一种石材表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型是一种石材表面抛光装置，属于石材加工技术领域。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们对生活品质尤其是生活或工作环境的要求亦日渐挑剔，由于大理石本身的特性，在进行建筑装修时，大理石通常会被作为表面装饰用。大理石在加工过程中，通常需要对其装饰面进行打磨抛光以形成光亮的装饰表面。但以往的抛光方式大多是工作人员手持抛光砂轮对石材板表面进行抛光，此种方式不仅费时费力，而且抛光效率也低，而现有的石材表面抛光装置没有相应的限位结构，导致石材板在被抛光过程中容易出现位移情况，并且不能对大小不同的石材板进行抛光，使用范围受限，现在急需一种石材表面抛光装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石材表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对大小不同的石材板进行抛光，适用范围广，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石材表面抛光装置，包括操作台板、控制面板、支撑腿、石材板以及方便抛光机构，所述操作台板前端面左侧安装有控制面板，所述操作台板下端面左右两侧对称设置有支撑腿，所述操作台板上端面中间位置放置有石材板，所述操作台板上端面设置有方便抛光机构，所述方便抛光机构包括横向限位凹槽、石材抛光辊、驱动电机、升降吊板、电动液压推杆、定位顶板、限位竖杆、支撑侧板、纵向导轨、纵向限位凹槽、调节底片、外螺纹紧固杆以及限位滑座，所述操作台板上端面左右两侧对称开设有横向限位凹槽，所述操作台板上端面前后两侧对称开设有纵向限位凹槽，所述操作台板上端面左右两侧和前后两侧均安装有调节底片，所述调节底片内部穿插有外螺纹紧固杆，所述操作台板上端面左右两侧对称安装有纵向导轨，所述纵向导轨上端面安装有限位滑座，所述限位滑座上端面中间位置焊接有支撑侧板，所述支撑侧板右端面上侧焊接有定位顶板，所述定位顶板下端面左右两侧对称装配有电动液压推杆，所述电动液压推杆下端面安装有升降吊板，所述升降吊板上端面左右两侧对称设置有限位竖杆，所述升降吊板下侧安装有石材抛光辊，所述石材抛光辊右侧装配有驱动电机。
5.进一步地，所述升降吊板下端面左侧安装有左侧板，所述升降吊板下端面右侧安装有右侧板，所述石材抛光辊左端面中间位置装配有左延伸轴，且左延伸轴左端面安装有限位轴承，所述石材抛光辊右端面中间位置装配有右延伸轴，且右延伸轴与驱动电机之间设置有联轴节。
6.进一步地，所述限位竖杆等规格设置有两组，两组所述限位竖杆环形侧面下侧均焊接有连接斜片，两组所述限位竖杆环形侧面上侧均套装有阻挡环，所述阻挡环内部左侧啮合有六角锁止螺丝，且六角锁止螺丝等规格啮合有两组。
7.进一步地，所述定位顶板内部左右两侧对称开设有限位竖孔，且限位竖孔与限位竖杆相匹配，所述电动液压推杆等规格装配有两组，两组所述电动液压推杆均通过导线与控制面板相连接，所述驱动电机通过导线与控制面板相连接。
8.进一步地，所述支撑侧板等规格焊接有两组，所述支撑侧板左端面下侧设置有推拉握杆，且推拉握杆等规格设置有两组，所述限位滑座等规格安装有两组，两组所述限位滑座内部中间位置均装配有支撑滚轮，所述纵向导轨等规格安装有两组。
9.进一步地，所述横向限位凹槽和纵向限位凹槽均等规格开设有两组，所述外螺纹紧固杆等规格穿插有四组，四组所述外螺纹紧固杆环形侧面上侧均啮合有六角定位螺母，四组所述外螺纹紧固杆下端面均设置有限位滑块，且限位滑块分别与横向限位凹槽和纵向限位凹槽相匹配，所述调节底片等规格安装有四组，四组所述调节底片上端面均设置有定位挡片。
