一种卤化物钙钛矿纳米材料及其制备方法

技术特征：
1.一种卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，将钙钛矿前驱体与介孔材料的混合物熔融、析晶，去除材料表面的钙钛矿纳米晶后，再用无机物在材料表面形成隔绝层即可；其中，所述钙钛矿前驱体为卤化铯和卤化铅；所述熔融的温度为450～650℃。2.如权利要求1所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，所述卤化铯为一种或者多种卤化铯化合物；和/或，所述卤化铅为一种或者多种卤化铅化合物；和/或，所述卤化铯或者所述卤化铅中的卤原子为cl、br或i；和/或，所述卤化铯、所述卤化铅与所述介孔材料的摩尔比为1：1：(1～20)，较佳地为1：1：(6～10)；和/或，所述介孔材料为介孔二氧化硅；和/或，所述介孔材料孔径为2～50nm；和/或，所述钙钛矿前驱体与介孔材料的混合物采用固相混合方法获得，所述固相混合的过程中较佳地还包括研磨操作。3.如权利要求1所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，所述熔融在不参与反应的惰性气氛下进行，较佳地，所述惰性气氛为氮气气氛或惰性气体形成的惰性气氛，所述惰性气体形成的惰性气氛较佳地为氩气气氛或者氖气气氛；和/或，到达所述熔融温度前的升温速率为1～5℃/min，例如1℃/min和3℃/min；和/或，所述熔融的温度为500～600℃，例如550℃、570℃；和/或，所述熔融的时间为10～150min，例如100min、120min；和/或，所述析晶为冷却析晶，所述冷却析晶的过程中，降温速率较佳地为5～15℃/min，例如10℃/min；和/或，所述去除材料表面的钙钛矿纳米晶在马弗炉设备中进行。4.如权利要求1所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，所述去除材料表面的钙钛矿纳米晶的方法包括下述步骤：升温、保温和降温。5.如权利要求4所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，所述升温在空气气氛下进行；和/或，所述升温的速率为1～5℃/min，例如1℃/min；和/或，所述保温的温度为450～600℃，例如550℃；和/或，所述保温的时间为60～300min，例如240min；和/或，所述降温的速率为5～15℃/min，例如10℃/min。6.如权利要求1所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，所述无机物为饱和无机盐溶液，较佳地为饱和硫酸钠溶液、饱和碳酸钠溶液和亚硫酸钠溶液中的一种或多种，更佳地为饱和硫酸钠溶液。7.如权利要求1所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，所述用无机物形成隔绝层的方法包括下述步骤：将所述去除表面钙钛矿纳米晶后的材料和所述无机物混合反应。8.如权利要求7所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，所述去除表面钙钛矿纳米晶后的材料与所述无机物的质量比为1：(50～200)，例如1：100；
和/或，所述混合反应在室温下进行；和/或，所述混合反应的时间为0.5～12小时，例如10小时；和/或，所述混合反应后还包括过滤、水洗和沉淀的操作。9.如权利要求1所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法，其特征在于，在所述的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法中，无需添加有机溶剂和/或有机配体。10.一种如权利要求1～9任一项所述的制备方法制得的所述卤化物钙钛矿纳米材料；所述卤化物钙钛矿纳米材料的直径范围为200～500nm，例如300nm；和/或，所述卤化物钙钛矿纳米材料的介孔的平均粒径范围为10～20nm。

技术总结
本发明公开了一种卤化物钙钛矿纳米材料及其制备方法，制备方法包括：将钙钛矿前驱体与介孔材料的混合物熔融、析晶，去除材料表面的钙钛矿纳米晶后，再用无机物在材料表面形成隔绝层即可；其中，钙钛矿前驱体为卤化铯和卤化铅；熔融的温度为450～650℃。本发明的卤化物钙钛矿纳米材料的制备方法操作简单、成本低廉、产物生成率高，合成速度高，可无需要添加有机溶剂和有机配体；本发明的卤化物钙钛矿纳米材料具有发光强度高、半峰宽窄、发光色纯度高、发光波长可覆盖整个可见光区，环境耐受性好的优点。优点。优点。


技术研发人员：朱以华 杨婷玉 沈建华 江宏亮 孟楠 朱启亮
受保护的技术使用者：华东理工大学
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/20