一种合金钢锻件用水冷淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金钢锻造技术领域，具体涉及一种合金钢锻件用水冷淬火装置。


背景技术：

2.金钢的钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金；根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
3.合金钢锻件在锻造过程中，需要进行水冷淬火处理。目前，通常在淬火水冷中，淬火水槽内只放置一块合金钢锻件，而水槽的面积也相对较大，因此利用率相对不高，如果同时防止多块合金钢锻件时，容易发生碰撞。
4.为了解决上述问题，本申请人提出一种合金钢锻件用水冷淬火装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种合金钢锻件用水冷淬火装置，将淬火水槽分割成若干区域，便于同时批量将合金钢锻件放入淬火水槽中进行冷却处理。
6.为达到上述实用新型的目的，本实用新型的一种合金钢锻件用水冷淬火装置，包括淬火水槽和若干间隔模块；
7.所述淬火水槽的顶部两侧上沿着其长度方向设有滑槽；所述淬火水槽的底部设有进水口和排水口；
8.若干所述间隔模块均包括间隔条和隔板；所述间隔条的上表面沿着其长度方向设有长孔，所述长孔贯穿所述间隔条的上、下表面；所述间隔条的两端设有滑块，所述滑块与所述滑槽相适配，所述间隔条通过其两端的滑块滑动设置在淬火水槽顶部的两条所述滑槽上，所述滑块上设有与滑槽相适配的顶丝；所述隔板的顶部设有支撑部，所述隔板竖直插接在所述间隔条上的长孔上，并通过支撑部固定。
9.优选地，所述进水口和排水口上均设有过滤网。
10.优选地，所述过滤网成曲面结构。
11.优选地，所述淬火水槽的外壁上部设有溢水槽。
12.优选地，所述隔板的两侧设有若干通孔。
13.优选地，所述滑块上均设有第一把手，所述隔板上的支撑部的上表面上设有第二把手。
14.优选地，所述淬火水槽的顶部两端均固定有电机，所述电机的输出轴竖直向下设置，所述电机的输出轴上固定有搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机的输出轴同轴线。
15.本实用新型一种合金钢锻件用水冷淬火装置，与现有技术相比，还具有以下优点：
16.(1)通过在淬火水槽的顶部滑动设置若干间隔模块，将淬火水槽分割成若干区域，便于同时批量将合金钢锻件放入淬火水槽中进行冷却处理，且间隔模块之间的间距可以进
行调整，适配不同大小的合金钢锻件；
17.(2)结构简单，使用方便。
附图说明
18.图1为本实施例的淬火水槽的结构示意图；
19.图2为本实施例中的间隔条与淬火水槽连接的结构示意图；
20.图3为图2中a处局部放大图；
21.图4为本实施例的一种合金钢锻件用水冷淬火装置的结构示意图1；
22.图5为本实施例的隔板的结构示意图；
23.图6为本实施例中的过滤网的结构示意图；
24.图7为本实施例的一种合金钢锻件用水冷淬火装置的结构示意图2。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
26.如图4所示，一种合金钢锻件用水冷淬火装置，包括淬火水槽1和若干间隔模块；
27.如图1所示，所述淬火水槽1的顶部两侧上沿着其长度方向设有滑槽4；所述淬火水槽1的底部设有进水口2和排水口3；优选地，所述进水口2和排水口3上均设有过滤网15，对冷却水起到过滤作用，保持淬火水槽1内冷却水的清洁性。进一步地，如图6所示，所述过滤网15成曲面结构，可以增大过滤面积。
28.在本实施例中，所述淬火水槽1的外壁上部设有溢水槽5，防止淬火水槽1内的冷却水溢出到外部地面上。