10.进一步地，所述支撑腿等规格设置有四组，四组所述支撑腿下端面均设置有定位底撑板。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石材表面抛光装置，因本实用新型添加了石材抛光辊、驱动电机、升降吊板、电动液压推杆、限位竖杆、纵向导轨以及限位滑座，先通过控制面板启动驱动电机并控制两组电动液压推杆一同延伸，此时两组电动液压推杆会带动升降吊板向下侧移动，在此过程中，两组限位竖杆会对升降吊板进行限位，避免升降吊板出现偏移或晃动情况，而升降吊板会带动石材抛光辊一同下降，一直下降至石材抛光辊与石材板上端面相接触时便可以停止两组电动液压推杆继续延伸，与此同时，驱动电机会带动石材抛光辊转动，使石材抛光辊对石材板相接触部位进行抛光，随后需要两位工作人员分别握持两组推拉握杆并一同进行前后往复移动，进而使石材抛光辊一同前后往复移动对石材板上端面进行全面抛光，在此过程中，两组纵向导轨会对两组限位滑座进行限位导向，避免两组限位滑座在前后往复移动过程中出现偏移或晃动情况，从而使石材抛光辊前后移动稳定性更好。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种石材表面抛光装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种石材表面抛光装置中方便抛光机构的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种石材表面抛光装置中方便抛光机构的俯视剖面图；
16.图4为图2中a的放大图；
17.图中：1-操作台板、2-控制面板、3-支撑腿、4-石材板、5-方便抛光机构、51-横向限位凹槽、52-石材抛光辊、53-驱动电机、54-升降吊板、541-右侧板、542-左侧板、55-电动液压推杆、56-定位顶板、57-限位竖杆、571-阻挡环、58-支撑侧板、581-推拉握杆、59-纵向导轨、511-纵向限位凹槽、512-调节底片、5121-定位挡片、513-外螺纹紧固杆、5131-限位滑块、5132-六角定位螺母、514-限位滑座、5141-支撑滚轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石材表面抛光装置，包括操作台板1、控制面板2、支撑腿3、石材板4以及方便抛光机构5，操作台板1前端面左侧安装有控制面板2，操作台板1下端面左右两侧对称设置有支撑腿3，操作台板1上端面中间位置放置有石材板4，操作台板1上端面设置有方便抛光机构5。
20.方便抛光机构5包括横向限位凹槽51、石材抛光辊52、驱动电机53、升降吊板54、电动液压推杆55、定位顶板56、限位竖杆57、支撑侧板58、纵向导轨59、纵向限位凹槽511、调节底片512、外螺纹紧固杆513以及限位滑座514，操作台板1上端面左右两侧对称开设有横向限位凹槽51，操作台板1上端面前后两侧对称开设有纵向限位凹槽511，操作台板1上端面左右两侧和前后两侧均安装有调节底片512，调节底片512内部穿插有外螺纹紧固杆513，操作台板1上端面左右两侧对称安装有纵向导轨59，纵向导轨59上端面安装有限位滑座514，限位滑座514上端面中间位置焊接有支撑侧板58，支撑侧板58右端面上侧焊接有定位顶板56，定位顶板56下端面左右两侧对称装配有电动液压推杆55，电动液压推杆55下端面安装有升降吊板54，升降吊板54上端面左右两侧对称设置有限位竖杆57，升降吊板54下侧安装有石材抛光辊52，石材抛光辊52右侧装配有驱动电机53，该设计解决了原有抛光装置适用范围低，不方便使用的问题。
21.升降吊板54下端面左侧安装有左侧板542，升降吊板54下端面右侧安装有右侧板541，石材抛光辊52左端面中间位置装配有左延伸轴，且左延伸轴左端面安装有限位轴承，石材抛光辊52右端面中间位置装配有右延伸轴，且右延伸轴与驱动电机53之间设置有联轴节，左侧板542方便对左延伸轴进行吊装，右侧板541方便对右延伸轴进行吊装，限位轴承、左延伸轴和右延伸轴使石材抛光辊52转动稳定性更好，而联轴节方便驱动电机53带动右延伸轴转动，进而使右延伸轴带动石材抛光辊52转动。
