一种卫浴配件金属管接头制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴技术领域，特别是涉及一种卫浴配件金属管接头制造装置。


背景技术：

2.卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，现阶段卫浴又不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色卫浴用品。
3.在公开号为cn111906599a的专利中，提出了一种卫浴配件金属管接头制造工艺，目的在于解决目前通过人工对三通管内壁进行打磨抛光时存在的由于三通管外表面较为光滑，人手很难对三通管进行稳固夹持，导致打磨过程中三通管发生滑动，降低了打磨的质量；人手很难控制打磨的力度，容易造成三通管内壁打磨程度不均，同样会降低打磨质量的问题，在该专利中并未提出在对金属管接头进行攻丝时，如何同时对内外表面同时攻丝，同时在攻丝时会产生大量的废屑，不及时清理则会造成废屑堆积，影响攻丝的效果，为此我们提出一种卫浴配件金属管接头制造装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种卫浴配件金属管接头制造装置，具有。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种卫浴配件金属管接头制造装置，包括机体、攻丝机构、废屑清理机构和密封机构，所述攻丝机构位于机体的内部，所述废屑清理机构位于机体的下端，所述密封机构位于机体的上方。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.攻丝机构拥有内外两个攻丝刀具，可以同时对金属管接头的内外表面同时进行攻丝，废屑清理机构可以有效地防止废屑堆积在装置内部，密封机构是可以活动的，能根据不同的加工需求将机体密封。
9.在进一步的技术方案中，所述攻丝机构包括第一驱动电机、螺纹柱、滑动板、导向杆、限位板、第二驱动电机、传动轴、气动夹爪、第一气缸、第一旋转电机、内攻丝刀具、第二气缸、第二旋转电机和外攻丝刀具，所述第一驱动电机固定安装在机体上端的右侧，所述螺纹柱固定安装在第一驱动电机传动端的左端，所述滑动板螺纹连接在螺纹柱的外端，所述导向杆固定安装在机体左端的前后两侧，所述导向杆贯穿滑动板并延伸至滑动板的右侧，所述限位板固定安装在导向杆的右端，所述第二驱动电机固定安装在滑动板的右侧，所述传动轴固定安装在第二驱动电机传动端的左端，所述气动夹爪固定安装在传动轴的左端，所述气动夹爪活动安装在滑动板的左端。
10.第一驱动电机可以带动与之螺纹连接的滑动板沿着螺纹柱左右运动，导向杆可以对滑动板起到导向和限位作用，滑动板的左右移动可以带动气动夹爪左右移动，从而带动金属管接头能够不断地进给，第二驱动电机能带动传动轴转动，最终可以带动气动夹爪转
动。
11.在进一步的技术方案中，所述第一气缸固定安装在机体的左端，所述第一旋转电机固定安装在第一气缸伸缩端的右端，所述内攻丝刀具固定安装在第一旋转电机传动端的右端，所述第二气缸固定安装在机体的后端，所述第二旋转电机固定安装在第二气缸伸缩端的前端，所述外攻丝刀具固定安装在第二旋转电机传动端的前端。
12.第一旋转电机可以带动内攻丝刀具旋转，第一气缸可以带动内攻丝刀具左右移动，第二旋转电机可以带动外攻丝刀具旋转，第二气缸可以带动外攻丝刀具前后移动。
13.在进一步的技术方案中，所述废屑清理机构包括顶板、第一转轮、皮带、第二转轮、从动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、旋转轴、扇叶、过滤网、收集箱、抽屉和把手，所述顶板固定安装在滑动板的上端，所述第一转轮固定安装在传动轴的外端，所述皮带旋转安装在第一转轮的外端，所述第二转轮旋转安装在皮带的内端，所述从动轴固定安装在第二转轮的左端。
14.传动轴转动在皮带的作用下，可以带动第二转轮以及从动轴转动。
15.在进一步的技术方案中，所述第一伞齿轮固定安装在从动轴的左端，所述第二伞齿轮活动安装在第一伞齿轮的左端，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述旋转轴固定安装在第二伞齿轮的轴端，所述旋转轴的上端与顶板活动连接，所述扇叶固定安装在旋转轴的下端。
16.在第一伞齿轮和第二伞齿轮的作用下，可以带动旋转轴以及扇叶转动，从而将攻丝时产生的废屑吹走。
