矿石原料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及矿石原料输送装置。


背景技术：

2.矿物加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石，通过施加外力，使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来，然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集，并与脉石矿物分离的过程，在加工矿石原料时，最常用的设备之一就是输送机。
3.现有技术中，输送机一般由输送带和上输送架构成，但是现有的输送机在输送时，由于输送带上没有任何的遮挡措施，而向输送带上放置矿石原料时一般都是机械放置，因此很难保证均匀的放置，这就使得矿石原料在输送时，极易到处散落，不但污染了环境，同时使得矿石原料在输送时，浪费大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供矿石原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送带上没有任何的遮挡措施的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿石原料输送装置，包括输送架，所述输送架上设有输送带，所述输送带的顶侧设有两个挤压板，两个挤压板上均固定安装有挤压架，同一所述挤压板上设置的两个挤压架相互靠近的一侧均固定安装有安装杆，两个安装杆均位于输送带的底侧，所述输送架的底侧固定安装有横梁，横梁上固定安装有电机，电机上安装有椭圆板，椭圆板与两个安装杆相适配，通过椭圆板挤压两个安装杆，同时通过两个弹簧的配合，使得两个安装杆能够带动两个挤压架来回的进行移动，从而将输送带上的原料进行集中，避免原料在输送过程中散落。
6.可选的，所述输送架上安装有多个支架，多个支架上均转动安装有拨动板，通过拨动板的设置，在挤压板移动时，使得拨动板可以转动对原料进行推动。
7.可选的，所述多个支架等距离间隔的安装在所述输送架。
8.可选的，所述支架上转动安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，从动齿轮上固定安装有转动块，拨动板固定安装在转动块上，在固定轴移动，进而带动转动轴转动时，转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮有带动从动齿轮转动，从而使得从动齿轮能够带动转动块转动，转动块转动带动拨动板转动，从而将输送带上的原料抹平。
9.可选的，所述支架上开设有转动孔，主动齿轮上固定安装有转动轴，转动轴的一端贯穿转动孔，转动轴转动时，在转动孔内进行转动。
10.可选的，在所述转动轴的侧面上，从所述转动轴的一端至所述转动轴的另一端环形开设有环形槽，环形槽内活动安装有固定轴，固定轴固定安装在一个挤压板的顶侧上，在两个挤压板移动时，一个挤压板带动多个固定轴移动，固定轴在环形槽内移动，从而可以带动转动轴进行转动。
11.可选的，所述椭圆板的两侧均设有弹簧，弹簧的两端分别固定安装在两个安装杆相互靠近的一侧上，在椭圆板持续的转动，使其与两个安装杆分离时，在两个弹簧的收缩力的作用下，使得两个安装杆能够向相互靠近的一侧移动，从而使得两个。
12.可选的，所述横梁上开设有限制槽，限制槽内活动安装有两个限制块，两个限制块分别固定安装在两个安装杆上，在椭圆板转动挤压两个安装杆移动时，两个安装杆通过两个限制块在限制槽内移动，进而使得两个安装杆被限制只能够在水平方向上进行移动。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过两个挤压板的设置，在输送带进行输送时，可以通过两个挤压板的来回移动，从而将输送带上的原料进行整理，可以避免原料在输送时散落的问题，进而保证了原料的顺利输送，同时保证了工作现场的环境。
15.本实用新型中，通过拨动板的设置，在挤压板的移动过程中，可以带动多个固定轴移动，进而使得拨动板转动对输送带上堆积较多的原料进行推动，使其能够均匀的散在输送带上，进一步的避免了原料的散落，同时可以避免原料在一个点堆积较多损坏输送带的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例提出的矿石原料输送装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例提出的矿石原料输送装置的输送架的仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例提出的矿石原料输送装置的图2中a部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例提出的矿石原料输送装置的拨动板的结构示意图。