22.限位竖杆57等规格设置有两组，两组限位竖杆57环形侧面下侧均焊接有连接斜片，两组限位竖杆57环形侧面上侧均套装有阻挡环571，阻挡环571内部左侧啮合有六角锁止螺丝，且六角锁止螺丝等规格啮合有两组，两组限位竖杆57避免升降吊板54在升降过程中出现偏移或晃动情况，而阻挡环571和六角锁止螺丝方便对限位竖杆57下移距离进行调节并限制，避免石材抛光辊52下移幅度过大导致压坏石材板4，定位顶板56内部左右两侧对称开设有限位竖孔，且限位竖孔与限位竖杆57相匹配，电动液压推杆55等规格装配有两组，两组电动液压推杆55均通过导线与控制面板2相连接，驱动电机53通过导线与控制面板2相连接，限位竖孔方便对限位竖杆57进行限位导向，而控制面板2方便工作人员分别控制电动液压推杆55和驱动电机53工作。
23.支撑侧板58等规格焊接有两组，支撑侧板58左端面下侧设置有推拉握杆581，且推拉握杆581等规格设置有两组，限位滑座514等规格安装有两组，两组限位滑座514内部中间位置均装配有支撑滚轮5141，纵向导轨59等规格安装有两组，推拉握杆581方便工作人员对支撑侧板58进行前后移动，以便带动石材抛光辊52一同前后移动对石材板4进行抛光，而支撑滚轮5141使限位滑座514前后移动更加省力。
24.横向限位凹槽51和纵向限位凹槽511均等规格开设有两组，外螺纹紧固杆513等规
格穿插有四组，四组外螺纹紧固杆513环形侧面上侧均啮合有六角定位螺母5132，四组外螺纹紧固杆513下端面均设置有限位滑块5131，且限位滑块5131分别与横向限位凹槽51和纵向限位凹槽511相匹配，调节底片512等规格安装有四组，四组调节底片512上端面均设置有定位挡片5121，六角定位螺母5132、限位滑块5131和外螺纹紧固杆513方便对调节底片512进行移动并定位，而定位挡片5121方便对石材板4进行夹持定位。
25.支撑腿3等规格设置有四组，四组支撑腿3下端面均设置有定位底撑板，四组支撑腿3方便对操作台板1进行稳定支撑，而定位底撑板使支撑腿3支撑稳定性更好。
26.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将石材板4平放在操作台板1上端面中间位置，而后分别对四组调节底片512向内侧移动，使四组定位挡片5121对石材板4前后端面和左右端面进行夹持定位，紧接着再借助外界扳手分别对四组六角定位螺母5132拧紧，以此对四组调节底片512进行定位，从而避免石材板4在被抛光过程中出现位移情况；然后通过控制面板2启动驱动电机53并控制两组电动液压推杆55一同延伸，此时两组电动液压推杆55会带动升降吊板54向下侧移动，在此过程中，两组限位竖杆57会对升降吊板54进行限位，避免升降吊板54出现偏移或晃动情况，而升降吊板54会带动石材抛光辊52一同下降，一直下降至石材抛光辊52与石材板4上端面相接触时便可以停止两组电动液压推杆55继续延伸，与此同时，驱动电机53会带动石材抛光辊52转动，使石材抛光辊52对石材板4相接触部位进行抛光；随后需要两位工作人员分别握持两组推拉握杆581并一同进行前后往复移动，使两组支撑侧板58带动定位顶板56一同前后往复移动，而定位顶板56会带动升降吊板54一同前后移动，进而使石材抛光辊52一同前后往复移动对石材板4上端面进行全面抛光，在此过程中，两组纵向导轨59会对两组限位滑座514进行限位导向，避免两组限位滑座514在前后往复移动过程中出现偏移或晃动情况，从而使石材抛光辊52前后移动稳定性更好；当石材板4被抛光完成后，工作人员先通过控制面板2关闭驱动电机53并控制两组电动液压推杆55做收缩动作，而后再借助外界扳手分别拧松四组六角定位螺母5132，此时便可以分别对四组调节底片512向外侧移动，紧接着便可以对石材板4进行360度翻转，此时再重复上述操作即可对石材板4另一端面进行抛光。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。