干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法与流程

1.本发明涉及焦炭抑尘、除尘技术领域，具体而言，涉及一种干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法。


背景技术：

2.炼焦行业是高污染高耗能的行业。近些年，为了降低该行业的能耗及实现清洁生产，大多数的焦化厂的熄焦工序由湿法熄焦改为了干法熄焦，干法熄焦不仅可以将出焦后炽热红焦的热量回收，而且其所配套的环保设施也大大降低了环境的污染。
3.在干法熄焦及余热回收的过程中为了维持循环气的洁净度及系统压力的平衡，系统循环气（一般为氮气）会不停的排放，而排放的气体中含有大量的粉尘。此外，采取干法熄焦时，焦炭处于干态，在焦炭转运过程中势必会产生大量扬尘，比如，排焦的点、皮带通廊转运站、筛焦楼等。
4.目前，对应干熄焦循环气排放气及干熄炉底部排焦时产生的粉尘多经过集尘罩收集后经过干熄焦地面环境除尘站净化后排放；而对于皮带运焦过程中产生的粉尘采用加湿抑尘的方式以避免后面的皮带通廊、转运站、筛焦楼及汽车装运产生大量的粉尘，或者将在皮带通廊将皮带全部封闭让后在各散尘点收集后再进行除尘。
5.通常，干熄焦地面环境除尘采用布袋除尘，运焦过程焦炭加湿抑尘采用了加湿仓，也有的单位将皮带通廊皮带加密封罩，在筛焦楼旁再建设一套布袋除尘器对运焦、筛焦、装车过程中产生的粉尘进行收集处理，上述方法均可有效解决粉尘的排放等问题，但是，以上方式设备投资较高、系统繁杂、运行费用较高、占地面积也较大。
6.此外，由于干熄焦系统产生的粉尘均为焦粉，容易产生粉尘爆炸，干熄焦地面环境站运行过程存在一定的安全风险。而干熄焦预存室放散气温度较高，需采用集尘罩配入空气降温，这将导致废气量增大，除尘设施庞大，能耗也较高。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题是提供一种干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法，至少实现同时完成焦炭加湿抑尘和干熄焦废气除尘的目的。
8.为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法，采用一体化设备实现焦炭抑尘和废气除尘，所述的一体化设备包括运焦系统、除尘抑尘一体塔、烟气系统和喷淋加湿系统；所述运焦系统包括用于向除尘抑尘一体化塔输入和输出焦炭的输送机；所述除尘抑尘一体塔由内向外依次为内腔、金属丝网、可通气格栅挡板、烟气腔和塔外壁，所述烟气腔包括原烟气腔和净烟气腔；所述内腔内填充有由运焦系统输入的来自干法熄焦的焦炭，除尘抑尘一体塔底部设置有排焦装置和收集水管道；排焦装置出口与运焦系统相连接；收集水管道连接至用于固液分离的压滤装置；所述烟气系统包括用于向除尘抑尘一体化塔输入和输出废气的废气管道，所述废
气管道包括第一废气管道、第二废气管道和第三废气管道；第一废气管道用于输入干熄焦废气，第一废气管道连接至除尘抑尘一体化塔中部的原烟气腔内部；第二废气管道一端连接除尘抑尘一体化塔顶部的净烟气腔、另一端通过第三废气管道连接至废气排放装置，第三废气管道上设置有引风机。
9.所述喷淋加湿系统包括循环补水池、循环水泵、喷淋管道、喷淋装置和压滤装置，所述喷淋装置设置于除尘抑尘一体塔顶部，喷淋装置通过喷淋管道连接至循环补水池，喷淋管道上设置循环水泵；压滤装置用于固液分离，压滤装置与收集水管道相连接；焦炭抑尘及废气除尘方法包括步骤：来自干法熄焦的焦炭通过运焦系统输入除尘抑尘一体化塔，启动塔顶喷淋加湿装置，焦炭加湿后在除尘抑尘一体化塔内自上而下移动，实现焦炭加湿抑尘；干熄焦废气经废气管道进入除尘抑尘一体化塔的原烟气腔，然后穿过加湿的焦炭脱除废气中的粉尘。
