构包括固定在注塑下模右侧固定有安装盒，所述安装盒的内壁固定有复位充气气囊，所述复位充气气囊内壁的顶部与底部之间固定有支撑弹簧，所述安装盒内壁的四周之间滑动连接有压板，所述压板的顶部固定有贯穿至安装盒外部的压杆，所述注塑上模的右侧固定有与压杆配合使用的压块，所述注塑下模的顶部开设有密封槽，所述注塑上模的底部固定有与密封槽配合使用镂空膨胀密封条，所述复位充气气囊表面的两侧均连通有贯穿至安装盒外部的导气软管，两个所述导气软管的外端均与镂空膨胀密封条的表面连通。
7.优选的，所述水循环导热机构包括固定在底板顶部的水箱，所述注塑下模的内部开设有冷流道。
8.优选的，所述水箱的右侧固定有循环冷却抽泵，所述循环冷却抽泵的进水口与水箱的右侧连通。
9.优选的，所述循环冷却抽泵的出水口连通有进水管，所述进水管的一端与冷流道的一端连通。
10.优选的，所述冷流道的另一端连通有出水管，所述出水管的一端与水箱的后方连通。
11.优选的，所述水箱的内部固定安装有冷凝管，所述冷凝管位于水箱内部水面以下。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种具有冷流道的通用型注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该具有冷流道的通用型注塑模具，通过在合模密封机构包括固定在注塑下模右侧固定有安装盒，安装盒的内壁固定有复位充气气囊，复位充气气囊内壁的顶部与底部之间固定有支撑弹簧，安装盒内壁的四周之间滑动连接有压板，压板的顶部固定有贯穿至安装盒外部的压杆，注塑上模的右侧固定有与压杆配合使用的压块，注塑下模的顶部开设有密封槽，注塑上模的底部固定有与密封槽配合使用镂空膨胀密封条，复位充气气囊表面的两侧均连通有贯穿至安装盒外部的导气软管，两个导气软管的外端均与镂空膨胀密封条的表面连通，通过合模密封机构的设置，可有效提高注塑上模与注塑下模之间的密封性，进而有效防止漏液漏气的现象发生，可提高产生的生产质量。
15.(2)、该具有冷流道的通用型注塑模具，通过在水循环导热机构包括固定在底板顶部的水箱，注塑下模的内部开设有冷流道，水箱的右侧固定有循环冷却抽泵，循环冷却抽泵的进水口与水箱的右侧连通，循环冷却抽泵的出水口连通有进水管，进水管的一端与冷流道的一端连通，通过水循环导热机构的设置，便于利用水流流动的方式带走注塑下模上的热量，进而可加快产品的冷却效率，进而加快生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型安装盒内部结构的示意图；
18.图3为本实用新型注塑下模结构的立体剖视图；
19.图4为本实用新型水箱内部结构的示意图。
20.图中：1-底板、2-支撑柱、3-顶板、4-电动伸缩杆、5-注塑上模、6-注塑下模、7-注塑腔、8-注塑管、9-合模密封机构、91-安装盒、92-复位充气气囊、93-支撑弹簧、94-压板、95-压杆、96-压块、97-密封槽、98-镂空膨胀密封条、99-导气软管、10-水循环导热机构、101-水箱、102-冷流道、103-循环冷却抽泵、104-进水管、105-出水管、106-冷凝管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷流道的通用型注塑模具，包括底板1和固定在底板1顶部四角的支撑柱2，四个支撑柱2的顶端之间固定有顶板3，顶板3的底部通过电动伸缩杆4固定有注塑上模5，电动伸缩杆4与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，底板1的顶部固定有注塑下模6，注塑上模5的底部与注塑下模6的顶部均开设有注塑腔7，注塑上模5的顶部连通有贯穿至顶板3上方的注塑管8，注塑上模5与注塑下模6之间设置有合模密封机构9，底板1与注塑下模6之间设置有水循环导热机构10。
23.合模密封机构9包括固定在注塑下模6右侧固定有安装盒91，安装盒91的内壁固定有复位充气气囊92，可实现自动复位，复位充气气囊92内壁的顶部与底部之间固定有支撑弹簧93，便于复位充气气囊92快速复位，安装盒91内壁的四周之间滑动连接有压板94，压板94的顶部固定有贯穿至安装盒91外部的压杆95，注塑上模5的右侧固定有与压杆95配合使用的压块96，注塑下模6的顶部开设有密封槽97，注塑上模5的底部固定有与密封槽97配合使用镂空膨胀密封条98，具有耐高温性能，在充入气体后可发生膨胀，复位充气气囊92表面的两侧均连通有贯穿至安装盒91外部的导气软管99，两个导气软管99的外端均与镂空膨胀密封条98的表面连通。
24.水循环导热机构10包括固定在底板1顶部的水箱101，注塑下模6的内部开设有冷流道102，水箱101的右侧固定有循环冷却抽泵103，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，循环冷却抽泵103的进水口与水箱101的右侧连通，循环冷却抽泵103的出水口连通有进水管104，进水管104的一端与冷流道102的一端连通，冷流道102的另一端连通有出水管105，出水管105的一端与水箱101的后方连通，水箱101的内部固定安装有冷凝管106，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，可对水箱101中的水进行降温，冷凝管106位于水箱101内部水面以下。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4伸长带动注塑上模5下移并与注塑下模6贴合，在注塑上模5下移的过程中，压块96会向下挤压压杆95，进而带动压板94下压复位充气气囊92，使得复位充气气囊92内部的气体通过导气软管99进入镂空膨胀密封条98中，在压块96向下挤压压杆95时，镂空膨胀密封条98进入密封槽97中，随着气体的充入，镂空膨胀密封条98会发生膨胀，与密封槽97配合完成密封，然后通过注塑管8向注塑腔7中加入熔融塑料，需要冷却成型时，启动冷凝管106对水箱101内部的水进行冷却，然后启动循环冷却抽泵103，可将水箱101内部的水通过进水管104抽取至冷流道102中，对注塑下模6进行快速冷却，进而对产品进行降温，然后水由出水管105重新回流至水箱101中。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。