一种离子渗氮炉水冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及离子渗氮炉冷却领域，特别涉及一种离子渗氮炉水冷却装置领域。


背景技术：

2.离子渗氮炉是将被处理的工件放置在真空容器中，在辉光放电条件下进行渗氮。离子渗氮可以使渗氮的周期缩短60％～70％，简化工序，零件变形小，产品质量好，节约能源，无污染，是近年发展较快的热处埋工艺。这种新工艺在不断扩大着适用材料品种和应用领域，成功地处理了球铁、合金铸铁、马氏体钢、奥氏体钢和弥散强化不锈钢。
3.离子渗氮炉在工作过程中内部的温度较高，在单次加工后为了便于取出工件或提高安全性能，需要将离子渗氮炉内部的热量快速的释放出去，而现有的离子渗氮炉冷却效率不佳，降低了离子渗氮炉的工作效率，难以满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种离子渗氮炉水冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种离子渗氮炉水冷却装置，包括底板和渗氮炉，所述渗氮炉固定连接在底板的上表面，所述渗氮炉的内底部安装有载物台，所述渗氮炉的左侧设置有蓄水箱，所述渗氮炉的上表面安装有炉盖，所述炉盖的内壁固定连接有一圈凸台，所述凸台的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的左右两侧均通过合页转动连接有盖板，所述炉盖内顶壁的左右两侧均通过销轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端通过销轴与盖板转动连接，所述炉盖的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端位于蓄水箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端位于炉盖的内部并固定连接有分散箱，所述分散箱与炉盖的左右两侧内壁固定连接，所述分散箱的下表面均匀固定连接有多个喷水嘴，这样设置通过电动推杆伸长能够带动盖板旋转并使喷水嘴露出，然后通过水泵和连接管将蓄水箱内的冷却水抽取并从喷水嘴喷出，喷出的冷却水吸收渗氮炉内的热量，从而快速的将渗氮炉内的热量消耗，便于取出工件或提高安全性能，提高渗氮炉的工作效率。
7.本实用新型进一步的改进在于，所述底板的下表面四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有固定板，这样设置使该装置脱离地面一定的距离，更好的进行使用。
8.本实用新型进一步的改进在于，所述蓄水箱固定连接在底板的上表面，所述渗氮炉的左侧固定连接有排水管，所述排水管远离渗氮炉的一端与蓄水箱相连通，这样设置排水管将喷向渗氮炉内的水体排泄出去。
9.本实用新型进一步的改进在于，所述凸台和固定杆的下表面均固定连接有密封
垫，所述密封垫为橡胶材质，这样设置增加盖板与凸台和固定杆之间的密封性，更好的对喷水嘴进行保护。
10.本实用新型进一步的改进在于，所述渗氮炉的右侧固定连接有排气管，所述排气管上安装有阀门，所述排气管的内部设置有抽气组件，打这样设置开阀门能够使渗氮炉内的热量从排气管排出。
11.本实用新型进一步的改进在于，所述抽气组件包括固定架、电机和转轴，所述固定架固定连接在排气管的内壁上，所述电机固定连接在固定架的左侧，所述转轴的左端与电机的输出端固定连接，所述转轴的右端固定连接有多个扇叶，这样设置打开电机带动转轴旋转，转轴在旋转的过程中能够带动扇叶旋转，扇叶在旋转的过程中能够加快排气管内的空气流速。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过电动推杆伸长能够带动盖板绕固定杆处的合页旋转，盖板在旋转的过程中能够使喷水嘴露出，然后通过水泵和连接管将蓄水箱内的冷却水抽取并送入出水管，随后进入分散箱内并通过喷水嘴喷出，喷出的冷却水吸收渗氮炉内的热量，从而快速的将渗氮炉内的热量消耗，便于取出工件或提高安全性能，提高渗氮炉的工作效率。
14.2、通过打开阀门能够使渗氮炉内的热量从排气管排出，由于排气管的内部设置有抽气组件，此时打开电机带动转轴旋转，转轴在旋转的过程中能够带动扇叶旋转，扇叶在旋转的过程中能够加快排气管内的空气流速，从而更加快速的带走渗氮炉内的热量，更好的满足使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型一种离子渗氮炉水冷却装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种离子渗氮炉水冷却装置的正视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型一种离子渗氮炉水冷却装置的图2中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型一种离子渗氮炉水冷却装置的图2中b处的放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、渗氮炉；3、载物台；4、蓄水箱；5、炉盖；6、凸台；7、固定杆；8、盖板；9、电动推杆；10、水泵；11、连接管；12、出水管；13、分散箱；14、喷水嘴；101、支撑腿；102、固定板；201、排水管；601、密封垫；15、排气管；16、阀门；17、抽气组件；1701、固定架；1702、电机；1703、转轴；1704、扇叶。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例1
