一种平面钣金倒角去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨设备技术领域，具体涉及一种平面钣金倒角去毛刺设备。


背景技术：

2.现有技术中的去毛刺设备由于产品需要打磨的角度不同需要随时调整打磨装置的角度，而通常都是在打磨设备的电机底部设置不同高度的垫块来改变打磨装置的角度。一旦需要再次改变电机的角度就需要更换垫块，操作十分费时且不便。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，可调整电机角度且十分简便的平面钣金倒角去毛刺设备。
5.(二)技术方案
6.本实用新型的一种平面钣金倒角去毛刺设备，包括设备框架、打磨组件以及设置在打磨组件下方的废料回收装置，所述打磨组件包括电机以及套接在电机端部的打磨器，所述电机的两端设有通过螺栓固定安装的连接板，所述连接板与设备框架之间通过垫块一与垫块二连接，所述垫块一设置在电机靠近打磨器一端，所述垫块二设置在电机远离打磨器一端，所述垫块一包括竖直部、横部以及连接竖直部与横部的转轴，所述垫块二包括微型升降电机、容装微型升降电机的容腔以及升降板，所述升降板的顶部与连接板固定连接。
7.在本实用新型中，所述微型升降电机包括主体、导电部以及升降杆，所述升降板套接在升降杆上。
8.在本实用新型中，所述竖直部与横部为分体式结构，且所述垫块一整体为l形，在竖直部与横部连接处的转角a处设有弹性填充物。
9.在本实用新型中，所述导电部贯穿设置在垫块二的底部。
10.(三)有益效果
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.(1)本实用新型中的电机底部设有可转动垫块一与可升降的垫块二，使得电机在不需要更换垫块的情况下就能够改变电机的加工角度，大大增加了加工效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为实施例1中平面钣金倒角去毛刺设备的立体结构示意图；
15.图2为实施例1中打磨组件的立体结构示意图；
16.图3为实施例1中垫块二的正剖视结构示意图；
17.图4为实施例2中打磨组件的立体结构示意图(缺口内设有填充物)；
18.图5为实施例2中打磨组件的立体结构示意图(缺口内设有夹板)。
19.10、打磨组件，11、电机，12、打磨器，13、连接板，14、垫块二，141、升降板，142、主体，143、导电部，144、升降杆，145、容腔，15、垫块一，151、竖直部，152、横部，153、转轴，154、缺口，154a、弹性填充物，154b、夹板，20、废料回收装置，30、设备框架。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3所示的一种平面钣金倒角去毛刺设备，包括设备框架30、打磨组件10以及设置在打磨组件10下方的废料回收装置20，所述打磨组件10包括电机11以及套接在电机11端部的打磨器12。所述电机11的两端设有通过螺栓固定安装的连接板13，所述连接板13与设备框架30之间通过垫块一15与垫块二14连接，所述垫块一15设置在电机11靠近打磨器12一端。所述垫块二14设置在电机11远离打磨器12一端，所述垫块一15包括竖直部151、横部152以及连接竖直部151与横部152的转轴153，所述垫块二14包括微型升降电机11、容装微型升降电机11的容腔145以及升降板141，所述升降板141的顶部与连接板13固定连接。所述微型升降电机11包括主体142、导电部143以及升降杆144，所述升降板141套接在升降杆144上所述竖直部151与横部152为分体式结构，且所述垫块一15整体为l形，在竖直部151与横部152连接处的转角a处设有缺口154，以便于竖直部151围绕转轴153转动。所述导电部143贯穿设置在垫块二14的底部。
23.进一步地，打磨组件10可通过垫块二14的升降配合可转动的垫块一15来改变打磨组件10的加工角度，其中，连接板13与垫块一15、垫块二14之间均通过螺栓进行连接。
24.实施例2
25.如图4-5所示，与实施例1不同之处在于，所述缺口154内填充有弹性填充物154a，所述弹性填充物154a可为聚氨酯、硅胶等，也可以用与缺口154形状相同带有弹簧的夹板154b对弹性填充物154a进行，以便于辅助竖直部151进行复位。
26.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种平面钣金倒角去毛刺设备，包括设备框架(30)、打磨组件(10)以及设置在打磨组件(10)下方的废料回收装置(20)，其特征在于：所述打磨组件(10)包括电机(11)以及套接在电机(11)端部的打磨器(12)，所述电机(11)的两端设有通过螺栓固定安装的连接板(13)，所述连接板(13)与设备框架(30)之间通过垫块一(15)与垫块二(14)连接，所述垫块一(15)设置在电机(11)靠近打磨器(12)一端，所述垫块二(14)设置在电机(11)远离打磨器(12)一端，所述垫块一(15)包括竖直部(151)、横部(152)以及连接竖直部(151)与横部(152)的转轴(153)，所述垫块二(14)包括微型升降电机(11)、容装微型升降电机(11)的容腔(145)以及升降板(141)，所述升降板(141)的顶部与连接板(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的平面钣金倒角去毛刺设备，其特征在于：所述微型升降电机(11)包括主体(142)、导电部(143)以及升降杆(144)，所述升降板(141)套接在升降杆(144)上。3.根据权利要求1所述的平面钣金倒角去毛刺设备，其特征在于：所述竖直部(151)与横部(152)为分体式结构，且所述垫块一(15)整体为l形，在竖直部(151)与横部(152)连接处的转角a处设有弹性填充物(154a)。4.根据权利要求2所述的平面钣金倒角去毛刺设备，其特征在于：所述导电部(143)贯穿设置在垫块二(14)的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种平面钣金倒角去毛刺设备，包括设备框架、打磨组件以及设置在打磨组件下方的废料回收装置，所述打磨组件包括电机以及套接在电机端部的打磨器，所述电机的两端设有通过螺栓固定安装的连接板，所述连接板与设备框架之间通过垫块一与垫块二连接，所述垫块一设置在电机靠近打磨器一端，所述垫块二设置在电机远离打磨器一端，所述垫块一包括竖直部、横部以及连接竖直部与横部的转轴，所述垫块二包括微型升降电机、容装微型升降电机的容腔以及升降板，所述升降板的顶部与连接板固定连接。本实用新型电机底部设有可转动垫块一与可升降的垫块二，使得电机在不需要更换垫块的情况下就能够改变电机的加工角度，大大增加了加工效率。加了加工效率。加了加工效率。


技术研发人员：肖霖
受保护的技术使用者：温州中锐达数控设备有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/17