一种新型跑偏开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关相关技术领域，尤其涉及一种新型跑偏开关。


背景技术：

2.跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品，对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的一种安全保护装置，当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到特定开关角度时，开关发出报警信号，能够有效防止出现跑偏的现象，故此，特别需要一种新型跑偏开关。
3.但是现有的新型跑偏开关，在使用过程中，大多数新型跑偏开关的固定板与开关外壳之间只是采用简单的螺纹固定连接，没有对连接处的防水工作进行处理，容易导致新型跑偏开关内部进水产生损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型跑偏开关，以解决上述背景技术中提出的现有的新型跑偏开关，但是现有的新型跑偏开关，在使用过程中，大多数新型跑偏开关的固定板与开关外壳之间只是采用简单的螺纹固定连接，没有对连接处的防水工作进行处理，容易导致新型跑偏开关内部进水产生损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型跑偏开关，包括开关外壳，所述开关外壳的两侧开设有安装孔，所述开关外壳的一侧开设有进线孔，所述进线孔的内部安装有密封圈，所述开关外壳的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧安装有底块，所述固定板的底部连接有橡胶圈，所述固定板的两侧设置有便于固定连接的连接机构，所述底块的一端安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部设置有便于调节长度的调节机构。
6.优选的，所述安装孔关于开关外壳的中心线对称设置，所述安装孔贯穿开关外壳且设置有四组。
7.优选的，所述固定板通过橡胶圈与开关外壳紧密贴合，所述橡胶圈的尺寸与开关外壳的内部开孔尺寸相吻合。
8.优选的，所述连接机构包括连接槽、转杆、旋钮、第一弹簧、卡块、滑槽和卡槽，所述固定板的两侧开设有连接槽，所述连接槽的内部贴合有转杆，所述转杆的一端固定安装有旋钮，所述旋钮的一侧连接有第一弹簧，所述转杆的另一端固定安装有卡块，所述开关外壳的两侧内部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有卡槽。
9.优选的，所述转杆和旋钮设置有四组，所述转杆通过卡块与卡槽卡合连接。
10.优选的，所述调节机构包括限位块、挡杆、通孔、定位槽、卡合杆、拉杆和第二弹簧，所述顶板的一侧固定安装有限位块，所述限位块的内部滑动连接有挡杆，所述挡杆的内部开设有通孔，所述限位块的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有卡合杆，所述卡合杆的一端固定安装有拉杆，所述卡合杆的外立面缠绕连接有第二弹簧。
11.优选的，所述挡杆的内部等间距开设有通孔，所述通孔与卡合杆卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型跑偏开关，通过连接机构的设置，转杆通过卡块与卡槽的卡合连接将固定板与开关外壳进行连接，从而便于橡胶圈对连接处进行密封工作，提高了新型跑偏开关的防水效果，并且连接机构的设置也有利于对开关外壳进行拆卸并对内部进行维护，同时哦通过调节机构的设置，能够对挡杆的长度进行调节，提高了新型跑偏开关的适应性。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视分解相互配合结构示意图；
15.图3为本实用新型连接机构剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型调节机构分解结构示意图。
17.图中：1、开关外壳；2、安装孔；3、进线孔；4、密封圈；5、固定板；6、底块；7、橡胶圈；8、连接机构；801、连接槽；802、转杆；803、旋钮；804、第一弹簧；805、卡块；806、滑槽；807、卡槽；9、连接块；10、顶板；11、调节机构；1101、限位块；1102、挡杆；1103、通孔；1104、定位槽；1105、卡合杆；1106、拉杆；1107、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型跑偏开关，包括开关外壳1，开关外壳1的两侧开设有安装孔2，开关外壳1的一侧开设有进线孔3，进线孔3的内部安装有密封圈4，开关外壳1的顶部固定安装有固定板5，固定板5的一侧安装有底块6，固定板5的底部连接有橡胶圈7，固定板5的两侧设置有便于固定连接的连接机构8，底块6的一端安装有连接块9，连接块9的顶部固定安装有顶板10，顶板10的内部设置有便于调节长度的调节机构11。
