一种用于小磨床的升降式限位组件的制作方法

1.本实用新型涉及磨床加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于小磨床的升降式限位组件。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
3.随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长，但现有的磨床多为操控工作台移动夹具以达到限位作用或者结构复杂维修以及机器自身成本较高，而且多数磨床的只能工作台移动，无法达到砂轮移动，相对磨削物件的局限性比较大，特别在结构复杂的零件，需要转动方向，不够便捷，降低生产效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于小磨床的升降式限位组件，以解决现有的现有的磨床多为操控工作台移动夹具以达到限位作用或者结构复杂维修以及机器自身成本较高，而且多数磨床的只能工作台移动，无法达到砂轮移动，相对磨削物件的局限性比较大，特别在结构复杂的零件，需要转动方向，不够便捷，降低生产效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小磨床的升降式限位组件，包括磨床机身，所述磨床机身的顶部活动安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有夹具，所述磨床机身的一端固定安装有升降支撑架，所述升降支撑架的中间活动安装有移动台，所述移动台的两个侧边活动安装有伸缩磨削装置，所述升降支撑架的顶部固定安装有操作装置。
6.优选地，所述伸缩磨削装置包括防护板，所述防护板的背面固定安装有固定块，所述固定块的中间位于防护板的内部固定安装有砂轮，所述固定块的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的尾端均固定安装有滑动块，所述滑动块的内部开设有卡定槽，所述卡定槽的内部固定安装有卡定栓。
7.优选地，所述卡定栓的顶部固定安装有旋转卡头，所述卡定栓的中间固定安装有卡定条。
8.优选地，所述移动台包括升降框，所述升降框的内部固定开设有与操作装置相对应的活动槽，所述升降框的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的上下两侧均固定安装有活动轮。
9.优选地，所述操作装置包括升降支撑架，所述升降支撑架的两侧均开设有升降槽，所述升降支撑架的顶部固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的侧边固定安装有手动调节把手，所述齿轮箱的侧边固定安装有电机组件，所述升降槽的内部嵌接安装有移动升降装置。
10.优选地，所述移动升降装置包括两个固定柱，两个所述固定柱的上面均套接安装有转动轴，所述转动轴的上面套接安装有皮带升降带，所述皮带升降带的上面固定安装有连接块。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述滑动块嵌接安装在移动台的滑动槽的内部，卡定栓固定安装在滑动块的卡定槽的内部，在装置工作过程中，可直接将伸缩磨削装置进行前后移动，同时通过卡定条卡柱在活动轮之间，将伸缩磨削装置固定在某一个位置，当工件较长时，配合工作台，很好地磨削工件的各部位，减少工件转向，调高工作效率；所述连接块固定安装在升降框的内侧两边，固定块活动安装在操作装置的中间，在装置工作过程中，操作装置通过移动升降装置将移动台进行升降，并通过升降框在升降槽的内部达到限位作用，有效防止过度移位，并且结构简单，维修成本减低，降低了成产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的伸缩磨削装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的移动台结构示意图；
16.图4为本实用新型的操作装置结构示意图；
17.图5为本实用新型的移动升降装置结构示意图。
18.附图标记为：1、磨床机身；2、工作台；3、夹具；4、伸缩磨削装置；5、移动台；6、操作装置；7、移动升降装置；41、防护板；42、砂轮；43、固定块；44、固定杆；45、滑动块；46、卡定槽；47、旋转卡头；48、卡定栓；49、卡定条；51、升降框；52、滑动槽；53、活动轮；54、活动槽；61、升降支撑架；62、升降槽；63、齿轮箱；64、手动调节把手；65、电机组件；71、皮带升降带；72、转动轴；73、连接块；74、固定柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种用于小磨床的升降式限位组件，磨床机身1，磨床机身1的顶部活动安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有夹具3，磨床机身1的一端固定安装有升降支撑架61，升降支撑架61的中间活动安装有移动台5，移动台5的两个侧边活动安装有伸缩磨削装置4，升降支撑架61的顶部固定安装有操作装置6。
21.如附图2和附图3，伸缩磨削装置4包括防护板41，防护板41的背面固定安装有固定块43，固定块43的中间位于防护板41的内部固定安装有砂轮42，固定块43的两侧均固定安装有固定杆44，固定杆44的尾端均固定安装有滑动块45，滑动块45的内部开设有卡定槽46，卡定槽46的内部固定安装有卡定栓48；卡定栓48的顶部固定安装有旋转卡头47，卡定栓48的中间固定安装有卡定条49；移动台5包括升降框51，升降框51的内部固定开设有与操作装置6相对应的活动槽54，升降框51的两侧均开设有滑动槽52，滑动槽52的上下两侧均固定安装有活动轮53。
22.具体的，滑动块45嵌接安装在移动台5的滑动槽52的内部，卡定栓48固定安装在滑
动块45的卡定槽46的内部，在装置工作过程中，可直接将伸缩磨削装置4进行前后移动，同时通过卡定条49卡柱在活动轮53之间，将伸缩磨削装置4固定在某一个位置，当工件较长时，配合工作台2，很好地磨削工件的各部位，减少工件转向，调高工作效率。
23.如附图4和附图5，操作装置6包括升降支撑架61，升降支撑架61的两侧均开设有升降槽62，升降支撑架61的顶部固定安装有齿轮箱63，齿轮箱63的侧边固定安装有手动调节把手64，齿轮箱63的侧边固定安装有电机组件65，升降槽62的内部嵌接安装有移动升降装置7；移动升降装置7包括两个固定柱74，两个固定柱74的上面均套接安装有转动轴72，转动轴72的上面套接安装有皮带升降带71，皮带升降带71的上面固定安装有连接块73。
24.具体的，连接块73固定安装在升降框51的内侧两边，固定块43活动安装在操作装置6的中间，在装置工作过程中，操作装置6通过移动升降装置7将移动台5进行升降，并通过升降框51在升降槽62的内部达到限位作用，有效防止过度移位，并且结构简单，维修成本减低，降低了成产成本。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.滑动块45嵌接安装在移动台5的滑动槽52的内部，卡定栓48固定安装在滑动块45的卡定槽46的内部，在装置工作过程中，可直接将伸缩磨削装置4进行前后移动，同时通过卡定条49卡柱在活动轮53之间，将伸缩磨削装置4固定在某一个位置，当工件较长时，配合工作台2，很好地磨削工件的各部位，减少工件转向，调高工作效率；
27.连接块73固定安装在升降框51的内侧两边，固定块43活动安装在操作装置6的中间，在装置工作过程中，操作装置6通过移动升降装置7将移动台5进行升降，并通过升降框51在升降槽62的内部达到限位作用，有效防止过度移位，并且结构简单，维修成本减低，降低了成产成本。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。