密封法兰拆除装置的制作方法

1.本实用新型涉及核电用设备技术领域，特别是涉及一种密封法兰拆除装置。


背景技术：

2.在核电厂sebim安全阀控制柜全面解体检查工作中，如图3所示，需要将过滤罐11上的密封法兰12拆除，该密封法兰12通过上下两道密封环和十二颗紧固螺钉13与过滤罐11连接。
3.目前拆除此密封法兰12的方法为：松掉对应的紧固螺钉13后，通过橡胶锤适度朝斜下方敲击密封法兰12，直到密封法兰12克服密封环的作用力后从过滤罐11上慢慢松脱。该方法存在如下问题：橡胶锤敲击力度和方向不易控制，效率低下；密封法兰松脱瞬间容易将残留在过滤罐内的一回路放射性废水溅起，造成人员和场地的沾污；密封法兰在持续的敲击作用下容易受损。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有的密封法兰拆卸装置效率低，容易导致密封法兰受损的问题，提供一种密封法兰拆除装置。
5.本实用新型提供了一种密封法兰拆除装置，包括：第一固定板、第二固定板、支撑杆、卡爪以及升降组件，所述第一固定板和所述第二固定板均用于固定在罐体上；所述第一固定板和所述第二固定板平行间隔设置，所述第一固定板和所述第二固定板之间通过所述支撑杆连接；所述卡爪用于设置在所述罐体与密封法兰之间的槽内；所述升降组件的一端与所述第二固定板连接，所述升降组件的另一端与所述卡爪连接，用于带动所述卡爪沿远离所述罐体的方向运动。
6.上述密封法兰拆除装置，通过将第一固定板和第二固定板卡在过滤罐上，然后将卡爪卡在过滤罐与密封法兰之间的槽内，利用升降组件带动卡爪移动，从而就可以将密封法兰拆卸下来，整体拆除过程安全稳妥、方便快捷，有效降低人员沾污风险，缩短了密封法兰拆卸时间和人员工作强度，有效提高了维修技术人员的工作效率并降低强度，在保证质量的同时，大大降低人员和场地沾污的风险。
7.在其中一个实施例中，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆的一端与所述第二固定板转动连接，所述丝杆能够沿轴向相对于所述第二固定板移动，所述丝杆的另一端与所述卡爪连接。
8.在其中一个实施例中，所述升降组件还包括第一螺母，所述第一螺母与所述丝杆螺纹连接，所述第一螺母位于所述第二固定板朝向所述卡爪的一侧或者背离所述卡爪的一侧。
9.在其中一个实施例中，还包括第二螺母和第三螺母，所述第二螺母和第三螺母均设置在所述丝杆远离所述第二固定板的一端，所述卡爪套设在所述丝杆上，且所述卡爪位于所述第二螺母和第三螺母之间。
10.在其中一个实施例中，所述卡爪上的轴孔与所述丝杆螺纹配合。
11.在其中一个实施例中，所述卡爪上设置有与所述密封法兰的倒角配合的尖角部。
12.在其中一个实施例中，所述卡爪上设置有加强筋。
13.在其中一个实施例中，还包括第四螺母、第五螺母以及第六螺母；所述第四螺母、所述第五螺母以及所述第六螺母均螺纹连接在所述支撑杆上，所述第四螺母位于所述第二固定板的背离所述第一固定板的一侧，所述第一固定板位于所述第五螺母和所述第六螺母之间。
14.在其中一个实施例中，所述第一固定板和所述第二固定板均具有用于与所述罐体的外周面的至少一部分抵接的内侧面。
15.在其中一个实施例中，所述第一固定板和所述第二固定板之间均匀设置有三根所述支撑杆；所述升降组件包括三根丝杆，三根丝杆均匀分布在所述第二固定板上，且所述丝杆的位置与所述支撑杆的位置相对应。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例提供的密封法兰拆除装置的结构示意图；
17.图2为图1中的卡爪示意图；
18.图3为现有的过滤罐示意图。
19.图中标记如下：
20.10、第一固定板；20、第二固定板；30、支撑杆；40、丝杆；50、卡爪；501、尖角部；60、第一螺母；70、第二螺母；80、第三螺母；901、第四螺母；902、第五螺母。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.如图3所示，密封法兰12通常装配在过滤罐11的开口的一端。在具体应用中，过滤罐11的开口可以是在其上端，也可以是下端或者侧端等。以下，以密封法兰12在过滤罐11的下端为例进行说明。
28.并且，在具体应用中，过滤罐可以替换为任何领域、功能和形式的罐体，本技术的下述描述均以核级过滤罐11为例进行说明。
29.如图1所示，本实用新型一实施例中，提供了一种密封法兰拆除装置，包括：第一固定板10、第二固定板20、支撑杆30、卡爪50以及升降组件。第一固定板10和第二固定板20均用于固定在过滤罐11上，例如，与过滤罐11的外周弧面配合，其中，第一固定板10和第二固定板20平行间隔设置，第一固定板10和第二固定板20之间通过支撑杆30连接；卡爪50用于设置在过滤罐11与密封法兰12之间的槽内；升降组件的一端与第二固定板20连接，升降组件的另一端与卡爪50连接，用于带动卡爪50沿远离过滤罐11的方向运动。