20.进一步的，安装孔2关于开关外壳1的中心线对称设置，安装孔2贯穿开关外壳1且设置有四组，通过安装孔2的设置，其中安装孔2的四组设置能够通过固定螺栓将跑偏开关稳定的固定在安装平面上，提高了跑偏开关安装工作的稳定性。
21.进一步的，固定板5通过橡胶圈7与开关外壳1紧密贴合，橡胶圈7的尺寸与开关外壳1的内部开孔尺寸相吻合，通过橡胶圈7的设置，其中橡胶圈7能够对固定板5与开关外壳1之间的连接进行密封，避免开关外壳1的内部进水，提高了跑偏开关的防水效果。
22.进一步的，连接机构8包括连接槽801、转杆802、旋钮803、第一弹簧804、卡块805、滑槽806和卡槽807，固定板5的两侧开设有连接槽801，连接槽801的内部贴合有转杆802，转杆802的一端固定安装有旋钮803，旋钮803的一侧连接有第一弹簧804，转杆802的另一端固定安装有卡块805，开关外壳1的两侧内部开设有滑槽806，滑槽806的底部开设有卡槽807，通过连接槽801、转杆802、旋钮803、第一弹簧804、卡块805、滑槽806和卡槽807的设置，其中
旋钮803的旋转能够带动转杆802在连接槽801的内部进行旋转，从而便于带动卡块805在卡槽807的内部进行旋转，有利于通过卡块805与卡槽807的卡合和分离实现对固定板5与开关外壳1的安装和拆卸，从而便于对跑偏开关的内部进行清理。
23.进一步的，转杆802和旋钮803设置有四组，转杆802通过卡块805与卡槽807卡合连接，通过转杆802、旋钮803、卡块805和卡槽807的设置，其中转杆802和旋钮803的四组设置能够是的转杆802与卡槽807之间的卡合更加稳定，对固定板5的固定工作也更加稳定，提高了固定板5安装工作的稳定性。
24.进一步的，调节机构11包括限位块1101、挡杆1102、通孔1103、定位槽1104、卡合杆1105、拉杆1106和第二弹簧1107，顶板10的一侧固定安装有限位块1101，限位块1101的内部滑动连接有挡杆1102，挡杆1102的内部开设有通孔1103，限位块1101的一侧开设有定位槽1104，定位槽1104的内部滑动连接有卡合杆1105，卡合杆1105的一端固定安装有拉杆1106，卡合杆1105的外立面缠绕连接有第二弹簧1107，通过限位块1101、挡杆1102、通孔1103、定位槽1104、卡合杆1105、拉杆1106和第二弹簧1107的设置，其中拉杆1106能够带动卡合杆1105在定位槽1104的内部进行滑动，从而便于卡合杆1105通过通孔1103与挡杆1102之间进行卡合和分离，从而便于对挡杆1102的长度进行调节，提高了跑偏开关的实用性。
25.进一步的，挡杆1102的内部等间距开设有通孔1103，通孔1103与卡合杆1105卡合连接，通过卡合杆1105和通孔1103的设置，其中卡合杆1105的一端为凹面，与通孔1103之间的连接孔的形状一致，从而便于挡卡合杆1105凹面与通孔1103重合时能够对挡杆1102进行位置调节，提高了挡杆1102长度调节的便捷性。
26.工作原理：首先，当需要对开关外壳1与固定板5进行分离时，通过对旋钮803的旋转，使得旋钮803带动转杆802进行旋转，接着转杆802回通过连接槽801进行旋转，从而便于带动卡块805在卡槽807的内部进行旋转，接着当卡块805旋转至与滑槽806对齐时，便解除了卡块805余卡槽807之间的卡和，从而便于对固定板5进行拆卸，安装时将转杆802与滑槽806进行对其后推入，接着旋转旋钮803使其通过转杆802带动卡块805进行旋转，直至卡块805与卡槽807形成卡合，从而完成对固定板5的安装工作，其中橡胶圈7能够对连接处进行防水工作，当需要对挡杆1102的长度进行调节时，通过对拉杆1106的拉动，使得拉杆1106带动卡合杆1105在定位槽1104的内部进行滑动，接着卡合杆1105的凹面与挡杆1102上开设的通孔1103进行重合，接着就可以对挡杆1102进行拉动，当挡杆1102的长度合适时，第二弹簧1107会拉动卡合杆1105进行移动，使得卡合杆1105的弧面与通孔1103形成卡合，从而完成对挡杆1102的长度调节工作，其中橡胶圈7在对电缆进行连接时能够与电缆进行紧密的贴合，从而能够提高进线孔3的密封性，这样就完成了一种新型跑偏开关。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。