22.如图1-4所示，一种离子渗氮炉水冷却装置，包括底板1和渗氮炉2，渗氮炉2固定连接在底板1的上表面，底板1的下表面四角均固定连接有支撑腿101，支撑腿101的底端固定连接有固定板102，渗氮炉2的内底部安装有载物台3，渗氮炉2的左侧设置有蓄水箱4，蓄水箱4固定连接在底板1的上表面，渗氮炉2的左侧固定连接有排水管201，排水管201远离渗氮炉2的一端与蓄水箱4相连通，渗氮炉2的上表面安装有炉盖5，炉盖5的内壁固定连接有一圈凸台6，凸台6的下表面固定连接有固定杆7，固定杆7的左右两侧均通过合页转动连接有盖板8，凸台6和固定杆7的下表面均固定连接有密封垫601，密封垫601为橡胶材质，炉盖5内顶壁的左右两侧均通过销轴转动连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端通过销轴与盖板8转动连接，炉盖5的上表面固定连接有水泵10，水泵10的输入端固定连接有连接管11，连接管11远离水泵10的一端位于蓄水箱4的内部，水泵10的输出端固定连接有出水管12，出水管12远离水泵10的一端位于炉盖5的内部并固定连接有分散箱13，分散箱13与炉盖5的左右两侧内壁固定连接，分散箱13的下表面均匀固定连接有多个喷水嘴14。
23.通过本实施例可实现：通过电动推杆9伸长能够带动盖板8绕固定杆7处的合页旋转，盖板8在旋转的过程中能够使喷水嘴14露出，然后通过水泵10和连接管11将蓄水箱4内的冷却水抽取并送入出水管12，随后进入分散箱13内并通过喷水嘴14喷出，喷出的冷却水吸收渗氮炉2内的热量，从而快速的将渗氮炉2内的热量消耗，便于取出工件或提高安全性能，提高渗氮炉2的工作效率。
24.实施例2
25.如图1-4所示，一种离子渗氮炉水冷却装置，包括底板1和渗氮炉2，渗氮炉2固定连接在底板1的上表面，底板1的下表面四角均固定连接有支撑腿101，支撑腿101的底端固定连接有固定板102，渗氮炉2的内底部安装有载物台3，渗氮炉2的左侧设置有蓄水箱4，蓄水箱4固定连接在底板1的上表面，渗氮炉2的左侧固定连接有排水管201，排水管201远离渗氮炉2的一端与蓄水箱4相连通，渗氮炉2的上表面安装有炉盖5，炉盖5的内壁固定连接有一圈凸台6，凸台6的下表面固定连接有固定杆7，固定杆7的左右两侧均通过合页转动连接有盖板8，凸台6和固定杆7的下表面均固定连接有密封垫601，密封垫601为橡胶材质，炉盖5内顶壁的左右两侧均通过销轴转动连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端通过销轴与盖板8转动连接，炉盖5的上表面固定连接有水泵10，水泵10的输入端固定连接有连接管11，连接管11远离水泵10的一端位于蓄水箱4的内部，水泵10的输出端固定连接有出水管12，出水管12远离水泵10的一端位于炉盖5的内部并固定连接有分散箱13，分散箱13与炉盖5的左右两侧内壁固定连接，分散箱13的下表面均匀固定连接有多个喷水嘴14，渗氮炉2的右侧固定连接有排气管15，排气管15上安装有阀门16，排气管15的内部设置有抽气组件17，抽气组件17包括固定架1701、电机1702和转轴1703，固定架1701固定连接在排气管15的内壁上，电机1702固定连接在固定架1701的左侧，转轴1703的左端与电机1702的输出端固定连接，转轴1703的右端固定连接有多个扇叶1704。
26.通过本实施例可实现：通过打开阀门16能够使渗氮炉2内的热量从排气管15排出，由于排气管15的内部设置有抽气组件17，此时打开电机1702带动转轴1703旋转，转轴1703在旋转的过程中能够带动扇叶1704旋转，扇叶1704在旋转的过程中能够加快排气管15内的空气流速，从而更加快速的带走渗氮炉2内的热量，更好的满足使用需求。
27.需要说明的是，本实用新型为一种离子渗氮炉水冷却装置，在使用时，打开电动推
杆9伸长，由于电动推杆9的一端与炉盖5的内顶壁转动连接，电动推杆9的另一端与盖板8转动连接，此时电动推杆9在伸长的过程中能够带动盖板8绕固定杆7处的合页旋转，盖板8在旋转的过程中能够使喷水嘴14露出，然后通过水泵10和连接管11将蓄水箱4内的冷却水抽取并送入出水管12，随后进入分散箱13内并通过喷水嘴14喷出，喷出的冷却水吸收渗氮炉2内的热量，从而快速的将渗氮炉2内的热量消耗，便于取出工件或提高安全性能，提高渗氮炉2的工作效率，并且打开阀门16能够使渗氮炉2内的热量从排气管15排出，由于排气管15的内部设置有抽气组件17，此时打开电机1702带动转轴1703旋转，转轴1703在旋转的过程中能够带动扇叶1704旋转，扇叶1704在旋转的过程中能够加快排气管15内的空气流速，从而更加快速的带走渗氮炉2内的热量，更好的满足使用需求。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。