10.进一步地，所述运焦系统包括第一焦炭输送装置和第二焦炭输送装置，第一焦炭输送装置设置于除尘抑尘一体塔的顶部，用于将来自干法熄焦的焦炭输入除尘抑尘一体塔的内腔；第二焦炭输送装置设置于除尘抑尘一体塔底部，用于将从排焦装置输出的焦炭进行外送。
11.进一步地，包括设置于除尘抑尘一体塔顶部的集尘罩，所述集尘罩通过集尘管道连接至第一废气管道。
12.进一步地，所述压滤装置采用板框式压滤装置。
13.进一步地，所述的压滤装置底部固体出口处设置有焦粉泥收集装置，压滤装置的液体出口通过滤液管道连接至循环补水池。
14.进一步地，所述的收集水管道连接至收集水池，收集水池与压滤装置之间通过收集水管道连接，收集水管道上设置有压滤泵。
15.进一步地，包括用于向循环补水池输入新鲜水的新鲜水管道。
16.进一步地，包括检修冲洗装置，检修冲洗装置的喷头设置于除尘抑尘一体塔的烟气腔内，检修冲洗装置通过冲洗水管道连接至废水排放管道。
17.采用本发明所述的方法，干熄焦焦炭输入除尘抑尘一体塔后，塔顶喷淋加湿抑尘；干熄焦各点废气收集后进入除尘抑尘一体塔，经与塔内湿焦炭接触脱除烟气中的粉尘。本发明同时完成焦炭加湿抑尘和干熄焦废气的除尘，装置占地、投资、运行均较低；对干熄焦废气处理的适用性强，较高温度均可以进入。
附图说明
18.此处的附图用来提供对本发明的进一步说明，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
19.图1是本发明所述的干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法的整体结构示意图。
20.图2是本发明所述的除尘抑尘一体塔的结构示意图。
21.图3是烟气腔的结构示意图。
22.图中，1-第一焦炭输送装置，2-除尘抑尘一体塔，3-焦炭，4-排焦装置，5-第二焦炭输送装置，6-第一废气管道，7-第二废气管道，8-引风机，9-第三废气管道，10-废气排放装置，11-新鲜水管道，12-循环补水池，13-循环水泵，14-喷淋管道，15-喷淋装置，16-收集水
管道，17-收集水池，18-压滤泵，19-压滤装置，20-滤液管道，21-集尘罩，22-集尘管道，23-冲洗水管道，24-检修冲洗装置，25-废水排放管道，26-焦粉泥收集装置；201-内腔，202-金属网丝，203-可通气格栅挡板，204-原烟气腔，205-净烟气腔，206-塔外壁。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好的理解本发明，以下结合参考附图并结合实施例对本发明作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。
24.针对现有干熄焦除尘抑尘技术，除尘抑尘分开进行，系统繁杂、装置投资、运行成本较高，布袋除尘对含尘其他适应性差等问题，本发明一种干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法。
25.本发明一种典型的实施方式提供的干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法，采用一体化设备实现焦炭抑尘和废气除尘，所述的一体化设备包括运焦系统、除尘抑尘一体塔、烟气系统和喷淋加湿系统。
26.其中，所述运焦系统包括用于向除尘抑尘一体化塔输入和输出焦炭的输送机。
27.相对具体的实施例中，所述运焦系统包括第一焦炭输送装置1和第二焦炭输送装置5，第一焦炭输送装置1设置于除尘抑尘一体塔2的顶部，用于将来自干法熄焦的焦炭输入除尘抑尘一体塔2的内腔；第二焦炭输送装置5设置于除尘抑尘一体塔2底部，用于将从排焦装置4输出的焦炭进行外送。上述第一焦炭输送装置1和第二焦炭输送装置5均可采用皮带式输送机。
