一种糖浆瞬时加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及制糖设备领域，特别是指一种糖浆瞬时加热设备。


背景技术：

2.糖浆是通过煮或其他技术制成的、黏稠的、含高浓度的糖的溶液。制造糖浆的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等。由于糖浆含糖量非常高，在密封状态下它不需要冷藏也可以保存比较长的时间，只是糖浆在保存前一般还需要进行灭菌操作，目前工业中一般采用高温瞬时霉菌设备实施杀菌。
3.目前的高温瞬时灭菌装置虽然类型和结构种类非常多，但现有的高温瞬时灭菌装置仍存在操作不方便等的问题，不利于提高糖浆的生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种糖浆瞬时加热设备。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种糖浆瞬时加热设备，其特征在于，该加热设备包括有：
7.壳体，所述壳体内设有隔板，该隔板将所述壳体内部间隔形成加热腔；
8.滑道，所述滑道倾斜的固定至所述加热腔内，且所述滑道的上端连接有进料管，该进料管穿出所述壳体外，用于从所述壳体外倒入糖浆至所述滑道内，所述滑道的下端延伸出所述壳体外；
9.搅拌组件，所述搅拌组件包括若干搅拌杆，所述搅拌杆具有搅拌叶片，且若干所述搅拌杆并排的连接在所述滑道转动，使所述搅拌叶片位于所述滑道内转动；
10.加热装置，所述加热装置包括有进气管和排气管，所述排气管设置在所述壳体的底部，所述进气管设置所述壳体上，且对应在所述滑道的上方，使热气从所述进气管进入所述加热腔内之后可经由所述滑道后，由所述排气管排出。
11.作为进一步的改进，所述搅拌组件还包括有驱动电机、驱动链条和驱动链轮，所述隔板在背向所述加热腔的一侧连接有两可转动的所述驱动链轮，两所述驱动链轮分别对应在所述滑道的两端，所述驱动链轮绕过两所述驱动链轮并与两所述驱动链轮啮合，所述驱动电机固定在所述壳体内驱动其中一所述驱动链轮转动；各所述搅拌杆的一端均穿过所述隔板后固定连接传动链轮，且各所述传动链轮均和所述驱动链条啮合。
12.作为进一步的改进，所述加热组件还包括有第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述壳体外的上方连接有若干所述进气管，各所述进气管均连接至所述第一连接管，壳体外的下端连接有若干所述排气管，各所述排气管均连接至所述第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管均连接至所述第三连接管，所述第三连接管连接至热气源。
13.作为进一步的改进，所述加热组件还包括有烘箱和风机，所述烘箱内分布有若干加热管，且所述烘箱的两端分别连接至所述第三连接管和所述风机的出风口。
14.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优
点：本实用新型在工作时，将糖浆沿所述壳体上方的所述进料管倒入之后，使糖浆沿所述滑道在所述壳体内向下滑动，并滑出。此过程中，通过所述进气管可将热气引入所述加热腔内，同时通过所述搅拌组件的所述搅拌杆的搅拌叶片可对糖浆进行充分的搅拌，使糖浆充分的和热气接触后再向下流出，以此达到糖浆瞬时加热以进行杀菌消毒的目的。由此可见，本实用新型仅需将糖浆倒入所述壳体内，再接住和收集从滑道流出的糖浆，即可完成糖浆的杀菌消毒，十分的方便，可有效地提高糖浆的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型侧向的内部结构示意图。
16.图2为本实用新型正向的内部结构示意图。
17.图3为滑道及连接在滑道内的搅拌杆的立体结构示意图 。
18.图4为驱动链轮和滑道侧面的各传动链轮啮合的结构示意图 。
具体实施方式
19.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
20.如附图1和2所示，一种糖浆瞬时加热设备包括壳体1、滑道2、搅拌组件和加热装置。其中，所述壳体1内设有隔板11，该隔板11将所述壳体1内部间隔形成加热腔101，所述滑道2可通过支架的固定倾斜的设置至所述加热腔101内。