30.如图3所示，在过滤罐11的外周面上还设有u型螺栓14，该u型螺栓14相对突出，因而可以提供第一固定板10、第二固定板20一定的支撑和固定。在使用时，通过将第一固定板10卡在过滤罐11上的u型螺栓14上方，然后将卡爪50卡在密封法兰12与过滤罐11之间的槽内，利用升降组件带动带动卡爪50向下移动，从而将密封法兰12拆卸下来，整体拆除过程安全稳妥、方便快捷，有效降低人员沾污风险，缩短了密封法兰12拆卸时间和人员工作强度，有效提高了维修技术人员的工作效率并降低强度，在保证质量的同时，大大降低人员和场地沾污的风险。
31.在一些实施例中，本技术中的升降组件包括丝杆40，该丝杆40的一端与第二固定板20转动连接，丝杆40能够沿轴向相对于第二固定板20移动，丝杆40的另一端与卡爪50连接。当丝杆40沿竖直方向移动时，就可以带动卡爪50移动。
32.在一些实施例中，本技术中的升降组件还包括第一螺母60，该第一螺母60与丝杆40螺纹连接，根据第一螺母60的内螺纹的类型的不同，第一螺母60位于第二固定板20朝向卡爪50的一侧或者远离卡爪50的一侧。
33.当需要移动丝杆40的时候，通过转动第一螺母60，由于丝杆40与第二固定板20螺纹连接，在第二固定板20位置固定的时候，第一螺母60的转动就能带动丝杆40沿轴向在第
二固定板20上运动，从而带动丝杆40上的卡爪50运动，卡爪50远离过滤罐11向下运动，将密封法兰12从过滤罐11的开口处拆卸。
34.需要说明的是，本技术实施例中的升降组件包括丝杆和第一螺母的结构仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它结构，例如，升降组件包括蜗轮与蜗杆或者齿轮与齿条的配合。本技术对升降组件的具体结构不作特殊限制，只要上述结构能实现本技术的目的便可。
35.在一些实施例中，本技术中的密封法兰拆除装置还包括第二螺母70和第三螺母80，其中，第二螺母70和第三螺母80均设置在丝杆40远离第二固定板20的一端，卡爪50套设在丝杆40上，且卡爪50位于第二螺母70和第三螺母80之间。第二螺母70和第三螺母80的设置，方便了将卡爪50固定在丝杆40上。
36.在一些实施例中，本技术中的卡爪50上的轴孔与丝杆40螺纹配合。
37.在一些实施例中，如图2所示，本技术中的卡爪50上设置有与密封法兰12的倒角配合的尖角部501。在使用时，将卡爪50上的尖角部501插入到对应的密封法兰12上的倒角处即可。
38.在一些实施例中，为了避免卡爪50在拆卸密封法兰12时发生断裂现象，本技术在卡爪50上设置有加强筋。
39.在一些实施例中，本技术中的密封法兰拆除装置还包括第四螺母901、第五螺母902以及第六螺母；其中，第四螺母901、第五螺母902以及第六螺母均螺纹连接在支撑杆30上，第四螺母901位于第二固定板20的下侧，也即在密封法兰12的拆卸方向上背离卡爪50的一侧，第一固定板10位于第五螺母902和第六螺母之间。
40.进一步地，如图1所示，第二固定板20在过滤罐11上的固定是通过第四螺母901和升降组件、卡爪50来实现的，即卡爪50和升降组件连接后，升降组件对第一固定板10、第二固定板20施加的力是向下的，此时，第四螺母901设置在第二固定板20的下侧，阻挡第二固定板20下移，间接实现了第二固定板20的固定，同时使得第二固定板20与支撑杆30之间可拆卸连接。不限于以上所述，在其他实施例中，第二固定板20与第一固定板10之间可以其他方式固定在一起，以为丝杆40的升降提供支撑，在此不再一一举例赘述。
41.在一些实施例中，如图1所示，本技术中的第一固定板10和第二固定板20均为u型结构。第一固定板10和第二固定板20的至少部分内侧面呈弧形，用于与过滤罐12的部分外周弧面配合。卡爪50位于第一固定板10和第二固定板20之间。
42.第一固定板10和第二固定板20之间均匀设置有三根支撑杆30；升降组件包括三根丝杆40，三根丝杆40均匀分布在第二固定板20上，且丝杆40的位置与支撑杆30的位置相对应。均匀分布的支撑杆30和丝杆40，可以使得整体装置在工作时受力均匀，提高该密封法兰拆出装置的工作的稳定性。
43.不限于此，在其他更多实施例中，第一固定板10和第二固定板20中的任一个可以是组合板体，且可以与过滤罐12的全部外周弧面配合，例如，由可拆卸连接或者可开合的两片板体构成，每一个板体具有与过滤罐12的二分之一圆周弧面配合的内侧面。并且，在此基础上，丝杆40和卡爪50的均匀分布能够进一步使得卡爪50对密封法兰12的作用力更为均匀和平衡，进而，有利于密封法兰12的拆卸。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。