28.其中，除尘抑尘一体塔2由内向外依次为内腔201、金属丝网202、可通气格栅挡板203、烟气腔和塔外壁206，烟气腔包括原烟气腔204和净烟气腔205。所述内腔内填充有由运焦系统输入的来自干法熄焦的焦炭，除尘抑尘一体塔2底部设置有排焦装置4和收集水管道16。
29.内腔201用于放置来自干法熄焦的焦炭3，焦炭3在内腔201中自上而下移动。金属网丝202和可通气格栅挡板203起到限制焦炭向烟气腔泄露的作用，并形成废气进入内腔201的通道。烟气腔作为烟气进入和排出除尘抑尘一体塔2的通道，其中，原烟气腔204用于接受烟气进入塔内，净烟气腔205用于向塔外排出烟气，在引风机8的作用下，烟气经与塔内湿焦炭接触脱除烟气中的粉尘。
30.排焦装置4出口与运焦系统相连接；收集水管道16连接至用于固液分离的压滤装置19。加湿抑尘处理后的焦炭3在塔底经排焦装置4排至第二焦炭输送装置5外送。所述排焦装置4采用振动式排焦，其底部设丝网，丝网下部为集水空间。
31.其中，所述烟气系统包括用于向除尘抑尘一体化塔2输入和输出废气的废气管道，所述废气管道包括第一废气管道6、第二废气管道7和第三废气管道9；第一废气管道6用于输入干熄焦废气，第一废气管道6连接至除尘抑尘一体化塔2中部的原烟气腔204内部；第二废气管道7一端连接除尘抑尘一体化塔2顶部的净烟气腔205、另一端通过第三废气管道9连接至废气排放装置10，第三废气管道9上设置有引风机8。
32.干熄焦废气经第一废气管道6进入除尘抑尘一体塔2的原烟气腔204，然后穿过加湿的焦炭3脱除废气中的粉尘，净化后的废气经第二废气管道7、引风机8、第三废气管道9及
废气排放装置10排放。
33.其中，所述喷淋加湿系统包括循环补水池12、循环水泵13、喷淋管道14、喷淋装置15和压滤装置19，所述喷淋装置15设置于除尘抑尘一体塔2顶部，喷淋装置15通过喷淋管道14连接至循环补水池12，喷淋管道14上设置循环水泵13；压滤装置19用于固液分离，压滤装置19与收集水管道16相连接。
34.焦炭3经塔顶的喷淋装置14加湿后在除尘抑尘一体塔2内自上而下移动。所述压滤装置19优选采用板框式压滤装置。压滤装置19底部固体出口处设置有焦粉泥收集装置26，压滤装置19的液体出口通过滤液管道20连接至循环补水池12。优选地，收集水管道16连接至收集水池17，收集水池17与压滤装置19之间通过收集水管道16连接，收集水管道16上设置有压滤泵18。
35.优选的实施方式中，还包括用于向循环补水池12输入新鲜水的新鲜水管道11。
36.干熄焦抑尘及废气净化方法为：来自干法熄焦的焦炭3通过第一焦炭输送装置1输送至除尘抑尘一体塔2顶部，启动塔顶喷淋加湿装置，塔顶同时喷淋加湿抑尘，焦炭加湿后在除尘抑尘一体化塔内自上而下移动，实现焦炭加湿抑尘，然后在塔底经排焦装置4排出。干熄焦各点废气收集后经第一废气管道6进入除尘抑尘一体塔2的原烟气腔204，然后穿过加湿的焦炭脱除废气中的粉尘，经与塔内湿焦炭接触脱除烟气中的粉尘，然后经引风机8和废气排放装置10排放。除尘抑尘一体塔2塔底收集的水经过压滤装置19脱除焦粉。
37.优选的实施方式中，干熄焦焦炭抑尘及废气除尘方法包括设置于除尘抑尘一体塔顶部2的集尘罩21，所述集尘罩21通过集尘管道22连接至第一废气管道6。在焦炭降落塔内时产生的含尘气体及喷淋时产生含尘雾气经集尘罩21收集后通过废气管道6送入塔内。
38.优选的实施方式中，包括检修冲洗装置24，检修冲洗装置24的喷头设置于除尘抑尘一体塔2的烟气腔内，检修冲洗装置24通过冲洗水管道23连接至废水排放管道25。
39.本发明要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本发明可以有多种变形和更改，凡在本发明的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本发明的保护范围之内。