21.如附图3所示，所述滑道2截面形成u字形，使滑道2上方敞开。再参照附图1所示，所述滑道2的上端连接有进料管21，该进料管21向上穿出所述壳体1外，用于从所述壳体1外倒入糖浆至所述滑道2内，优选的，所述壳体1的上方或侧面可设置有耐高温玻璃制成的透明观察窗（附图未示），用于贯穿倒入所述滑道2的糖浆量，避免糖浆溢出滑道2外。滑道2的下端延伸出所述壳体1外，用于使加热后的糖浆向下流出，优选的，滑道2下端延伸出壳体1外的长度可适当延长4～5米，以作为加热后的糖浆的冷却段。
22.所述搅拌组件包括若干搅拌杆41，以及驱动搅拌杆41转动的驱动电机46、驱动链条45和驱动链轮44。所述搅拌杆41表面换向的固定有若干搅拌叶片42，且若干所述搅拌杆41并排的连接在所述滑道2转动，具体如附图3所示，可在所述滑道2外的两端固定轴承座，所述搅拌杆41的两端均延伸出滑道2外连接轴承座，以此使所述搅拌杆41连接在滑道2并且所述搅拌叶片42位于所述滑道2内转动。再参照附图2和4所示，所述隔板11在背向所述加热腔101的一侧连接有两可转动的所述驱动链轮44，两所述驱动链轮44分别对应在所述滑道2的两端，所述驱动链条45绕过两所述驱动链轮44并与两所述驱动链轮44啮合，所述驱动电机46固定在所述壳体1内驱动其中一所述驱动链轮44转动。各所述搅拌杆41的一端均穿过所述隔板11后固定连接传动链轮43，且各所述传动链轮43均和所述驱动链条45啮合，工作时，所述驱动电机46驱动所述传动链轮43转动带动所述驱动链条45运转，可同时带动与驱动链条45啮合的各所述传动链轮43转动，从而带动各所述搅拌杆41转动。
23.如附图2所示，所述加热装置包括有进气管34、排气管35、第一连接管31、第二连接管32和第三连接管33，以及提供热量的风机38和烘箱37。所述壳体1外的上方连接有若干所述进气管34，各所述进气管34均连接至所述第一连接管31。壳体1外的下端连接有若干所述排气管35，各所述排气管35均连接至所述第二连接管32。所述第一连接管31和所述第二连
接管32均连接至所述第三连接管33。所述烘箱37为隔热的箱体，烘箱37内分布有若干加热管，且所述烘箱37的两端分别连接至所述第三连接管33和所述风机38的出风口381.所述风机38的进风口处设有过滤网，以使经所述烘箱37进入所述加热腔101内的空气更为洁净。另外，所述第三连接管33在与所述烘箱37连接下的位置设置有单向阀36，该单向阀36为所述第二连接管32至所述第一连接管31导通。
24.此外，本实用新型还可适配一套控制系统（附图未示），该控制系统可以是plc控制器，用于控制所述加热装置和所述搅拌组件工作。具体的，在将糖浆沿所述进料管21送入所述滑道2内之后，所述加热装置工作时，所述风机38将外界空气引入所述烘箱37内，在烘箱37内所述加热管将空气加热形成热气源，并流入所述第三连接管33内，在第三连接管33内向上依次的经所述第一连接管31和各所述进气管34进入所述加热腔101内，待加热腔101内注满热气后，热气向下经各所述排气管35排出，并经所述第二连接管32回流至所述第三连接管33，以此形成热气的循环流通，有利于减少热能的损耗。与此同时，所述搅拌组件同步的工作，使搅拌杆41转动的同时带动各所述搅拌叶片42转动，从而对在所述滑道2内向下滑动的糖浆进行搅拌，此过程中由于所述加热腔101内已充满向下流动的热气，因此可使糖浆表面及内部充分的受热，从而达到瞬时加热以进行杀菌消毒的目的。
25.综上所述，本实用新型在工作时，将糖浆沿所述壳体1上方的所述进料管21倒入之后，使糖浆沿所述滑道2在所述壳体1内向下滑动，并滑出。此过程中，通过所述进气管34可将热气引入所述加热腔101内，同时通过所述搅拌组件的所述搅拌杆41的搅拌叶片42可对糖浆进行充分的搅拌，使糖浆充分的和热气接触后再向下流出，以此达到糖浆瞬时加热以进行杀菌消毒的目的。由此可见，本实用新型仅需将糖浆倒入所述壳体1内，再接住和收集从滑道2流出的糖浆，即可完成糖浆的杀菌消毒，十分的方便。
26.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。