一种窑尾烟气上升管用挂件砖的制作方法

1.本实用新型涉及挂件砖领域，尤其是涉及了一种窑尾烟气上升管用挂件砖。


背景技术：

2.上升管是由封闭电炉排出炉内气体的管道，因在电炉上方，一般与电炉炉盖水平面夹角大于45
°
，故称上升管，上升管装在焦炉炉顶上升管口，用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备，上升管由筒体、桥管和翻板座(又称水封阀阀体)构成。上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒，内衬粘土砖；也有的制成带有夹套或呈螺旋管状结构，在夹套或螺旋管内通水或有机载热体，以回收荒煤气显热，桥管上部设有水封盖，以防粗煤气逸出污染大气，桥管的转弯处设有氨水喷嘴，用以喷入热氨水，借助于氨水蒸发冷却粗煤气上升管的主要作用是排出荒煤气，荒煤气中的焦油蒸汽受到冷却或遇到冷的换热界面冷凝析出，荒煤气冷却温度越低，焦油析出量就越大，当析出的液态焦油遇到上升管内的高温环境时(如荒煤气上升管入口处高温荒煤气及炉内的辐射热)，焦油发生热解和热缩聚重新汽化生成石墨，而且温度越高，上升管内石墨的层积量也会越多，层积的残留物附在换热界面使热回收难以长期进行，影响上升管的使用。
3.现有的上升管在使用时可能会用到挂件砖来配合进行使用，但是现有的挂件砖在和上升管进行安装时比较麻烦，安装效果较差，且上升管和挂件砖长期使用，对烟气的处理效果比较差，不能将烟气进行一定的过滤，处理烟气的效果有待提高。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种窑尾烟气上升管用挂件砖。
5.一种窑尾烟气上升管用挂件砖，包括：
6.安装底座，所述安装底座的顶端设置有上升管本体，所述上升管本体的表面固定连接有紧固环；
7.第一安装法兰，所述第一安装法兰安装在紧固环的一端，所述上升管本体的表面开设有安装槽，所述第一安装法兰的表面开设有第一安装孔，所述安装槽的内部设置有挂件砖本体，所述挂件砖本体的表面开设有第二安装孔。
8.基于上述，所述第二安装孔的内部设置有固定件，所述固定件与第二安装孔之间相互适配，所述挂件砖本体的顶端固定连接有连接件。
9.基于上述，所述挂件砖本体的内部设置有固定环，所述固定环的内侧壁固定连接有过滤环。
10.基于上述，所述过滤环的内侧壁从上至下依次设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有第一过滤板。
11.基于上述，所述第一过滤板的表面设置有第一过滤铁网，所述第一过滤板与第二限位槽之间相互适配。
12.基于上述，所述第一限位槽的内部设置有第二过滤板，所述第二过滤板的表面设置有第二过滤铁网，所述第一限位槽与第二过滤板之间相互适配。
13.与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和进步，具体的说：
14.1、该窑尾烟气上升管用挂件砖，通过设置的安装底座、上升管本体、紧固环、第一安装法兰、安装槽、第一安装孔、挂件砖本体、第二安装孔、固定件和连接件，在使用时，首先通过安装底座和紧固环为上升管本体提供整体的稳定性，然后将挂件砖本体整体安装到安装槽的内部，从而能够配合上升管本体进行使用，当挂件砖本体整体安装到安装槽的内部时，操作人员将固定件安装到第二安装孔和第一安装孔的内部，由于第二安装孔和第一安装孔之间是相互适配的，从而能够将第一安装孔和挂件砖本体进行一定的稳定安装，保证了安装的效果，并且使用起来更加的方便，便于后期进行更换损坏的上升管本体或者挂件砖本体，体现了设计的实用性。
15.2、该窑尾烟气上升管用挂件砖，通过设置的固定环、过滤环、第一限位槽、第二限位槽、第一过滤板、第一过滤铁网、第二过滤板和第二过滤铁网，在使用时，首先将固定环安装在挂件砖本体的内侧壁，然后通过固定环和挂件砖本体内侧壁之间相互固定连接，固定环和过滤环的位置始终保持不变，然后将第二过滤板和第一过滤板安装到第一限位槽和第二限位槽的内部，提高了安装的效果，并且当挂件砖本体和上升管本体在使用时，通过第二过滤铁网和第一过滤铁网的设计能够对烟气中比较大的杂质进行阻拦，具有一定的过滤效果，能够有效对烟气中较大杂质进行处理，体现了设计的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的示意图。
17.图2为本实用新型图1结构的拆分示意图。
18.图3为本实用新型过滤环和第一过滤板结构的拆分示意图。
19.图4为本实用新型挂件砖本体结构的立体示意图。
20.附图标记说明：1.安装底座；2.上升管本体；3.紧固环；4.第一安装法兰； 5.安装槽；6.第一安装孔；7.挂件砖本体；8.第二安装孔；9.固定件；10.连接件；11.固定环；12.过滤环；13.第一限位槽；14.第二限位槽；15.第一过滤板； 16.第一过滤铁网；17.第二过滤板；18.第二过滤铁网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-图4所示，一种窑尾烟气上升管用挂件砖，安装底座1，安装底座1 的顶端设置有上升管本体2，上升管本体2的表面固定连接有紧固环3；
23.第一安装法兰4，第一安装法兰4安装在紧固环3的一端，上升管本体2的表面开设有安装槽5，第一安装法兰4的表面开设有第一安装孔6，安装槽5的内部设置有挂件砖本体7，挂件砖本体7的内部设置有固定环11，固定环11的内侧壁固定连接有过滤环12，过滤环12
的内侧壁从上至下依次设置有第一限位槽13和第二限位槽14，第一限位槽13的内部设置有第二过滤板17，第二过滤板17的表面设置有第二过滤铁网18，第一限位槽13与第二过滤板17之间相互适配，第二限位槽14的内部设置有第一过滤板15，第一过滤板15的表面设置有第一过滤铁网16，第一过滤板15与第二限位槽14之间相互适配，挂件砖本体7的表面开设有第二安装孔8，第二安装孔8的内部设置有固定件9，固定件 9与第二安装孔8之间相互适配，挂件砖本体7的顶端固定连接有连接件10。
24.使用时，通过安装底座1和紧固环3为上升管本体2提供整体的稳定性，然后将挂件砖本体7整体安装到安装槽5的内部，从而能够配合上升管本体2 进行使用，当挂件砖本体7整体安装到安装槽5的内部时，操作人员将固定件9 安装到第二安装孔8和第一安装孔6的内部，由于第二安装孔8和第一安装孔6 之间是相互适配的，从而能够将第一安装孔6和挂件砖本体7进行一定的稳定安装，保证了安装的效果，并且使用起来更加的方便，便于后期进行更换损坏的上升管本体2或者挂件砖本体7。
25.现实中，将固定环11安装在挂件砖本体7的内侧壁，然后通过固定环11 和挂件砖本体7内侧壁之间相互固定连接，固定环11和过滤环12的位置始终保持不变，然后将第二过滤板17和第一过滤板15安装到第一限位槽13和第二限位槽14的内部，提高了安装的效果，并且当挂件砖本体7和上升管本体2在使用时，通过第二过滤铁网18和第一过滤铁网16的设计能够对烟气中比较大的杂质进行阻拦，具有一定的过滤效果，能够有效对烟气中较大杂质进行处理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。