17.在进一步的技术方案中，所述过滤网固定安装在机体的上端，所述收集箱固定安装在机体的下端，所述抽屉活动安装在收集箱的内部，所述把手固定安装在抽屉的前端。
18.过滤网的网孔孔径较大，可以将废屑落入到收集箱和抽屉内部，最后抽出抽屉，将废屑倒出即可。
19.在进一步的技术方案中，所述密封机构包括支撑底座、电动推杆、密封板、导轨和限位块，所述支撑底座固定安装在收集箱的下端，所述电动推杆固定安装在支撑底座上端的一角，所述密封板固定安装在电动推杆伸缩端的上端，所述导轨固定安装在支撑底座的上端，所述导轨的数量为三个，所述导轨贯穿密封板并与密封板活动连接，所述限位块固定安装在导轨的上端。
20.通过安装电动推杆，可以带动密封板上下移动，从而控制整个装置的开启与关闭。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、攻丝机构拥有内外两个攻丝刀具，可以同时对金属管接头的内外表面同时进行攻丝，废屑清理机构可以有效地防止废屑堆积在装置内部，密封机构是可以活动的，能根据不同的加工需求将机体密封，防止灰尘进入，同时也防止废屑乱溅；
23.2、第一驱动电机可以带动与之螺纹连接的滑动板沿着螺纹柱左右运动，导向杆可以对滑动板起到导向和限位作用，滑动板的左右移动可以带动气动夹爪左右移动，从而带动金属管接头能够不断地进给，第二驱动电机能带动传动轴转动，最终可以带动气动夹爪转动，从而配合攻丝刀具对金属管接头进行攻丝；
24.3、第一旋转电机可以带动内攻丝刀具旋转，第一气缸可以带动内攻丝刀具左右移动，第二旋转电机可以带动外攻丝刀具旋转，第二气缸可以带动外攻丝刀具前后移动，以适
应不同粗度的金属管接头，内攻丝刀具和外攻丝刀具可以同时对金属管接头的内外表面进行攻丝，提高了攻丝的效率；
25.4、传动轴转动可以带动第一转轮转动，在皮带的作用下，可以带动第二转轮以及从动轴转动；
26.5、在第一伞齿轮和第二伞齿轮的作用下，可以带动旋转轴以及扇叶转动，从而将攻丝时产生的废屑吹走，防止废屑堆积在机体内部，造成机体的淤堵；
27.6、过滤网的网孔孔径较大，可以将废屑落入到收集箱和抽屉内部，对废屑进行收集，集中处理，最后抽出抽屉，将废屑倒出即可；
28.7、电动推杆可以带动密封板上下移动，从而控制整个装置的开启与关闭，导轨对密封板起到导向作用，限位块对密封板起到限位作用，防止电动推杆将其顶脱。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例的机体内部立体结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例的废屑清理机构局部剖面结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例的气动夹爪立体结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例的外攻丝刀具立体结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、机体；2、攻丝机构；201、第一驱动电机；202、螺纹柱；203、滑动板；204、导向杆；205、限位板；206、第二驱动电机；207、传动轴；208、气动夹爪；209、第一气缸；210、第一旋转电机；211、内攻丝刀具；212、第二气缸；213、第二旋转电机；214、外攻丝刀具；3、废屑清理机构；301、顶板；302、第一转轮；303、皮带；304、第二转轮；305、从动轴；306、第一伞齿轮；307、第二伞齿轮；308、旋转轴；309、扇叶；310、过滤网；311、收集箱；312、抽屉；313、把手；4、密封机构；401、支撑底座；402、电动推杆；403、密封板；404、导轨；405、限位块。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
37.实施例1：
38.如图1-图5所示，一种卫浴配件金属管接头制造装置，包括机体1、攻丝机构2、废屑清理机构3和密封机构4，攻丝机构2位于机体1的内部，废屑清理机构3位于机体1的下端，密封机构4位于机体1的上方。
39.上述技术方案的工作原理如下：
40.通过安装攻丝机构2，该攻丝机构2拥有内外两个攻丝刀具，可以同时对金属管接头的内外表面同时进行攻丝，通过设置废屑清理机构3，可以有效地防止废屑堆积在装置内部，造成零件的淤堵，通过安装密封机构4，该密封机构4是可以活动的，能根据不同的加工需求将机体1密封，防止灰尘进入，同时也防止废屑乱溅。
