一种液体快速稀释器

1.本实用新型涉及液体稀释器技术领域，具体为一种液体快速稀释器。


背景技术：

2.在日常生活和实践过程中，经常需要稀释化学试剂，即对液体溶质和溶剂进行配比，从而稀释液体溶质，制备特定浓度的溶液，如医疗、养殖和生活中常见的消毒液稀释，农业中常见的农药稀释等，都需要用水稀释浓度较高的溶液，从而配制指定浓度的稀释液。
3.现在的一般都是实验和农用需要用到稀释器，并且基本上都是手动稀释器，在食品生产行业中，也经常需要进行溶液配比，现在一般都是在大型桶内进行混合稀释，与自动化生产线的配合度低，并且需要不少的人力资源进行辅助，效率较低，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液体快速稀释器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体快速稀释器，包括球形容纳器，所述球形容纳器两端分别固定连接有进液管和出液管，进液管和出液管均与球形容纳器内部相连通，其中，球形容纳器底部固定连接有与球形容纳器内部相连通的待稀释液体储料管，出液管内壁开设有两端相通的球形槽，球形槽内壁活动连接有圆形转板，其中，出液管顶部固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接于圆形转板旋转轴一端。
6.优选的，所述待稀释液体储料管底端为实心管，实心管中部开设有两个限位槽，限位槽内壁活动连接有限位杆，限位杆顶端固定连接有与待稀释液体储料管内壁相适配的推板。
7.优选的，所述待稀释液体储料管一侧固定连接有与待稀释液体储料管内部相连通的进料漏斗，进料漏斗一端设置有阀门。
8.优选的，所述球形容纳器一侧开设有槽口，槽口内壁固定连接有可视玻璃，球形容纳器顶部固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有搅拌桨。
9.优选的，所述待稀释液体储料管顶部管径小于进液管和出液管内壁直径，其中，待稀释液体储料管顶部高度低于进液管和出液管的水平高度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该液体快速稀释器通过球形容纳器、进液管和出液管等的设置，该稀释器的进液管、出液管和待稀释液体储料管均能够与自动化生产线相配合，并且在该装置的作用下，该稀释器自动化程度高，能够减少人工操作的频率，降低人力资源消耗，提高生产线的自动化水平。
12.同时，该液体快速稀释器该装置可以通过出液管内圆形转板的转动将进液管一端的液体抽入球形容纳器中进行搅拌，并将待稀释液体储料管中的待稀释液体抽出，两种液
体进行搅拌达到混合稀释的效果，并进一步的在圆形转板的旋转作用下，将混合后的液体抽离球形容纳器内，完成液体稀释，该过程的完成较为迅速，并且装置的结构简单，使其制造成本和研发成本都相对较低，能够减少平时使用过程中的维护和零件更换的成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的垂直剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的透视结构示意图。
16.图中：1、球形容纳器；2、进液管；3、出液管；4、第一电机；5、第二电机；6、待稀释液体储料管；7、进料漏斗；8、阀门；9、圆形转板；10、搅拌桨；11、实心管；12、推板；13、限位杆；14、可视玻璃。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种液体快速稀释器，包括球形容纳器1，所述球形容纳器1两端分别固定连接有进液管2和出液管 3，进液管2和出液管3均与球形容纳器1内部相连通，其中，球形容纳器1 底部固定连接有与球形容纳器1内部相连通的待稀释液体储料管6，出液管3 内壁开设有两端相通的球形槽，球形槽内壁活动连接有圆形转板9，其中，出液管3顶部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端固定连接于圆形转板9 旋转轴一端，该稀释器的进液端和出液端均与上下游生产线的液体管相连接，该结构通过圆形转板9的转动降低球形容纳器1内部气压，使得进液管2和待稀释液体储料管6内的液体向球形容纳器1内进行输送，圆形转板9通过第一电机4制动，第一电机4为步进电机，步进电机不仅具有优秀的起停和反转相应，同时没有电刷，结构橡胶与其他电机更加简单，成本更低，使用不记得奶奶级不仅具有优秀的控制，同时还能够控制成本。
22.为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，所述待稀释液体储料管6 底端为实心管11，实心管11中部开设有两个限位槽，限位槽内壁活动连接有限位杆13，限位杆13顶端
固定连接有与待稀释液体储料管6内壁相适配的推板12，该结构能够保证待稀释液体储料管6内部液体的输送，关于该方案需要知道的是，所述待稀释液体储料管6一侧固定连接有与待稀释液体储料管6 内部相连通的进料漏斗7，进料漏斗7一端设置有阀门8，进料漏斗7端与输送待稀释液体的管道相连接，待稀释液体填满待稀释液体储料管6后，通过圆形转板9转动，降低球形容纳器1内部气压，使得待稀释液体储料管6内的液体能够进入球形容纳器1内，而推板12为不透水的泡沫板，当待稀释液体逐渐进入球形容纳器1后，推板12会跟随移动，保证在液体全部进入球形容纳器1前，待稀释液体储料管6始终填满液体，才能够保证待稀释液体储料管6内部液体的持续输送。
23.为保证该实施例为最佳的实施例，需要知道的是，所述球形容纳器1一侧开设有槽口，槽口内壁固定连接有可视玻璃14，球形容纳器1顶部固定连接有第二电机5，第二电机5输出端固定连接有搅拌桨10，通过第二电机5 带动搅拌桨10转动，可以快速将两种液体进行稀释搅拌，提高两个液体的混合和稀释速度，并通过可视玻璃14可以观察球形容纳器1内部的混合情况。
24.其中，关于该方案需要知道的是，所述待稀释液体储料管6顶部管径小于进液管2和出液管3内壁直径，其中，待稀释液体储料管6顶部高度低于进液管2和出液管3的水平高度，在此条件下可以保证待稀释液体储料管6 内部液体能够在较小的气压下进入球形容纳器1内，并且便于控制该稀释器的速度。
25.所以，通过出液管3内圆形转板9的转动将进液管2一端的液体抽入球形容纳器1中进行搅拌，并将待稀释液体储料管6中的待稀释液体抽出，两种液体进行搅拌达到混合稀释的效果，并进一步的在圆形转板9的旋转作用下，将混合后的液体抽离球形容纳器1内，完成液体稀释，该稀释器便于与上下游生产线配合，提高生产线自动化水平，降低人力资源消耗。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。