20.图中：1、输送架；2、输送带；3、挤压板；4、挤压架；5、安装杆；6、横梁；7、弹簧；8、电机；9、椭圆板；10、限制槽；11、限制块；12、支架；13、拨动板；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、转动块；17、转动孔；18、转动轴；19、固定轴；20、环形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图4，本实用新型一实施例提供一种矿石原料输送装置，包括：输送架1，输送架1上设有输送带2，输送带2的顶侧设有两个挤压板3，两个挤压板3上均固定安装有挤压架4，同一挤压板3上设置的两个挤压架4相互靠近的一侧均固定安装有安装杆5，两个安装杆5均位于输送带2的底侧。
23.输送架1的底侧固定安装有横梁6，横梁6上固定安装有电机8，电机8上安装有椭圆板9，椭圆板9与两个安装杆5相适配。
24.使用时，启动电机8，电机8带动椭圆板9转动，椭圆板9转动时，通过椭圆板9挤压两个安装杆5，可以改变两个安装杆5之间的距离，使得两个安装杆5能够带动两侧挤压板3上设置的挤压架4来回的移动，从而带动两侧挤压板3靠近或远离，将输送带2上的原料进行集
中，避免原料在输送过程中散落。
25.本实用新型中，参照图1，输送架1上安装有多个支架12，多个支架12上均转动安装有拨动板13，通过拨动板13的设置，在挤压板3移动时，通过拨动板13可以对原料进行推动。并且，由于拨动板13与支架12转动安装，因此，可以根据输送带2上原料的堆积情况改变拨动板13的方向，使拨动板13对原料推动使得原料均匀放置的效果更好。
26.可选的，多个支架12等距离间隔的安装在所述输送架1。多个支架12等距离设置，使得拨动板13等距离设置，这样，进一步使原料放置的更均匀。
27.本实用新型中，参照图4，支架12上转动安装有主动齿轮14和从动齿轮15，主动齿轮14和从动齿轮15相啮合，从动齿轮15上固定安装有转动块16，拨动板13固定安装在转动块16上。
28.使用时，例如，通过电机带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，从而使得从动齿轮15能够带动转动块16转动，转动块16转动带动拨动板13转动，从而将输送带2上的原料抹平。
29.本实用新型中，参照图4，支架12上开设有转动孔17，主动齿轮14上固定安装有转动轴18，转动轴18的一端贯穿转动孔17，转动轴18转动时，在转动孔17内进行转动。
30.本实用新型中，参照图4，转动轴18的侧面上，从转动轴18的一端至转动轴18的另一端环形开设有环形槽20，环形槽20内活动安装有固定轴19，固定轴19固定安装在一个挤压板3的顶侧上，在两个挤压板3移动时，一个挤压板3带动多个固定轴19移动，固定轴19在环形槽20内移动，从而可以带动转动轴18进行转动。
31.转动轴18转动，带动带动主动齿轮14转动，主动齿轮14又带动从动齿轮15转动，从而使得从动齿轮15能够带动转动块16转动，转动块16转动带动拨动板13转动，从而将输送带2上的原料抹平。
32.通过将固定轴19固定安装在挤压板3的顶侧，使得挤压板3移动时，通过固定轴19在环形槽20内移动，从而带动转动轴18进行转动，最终带动拨动板13转动。这样，可以使得拨动板13转动随着挤压板3移动，提高将输送带2上的原料抹平的效果。
33.本实用新型中，参照图2，椭圆板9的两侧均设有弹簧7，弹簧7的两端分别固定安装在两个安装杆5相互靠近的一侧上。
34.使用时，椭圆板9持续转动使两个安装杆5之间距离改变，从而最终带动两侧挤压板3靠近或远离，以将输送带2上的原料进行集中，避免原料在输送过程中散落。
35.并且，在椭圆板9的两侧均设有弹簧7，使弹簧7的两端分别固定安装在两个安装杆5相互靠近的一侧上，并且，当椭圆板9的长轴与两个安装杆5接触时，弹簧7处于拉伸状态。
36.这样，通过弹簧7的弹性力，可以提高两个安装杆5之间的距离随椭圆板9的转动而改变的灵敏度，当两个安装杆5之间的距离无法及时随着椭圆板9的转动从远及近靠近时，依靠弹簧7的弹性力使两个安装杆5之间的距离及时的随着椭圆板9的转动从远及近靠近。这样，可以使两个安装杆5及时带动两侧挤压板3靠近或远离，提高将输送带2上的原料进行集中的效果，进一步避免原料在输送过程中散落。
37.本实用新型中，参照图3，横梁6上开设有限制槽10，限制槽10内活动安装有两个限制块11，两个限制块11分别固定安装在两个安装杆5上，在椭圆板9转动挤压两个安装杆5移动时，两个安装杆5通过两个限制块11在限制槽10内移动，进而使得两个安装杆5被限制只
能够在水平面上进行移动。
38.本实用新型工作原理：
39.当原料被加入到输送带2上进行输送时，可以启动电机8，使其驱动椭圆板9转动，椭圆板9转动挤压两个安装杆5向相互远离的一侧移动，同时使得两个弹簧7受力拉伸，两个安装杆5通过两个挤压架4带动两个挤压板3移动，使得而两个挤压板3能够相互远离。随着椭圆板9的持续转动，此时在两个弹簧7收缩力的作用下，使得两个安装杆5能够相互靠近，这样通过两个挤压板3的来回移动，可以对输送带2上的物料进行整理集中，避免物料在输送过程中散落。
40.同时在挤压板3移动时，可以带动多个固定轴19移动，固定轴19可以带动转动轴18转动，进而使得拨动板13转动，这样能够对输送带2上堆积较多的原料进行推动，使其能够均匀的散在输送带2上，进一步的避免了原料的散落，同时可以避免原料在一个点堆积较多损坏输送带2的问题。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。