41.在另外一个实施例中，如图2所示，攻丝机构2包括第一驱动电机201、螺纹柱202、滑动板203、导向杆204、限位板205、第二驱动电机206、传动轴207、气动夹爪208、第一气缸209、第一旋转电机210、内攻丝刀具211、第二气缸212、第二旋转电机213和外攻丝刀具214，
第一驱动电机201固定安装在机体1上端的右侧，螺纹柱202固定安装在第一驱动电机201传动端的左端，滑动板203螺纹连接在螺纹柱202的外端，导向杆204固定安装在机体1左端的前后两侧，导向杆204贯穿滑动板203并延伸至滑动板203的右侧，限位板205固定安装在导向杆204的右端，第二驱动电机206固定安装在滑动板203的右侧，传动轴207固定安装在第二驱动电机206传动端的左端，气动夹爪208固定安装在传动轴207的左端，气动夹爪208活动安装在滑动板203的左端。
42.通过安装第一驱动电机201，可以带动螺纹柱202转动，从而带动与之螺纹连接的滑动板203沿着螺纹柱202左右运动，导向杆204可以对滑动板203起到导向和限位作用，滑动板203的左右移动可以带动气动夹爪208左右移动，从而带动金属管接头能够不断地进给，从而对金属管接头进行攻丝，并且第二驱动电机206能带动传动轴207转动，最终可以带动气动夹爪208转动。
43.在另外一个实施例中，如图2和图5所示，第一气缸209固定安装在机体1的左端，第一旋转电机210固定安装在第一气缸209伸缩端的右端，内攻丝刀具211固定安装在第一旋转电机210传动端的右端，第二气缸212固定安装在机体1的后端，第二旋转电机213固定安装在第二气缸212伸缩端的前端，外攻丝刀具214固定安装在第二旋转电机213传动端的前端。
44.通过安装第一旋转电机210，可以带动内攻丝刀具211旋转，且第一气缸209可以带动内攻丝刀具211左右移动，以适应不同长度的金属管接头，同理，第二旋转电机213可以带动外攻丝刀具214旋转，第二气缸212可以带动外攻丝刀具214前后移动，以适应不同粗度的金属管接头，内攻丝刀具211和外攻丝刀具214可以同时对金属管接头的内外表面进行攻丝。
45.实施例2：
46.如图3所示，废屑清理机构3包括顶板301、第一转轮302、皮带303、第二转轮304、从动轴305、第一伞齿轮306、第二伞齿轮307、旋转轴308、扇叶309、过滤网310、收集箱311、抽屉312和把手313，顶板301固定安装在滑动板203的上端，第一转轮302固定安装在传动轴207的外端，皮带303旋转安装在第一转轮302的外端，第二转轮304旋转安装在皮带303的内端，从动轴305固定安装在第二转轮304的左端。
47.通过安装皮带303，传动轴207转动可以带动第一转轮302转动，在皮带303的作用下，可以带动第二转轮304以及从动轴305转动。
48.在另外一个实施例中，如图3所示，第一伞齿轮306固定安装在从动轴305的左端，第二伞齿轮307活动安装在第一伞齿轮306的左端，第一伞齿轮306与第二伞齿轮307相啮合，旋转轴308固定安装在第二伞齿轮307的轴端，旋转轴308的上端与顶板301活动连接，扇叶309固定安装在旋转轴308的下端。
49.通过安装扇叶309，在第一伞齿轮306和第二伞齿轮307的作用下，可以带动旋转轴308以及扇叶309转动，从而将攻丝时产生的废屑吹走。
50.在另外一个实施例中，如图2所示，过滤网310固定安装在机体1的上端，收集箱311固定安装在机体1的下端，抽屉312活动安装在收集箱311的内部，把手313固定安装在抽屉312的前端。
51.通过安装过滤网310，该过滤网310的网孔孔径较大，可以将废屑落入到收集箱311
和抽屉312内部，最后抽出抽屉312，将废屑倒出即可。
52.实施例3：
53.如图1所示，密封机构4包括支撑底座401、电动推杆402、密封板403、导轨404和限位块405，支撑底座401固定安装在收集箱311的下端，电动推杆402固定安装在支撑底座401上端的一角，密封板403固定安装在电动推杆402伸缩端的上端，导轨404固定安装在支撑底座401的上端，导轨404的数量为三个，导轨404贯穿密封板403并与密封板403活动连接，限位块405固定安装在导轨404的上端。
54.通过安装电动推杆402，可以带动密封板403上下移动，从而控制整个装置的开启与关闭，导轨404对密封板403起到导向作用，限位块405对密封板403起到限位作用，防止电动推杆402将其顶脱。
55.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。