29.如图2、3和图4所示，若干所述间隔模块均包括间隔条6和隔板12；所述间隔条6的上表面沿着其长度方向设有长孔7，所述长孔7贯穿所述间隔条6的上、下表面；所述间隔条6的两端设有滑块8，所述滑块8与所述滑槽4相适配，所述间隔条6通过其两端的滑块8滑动设置在淬火水槽1顶部的两条所述滑槽4上，所述滑块8上设有与滑槽4相适配的顶丝9，在滑块8滑动到合适位置后通过顶丝9固定；如图5所示，所述隔板12的顶部设有支撑部11，所述隔板12竖直插接在所述间隔条6上的长孔7上，并通过支撑部11固定。在本实施例中，所述隔板12的两侧设有若干通孔14，保证淬火水槽1内的冷却水的流动性，确保合金钢的淬火冷却效果。
30.为了方便移动间隔条，所述滑块8上均设有第一把手10。同理，为了方便插入或者取出隔板12，所述隔板12上的支撑部11的上表面上设有第二把手13。
31.在对合金钢锻件进行淬火冷却时，首先调节各个间隔条6之间的间距，使其与待冷却的合金钢锻件大小相适配，而后通过顶丝9将滑块8固定住，分别在间隔条6上插入隔板12，最后隔板12将淬火水槽1分割成多个区域，将各个合金钢依次放入淬火水槽1中的各个区域进行淬火冷却。
32.在本实施例中，如图7所示，所述淬火水槽1的顶部两端均固定有电机16，所述电机16的输出轴竖直向下设置，所述电机16的输出轴上固定有搅拌轴17，所述搅拌轴17与所述电机16的输出轴同轴线，如此，通过启动电机16，使得搅拌轴17转动，对淬火水槽1内的冷却水进行搅拌，使得冷却水温度达到均匀，保证对合金钢的淬火冷却效果。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种合金钢锻件用水冷淬火装置，其特征在于，包括淬火水槽和若干间隔模块；所述淬火水槽的顶部两侧上沿着其长度方向设有滑槽；所述淬火水槽的底部设有进水口和排水口；若干所述间隔模块均包括间隔条和隔板；所述间隔条的上表面沿着其长度方向设有长孔，所述长孔贯穿所述间隔条的上、下表面；所述间隔条的两端设有滑块，所述滑块与所述滑槽相适配，所述间隔条通过其两端的滑块滑动设置在淬火水槽顶部的两条所述滑槽上，所述滑块上设有与滑槽相适配的顶丝；所述隔板的顶部设有支撑部，所述隔板竖直插接在所述间隔条上的长孔上，并通过支撑部固定。2.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件用水冷淬火装置，其特征在于，所述进水口和排水口上均设有过滤网。3.根据权利要求2所述的一种合金钢锻件用水冷淬火装置，其特征在于，所述过滤网成曲面结构。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种合金钢锻件用水冷淬火装置，其特征在于，所述淬火水槽的外壁上部设有溢水槽。5.根据权利要求1～3任一项所述的一种合金钢锻件用水冷淬火装置，其特征在于，所述隔板的两侧设有若干通孔。6.根据权利要求1～3任一项所述的一种合金钢锻件用水冷淬火装置，其特征在于，所述滑块上均设有第一把手，所述隔板上的支撑部的上表面上设有第二把手。7.根据权利要求1～3任一项所述的一种合金钢锻件用水冷淬火装置，其特征在于，所述淬火水槽的顶部两端均固定有电机，所述电机的输出轴竖直向下设置，所述电机的输出轴上固定有搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机的输出轴同轴线。

技术总结
本实用新型涉及一种合金钢锻件用水冷淬火装置，包括淬火水槽和若干间隔模块；淬火水槽的顶部两侧上沿着其长度方向设有滑槽；淬火水槽的底部设有进水口和排水口；若干间隔模块均包括间隔条和隔板；间隔条的上表面沿着其长度方向设有长孔，长孔贯穿间隔条的上、下表面；间隔条的两端设有滑块，间隔条通过其两端的滑块滑动设置在淬火水槽顶部的两条滑槽上，滑块上设有顶丝；隔板的顶部设有支撑部，隔板竖直插接在间隔条上的长孔上，并通过支撑部固定。本实用新型的一种合金钢锻件用水冷淬火装置，将淬火水槽分割成若干区域，便于同时批量将合金钢锻件放入淬火水槽中进行冷却处理。金钢锻件放入淬火水槽中进行冷却处理。金钢锻件放入淬火水槽中进行冷却处理。


技术研发人员：薛松 高明 黄贞云 居雪君
受保护的技术使用者：江阴南工锻造有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/17